AEG BSS18B6 - Page 55

55
Uyarı! Bir kısa devreden kaynaklanan yangın, yaralanma
veya ürün hasarları tehlikesini önlemek için aleti, güç
paketini veya arj cihazını asla sıvıların içine daldırmayınız
ve cihazların ve pillerin içine sıvı girmesini önleyiniz. Tuzlu
su, belirli kimyasallar, aartıcı madde veya aartıcı madde
içeren ürünler gibi korozif veya iletken sıvılar kısa devreye
neden olabilir.
KULLANIM
Akülü darbeli tork anahtarı elektrik akımı ebekesinden
baımsız olarak vida ve somunların sıkılıp gevetilmesinde
çok yönlü olarak kullanılabilir.
Bu alet sadece belirtii gibi ve usulüne uygun olarak
kullanılabilir.
CE UYGUNLUK BEYANI
Tek sorumlu olarak „Teknik Veriler“ bölümünde tarif edilen
ürünün 2011/65/EU (RoHS), 2014/30/EU, 2006/42/EC sayılı
direktifi n ve aaıdaki harmonize temel belgelerin bütün
önemli hükümlerine uygun olduunu beyan etmekteyiz:
EN 62841-1:2015
EN 62841-2-2:2014
EN 55014-1:2017
EN 55014-2:2015
EN IEC 63000:2018
Winnenden, 2019-07-18
Alexander Krug
Managing Director
Teknik evrakları hazırlamakla görevlendirilmitir.
Techtronic Industries GmbH
Max-Eyth-Straße 10
71364 Winnenden
Germany
İŞLETIM TÜRÜNÜ SEÇINIZ
1 x
İşletim türü 1: Sac vidalar
Metal içine sac vida vidalamak için
bu iletim türünü seçiniz. Darbeli
vidalama makinesi delme iini
kolaylatırmak için yüksek devir
sayısıyla çalımaya balar ve sonra
vidayı vidalarken daha düük bir
devir sayısı aralıına geçmektedir.
2 x
İşletim türü 2: Vidalama yardımı
Vidalama sırasında darbeli
vidalama makinesini daha iyi
kontrol edebilmek için bu iletim
türünü seçiniz. Darbeli vidalama
makinesi düük bir devir sayısıyla
balamakta ve vidanın vidalanması
sırasında hızlanmaktadır.
Darbeli vidalama makinesi baı
bozulmu vidaları sökmek için
vidaya 6 darbe uygulayarak vidayı
kontrollü bir devir sayısıyla
sökmektedir.
3 x
İşletim türü 3: otomatik sıkılama
(120 Nm)
Somunların veya vidaların fazla
sıkılanmasını önlemek için bu
iletim türünü seçiniz. Darbeli
vidalama makinesi bir dirençle
karılatıında, yakl. 1 saniye daha
darbe uygular ve ardından otomatik
olarak durmaktadır.
1 x
Devir sayısı 3
Maksimum devir sayısı (3000 d/
dak)
Maksimum tork (280 Nm)
Vidalanmaları için maksimum güç
ve devir sayısının gerekli olduu
uzun vidalar için bu iletim türünü
seçiniz.
2 x
Devir sayısı 2
Orta devir sayısı (2200 d/dak)
Orta tork (210 Nm)
Vidalanmaları için orta derecede
güç ve devir sayısının gerekli
olduu orta boy vidalar için bu
iletim türünü seçiniz.
3 x
Devir sayısı 1
Düük devir sayısı (750 d/dak)
Düük tork (50 Nm)
Vidalanmaları için düük güç ve
devir sayısının gerekli olduu kısa
vidalar için bu iletim türünü seçiniz.
KULLANIM
Uyarı: Sabitlenmesinden sonra sıkma momentinin her
zaman bir tork anahtarıyla kontrol edilmesi tavsiye
olunur.
Sıkma momenti, aaıdakiler dahil, bir çok faktör tarafından
etkilenir.
• Pilin arj durumu - Pil boaldıında voltaj düer ve sıkma
momenti azalır.
• Devir - Takımın düük bir hızda kullanılması daha düük
bir sıkma momentine neden olur.
• Sabitleme pozisyonu - Takımı veya sabitleme elemanını
ne ekilde tuttuunuz sıkma momentini etkiler.
• Döner/takma uç - Yanlı boyuttaki bir döner veya takma
ucun kullanılması veya darbelere dayanıklı olmayan
aksesuarların kullanılması sıkma momentini
düürmektedir.
• Aksesuarların ve uzatmaların kullanı
lması - Aksesuara
veya uzatmaya balı olarak darbeli vidalama makinesinin
sıkma momenti düebilir.
• Vida/Somun - Sıkma momenti, vidanın/somunun çapına,
uzunluuna ve mukavemet sınıfına göre deiebilir.
• Sabitleme elemanlarının durumu - Kirli, paslanmı, kuru
veya yalanmı sabitleme elemanları sıkma momentini
etkileyebilir.
• Vidalanacak parçalar - Vidalanacak parçaların ve aradaki
her bir parçanın mukavemeti (kuru veya yalanmı,
yumuak veya sert, disk, conta veya pul) sıkma momentini
etkileyebilir.
VIDALAMA TEKNIKLERI
Bir pim, bir vida veya bir somuna darbeli vidalama makinesi
tarafından ne kadar uzun süre yük uygulanırsa, o kadar
fazla sıkılanır.
Sabitleme araçları veya i parçalarında hasarların
önlenmesi için aırı darbe sürelerinden kaçınınız.
Küçük sabitleme araçlarına yük uyguladıınızda özellikle
dikkatli olunuz, çünkü en iyi sıkma momentine ulamak için
daha az darbeye gereksinim duymaktadırlar.
Farklı sabitleme elemanlarıyla alıtırma yapın ve istenilen
sıkma momentine ulamak için gereken süreyi aklınızda
tutunuz.
Sıkma momentini bir manuel tork anahtarıyla kontrol ediniz.
Sıkma momenti fazla yüksekse darbe süresini azaltınız.
Sıkma momenti yetersizse, darbe süresini artırınız.
Vida dilerinde veya sabitleme aracının ba
ı altındaki ya,
kir, pas veya baka kirlenmeler sıkma momentinin
yüksekliini etkilemektedir.
TÜRKÇE
470 322 - BSS18B6_EN62841.indd 55470 322 - BSS18B6_EN62841.indd 55 21.10.2019 19:34:4321.10.2019 19:34:43