170 3M™ Bair Hugger™ Unidade de aquecimento Modelo 675 – Manual de instruções
Método
1. Conecte a unidade de aquecimento a uma fonte de alimentação ligada à terra.
A unidade executa um teste automático e passa automaticamente para o modo
de Espera.
2. Conecte a unidade de teste de temperatura à extremidade da mangueira na
unidade de aquecimento inserindo a extremidade da mangueira totalmente até
o flange detravamento.
3. Acesse o modo de Diagnóstico (consulte a seção Modo deDiagnóstico).
4. Navegue até a opção do menu CALIBRAGEM e em seguida pressione o botão
Ambiente. A unidade de aquecimento agora está no modo Calibragem. Nesse
modo, a unidade de aquecimento executa as seguintestarefas:
• A ventoinha éLIGADA.
• Os elementos do aquecedor sãoLIGADOS.
• A tela de LCDexibe:
a. O texto «DISPLAY» seguido da temperatura calibrada do ar que sai da
unidade deaquecimento.
b. O texto «OFFSET» seguido do valor de compensação. O valor de
compensação é a diferença de temperatura do ar entre a tubuladura
da unidade de aquecimento (ou seja, o ar que entra na mangueira) e a
extremidade da tubuldura (ou seja, o ar que sai datubuladura).
5. Aguarde até que a temperatura exibida na tela de LCD da unidade de
aquecimento se estabilize em 43,0°C ± 0,1°C (cerca de 3a 5minutos).
6. Compare a temperatura indicada na tela de LCD e a temperatura do monitor de
termopar (kit deteste).
• Se as temperaturas coincidirem, pressione o botão Ambiente para salvar e
retornar à tela principal do Modo deDiagnóstico.
• Se as temperaturas não coincidirem, ajuste a temperatura exibida da
unidade deaquecimento:
a. Pressione o botão 32para diminuir a temperatura ou o botão 38para
aumentar o valor de COMPENSAÇÃO de temperatura em 0,1°C.
b. Aguarde até que a temperatura na TELA exibida na tela de LCD da
unidade de aquecimento se estabilize em 43,0°C ± 0,1°C.
c. Continue pressionando os botões 32ou 38 até que a temperatura na
TELA de LCD se aproxime o máximo possível da temperatura no monitor
determopar.
d. Pressione o botão Ambiente para salvar a definição decompensação.
1. Pressione o botão Modo de Diagnóstico para retornar à tela principal do Modo de
Diagnóstico ou o botão Liga/desliga para retornar ao modo de Suspensão.
Nota: Se for necessário inserir um valor de compensação superior a ± 10°C, pode
haver um defeito no sensor da unidade de aquecimento. Retire a unidade de serviço
atéconsertá-lo.
Teste do sistema de detecção desuperaquecimento
ADVERTÊNCIA
Não realize o teste do sistema de detecção de superaquecimento enquanto a unidade
de aquecimento estiver sendo utilizada para atermoterapia.
CUIDADO
Conecte cada unidade de aquecimento sob teste a uma fonte de
alimentaçãoseparada.
Frequência demanutenção
A cada 12meses ou 500horas deuso.
Ferramentas/Equipamento
• Unidade de Teste de Temperatura Modelo22110
• Monitor de termoparcalibrado
Método
1. Conecte a unidade de aquecimento a uma fonte de alimentação aterrada. A
unidade executa um teste automático e passa automaticamente para o modo
de Espera.
Nota: A temperatura ambiente deve ser ≥ 20 °C.
2. Conecte a unidade de teste de temperatura à extremidade da tubuladura na
unidade de aquecimento inserindo a extremidade da tubuladura totalmente até
o flange detravamento.
3. Acesse o modo de Diagnóstico (consulte a seção Modo deDiagnóstico).
4. Navegue até a opção do menu TESTE DE TO e em seguida pressione o botão
Ambiente. A unidade de aquecimento agora está no modo TESTE DE TO. Nesse
modo, a unidade de aquecimento executa as seguintestarefas:
a. A ventoinha roda durante 3minutos.
b. Os elementos do aquecedor permanecemdesligados.
c. A tela de LCD mostra «PREPARING FOR OT TEST» (Preparação para o
teste deTO)
5. Após 3minutos, a unidade de aquecimento realiza as seguintestarefas:
a. A ventoinha permaneceligada.
b. Os elementos do aquecedor sãoligados.
c. O temporizador de superaquecimento éativado.
d. A tela de LCD exibe «TEST IN PROGRESS» (Teste emandamento).
6. Aguarde até que a unidade de aquecimento conclua o teste de
superaquecimento (até 210segundos). Quando o teste estiver concluído, a
unidade de aquecimento realiza as seguintestarefas:
a. Os elementos do aquecedor sãodesligados.
b. A ventoinha édesligada.
c. O alarme sonoro dispara se o teste de TO for concluído comsucesso.
d. A tela de LCD mostra «SENSOR OT DETECTED AFTER xx SECONDS
UNPLUG TO RESET» (TO do sensor detectada. Após xx segundos,
desconecte para reinicializar) se o teste de TO for concluído
comsucesso.
e. A tela de LCD mostra «SENSOR OT NOT DETECTED UNPLUG TO
RESET» (TO do sensor não detectada. Desconecte para reinicializar) se o
teste de TO não for concluído comsucesso.
Nota: Se a tela de LCD mostrar «SENSOR NOT DETECTED UNPLUG
TO RESET» (Sensor não detectado. Desconecte para reinicializar), não
coloque a unidade de aquecimento em funcionamento novamente e
entre em contato com o suporte técnico da3M.
7. Confira se a ventoinhadesliga.
8. Confira se a temperatura máxima medida pela unidade de teste de temperatura
na extremidade da mangueira é inferior a 56°C.
Nota: Se a temperatura for de 56°C ou superior ou se a ventoinha não desligar,
não coloque a unidade de aquecimento em funcionamento novamente e entre
em contato com o suporte técnico da3M.
9. Desconecte a unidade de aquecimento para retorná-la ao
funcionamentonormal.
10. Deixe a unidade arrefecer pelo menos cinco minutos antes de colocá-la em
serviçonovamente.
Visualização do histórico de códigos defalha
Frequência demanutenção
Conforme anecessidade.
Ferramentas/Equipamento
Nenhumnecessário.
Método
1. Conecte a unidade de aquecimento a uma fonte de alimentação. A unidade
executa um teste automático e passa automaticamente para o modo
de Suspensão.
2. Acesse o modo de Diagnóstico (consulte a seção Modo deDiagnóstico).
3. Navegue até a opção do menu HISTÓRICO DE FALHAS e em seguida pressione
o botão Ambiente. A unidade de aquecimento agora está no modo do
HISTÓRICO DE FALHAS. Nesse modo, a unidade de aquecimento executa as
seguintestarefas:
a. A ventoinha permaneceDESLIGADA.
b. Os elementos do aquecedor permanecemDESLIGADOS.
c. A tela de LCD exibe os códigos defalha.
4. Pressione os botões 32e 38para percorrer os códigos de falha no histórico. A
unidade de gestão de temperatura armazena no máximo 20códigos defalha.
A tabela a seguir resume os códigos e as condições de falha disponíveis. Consulte a
seção «Resolução de problemas» para obter maisdetalhes.
Código de
falha
Condição defalha
01 Falha no sensor decontrolo
02
Sensor de controle em condição de superaquecimento de no
mínimo 47°C
03 Falha no sensor demonitorização
04
Condição de superaquecimento do sensor de monitorização ou
decontrolo
50 Chave«presa»
51 Falha naventoinha
52 Falha no temporizadorwatchdog
70 Temperatura fora do intervalo,alta
71 Temperatura fora do intervalo,baixa
72 Taxa de aumento da temperaturainsuficiente
73
Incompatibilidade entre os sensores de controlo e
demonitorização