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ARRESTO
Per arrestare la pompa agire esclusivamente sull’ alimentazione dell’aria chiudendo la valvola a 3 vie, scaricando così la pressione
residua dell’impianto pneumatico della pompa
ATTENZIONE è vietato arrestare la pompa mediante la chiusura completa delle valvole in aspirazione e/o mandata del circuito
idraulico.
MANUTENZIONE
- tutti gli interventi devono essere presidiati da personale qualificato
- non effettuare manutenzione e/o riparazioni con il circuito aria in pressione
- effettuare ispezioni periodiche (2 ÷ 30 giorni in funzione del liquido convogliato) di pulizia sugli elementi filtranti
- Effettuare ispezioni periodiche (3 ÷ 5 mesi in funzione del liquido convogliato e delle condizioni ambientali) sulla funzionalità degli
organi di consenso/arresto dell’impianto; garantirne l’efficienza
- la presenza di liquido sotto il corpo pompa può essere indizio di guasti alla pompa
- le parti danneggiate devono essere sostituite con parti originali integre e non riparate
- la sostituzione di parti danneggiate deve essere effettuata in ambiente pulito e asciutto
RACCOMANDAZIONI
ATTENZIONE: prima di intervenire sulla pompa per qualsiasi intervento di manutenzione o riparazione, scollegare dalla pompa la
linea aria di alimentazione. Staccare le connessioni idrauliche e scaricare il prodotto che si sta pompando
- tutti gli interventi devono essere presidiati da personale qualificato
- utilizzare guanti, occhiali ed indumenti antiacido in fase di scollegamento dall’impianto e lavando la pompa
- lavare la pompa prima di effettuare operazioni di manutenzione
- non disperdere nell’ambiente lo scarico di lavaggio dei corpi
SMONTAGGIO
- La bulloneria è del tipo a filetto destro
- Provvedere alla pulizia esterna di tutte le superfici della pompa con un panno umido
RIMOZIONE SEDI SFERA (valido per tutti i modelli)
- Rimuovere i collettori di mandata ed aspirazione rimuovendo i bulloni di serraggio
- Estrarre le sedi, le sfere e le relative gabbie
- Verificare lo stato delle guarnizioni
Modelli 07-18-30-50-65-100-101-160-250-500-700-1000
- Rimuovere i collettori di mandata ed aspirazione rimuovendo i bulloni di serraggio
- Rimuovere eventuali depositi dalle superfici interne
- Rimuovere i due corpi pompa
- Rimuovere i piattelli che bloccano le membrane
- rimuovere le membrane e relativi piattelli di spallamento
RIMOZIONE DEL DISTRIBUTORE PNEUMATICO
- ruotare di circa 90°il tappo del distributore (pos.36)
- sfilare il tappo e successivamente la spola (se necessario aiutarsi con una vite M6) Modelli 07-18-30-50
- per accedere al distributore occorre avere rimosso collettori, corpi pompanti e membrane
- rimuovere i bulloni di bloccaggio dei 2 semi corpi e separarli
Modelli 65-100-101-160-250-500-700-1000
- Rimuovere la vite di bloccaggio posizionata nella parte inferiore del canotto trasversale del corpo centrale
- Ribaltare la pompa ed aiutandosi con un punzone da Ø6 mm ed una pressa sfilare il distributore (l’operazione può essere
effettuato con i corpi pompa montati, controllare che i bulloni di serraggio dei corpi pompa presenti nella zona superiore del
distributore non creino ostacolo all’ estrazione del distributore stesso
- ATTENZIONE il distributore pneumatico non deve essere aperto per evitare un non corretto RI assemblaggio che può causare il
malfunzionamento della pompa
ISPEZIONE
Verificare l’assenza di:
• eccessiva abrasione delle parti in materiale termoplastico
• grumi e/o agglomerati dovuti al liquido pompato
• deformazioni e/o lesioni superficiali delle membrane
• deformazioni e/o rotture sulle sedi valvola
Sostituire le parti: rotte, fessurate, deformate.
Riaprire tutti i condotti occlusi ed eliminare gli eventuali agglomerati chimici.
Pulire tutte le superfici prima del rimontaggio, in particolare le sedi di guarnizioni OR (rischio di perdite per gocciola- mento).
PULIZIA E SOSTITUZIONE DELLE MEMBRANE
• verifica e pulizia interna ogni 500.000 cicli
• verifica usura delle membrane ogni 5.000.000 cicli
• sostituzione delle membrane ogni 20.000.000 cicli
PRESCRIZIONI PER LA SICUREZZA
ATTENZIONE! RISCHIO DI NATURA CHIMICA. Le pompe sono destinate al funzionamento con diverse tipologie di liquidi e
soluzioni chimiche. Seguire le specifiche istruzioni interne per la decontaminazione durante le operazioni di ispezione o
manutenzione.
ATTENZIONE! RISCHIO DI NATURA ELETTRICO. La pompa deve essere sempre messa a terra indipendentemente da altro
organo ad essa collegato. La mancanza di messa a terra o non corretta messa a terra fa decadere i requisiti di sicurezza e tutela
dal pericolo di esplosione.
ATTENZIONE: le membrane (a contatto con il prodotto ed esterne) sono componenti altamente soggetti ad usura.
La loro durata è fortemente influenzata dalle condizioni di impiego e dalle sollecitazioni chimi- che e fisiche. Da test
eseguiti su migliaia di pompe installate con prevalenza pari a 0°a 18°C, la durata normale supera i cento milioni di
cicli. Per motivi di sicurezza, negli ambienti con pericolo di esplosione bisogna eseguire lo smontaggio e la verifica
della membrana ogni cinque milioni di cicli e la loro sostituzione ogni venti milioni di cicli.
ATTENZIONE! Nel caso di rottura totale delle membrane, il fluido può entrare nel circuito pneumatico, danneggiarlo
ed uscire dallo scarico. Pertanto bisogna convogliare lo scarico dell’aria in una tubazione fino ad una zona sicura.
ATTENZIONE! laddove l’utilizzatore preveda il rischio di superamento dei limiti di temperatura previsti dal presente
manuale, è necessario installare sull’impianto un dispositivo di protezione che impedisca il raggiungimento della