EasyManua.ls Logo

Graphite 59G717 - Page 28

Graphite 59G717
Print Icon
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
28
(10) стикається з кроковим бампером обмежувача глибини (7), й
притягніть ручку блокування обмежувача глибини (9).
Фрезерувальний верстат посідає кроковий бампер обмежувача
глибини фрезерування (7), який уможливлює пересування
(заглиблення фрези) у матеріал на вісім рівновіддалених позицій
(кожен крок складає прибл. 3 мм).

Під час праці вертикально-фрезерувальний ручний верстат
слід ціпко тримати обома руками!
Встановіть фрезу відповідного типу (див. інструкцію вище).
Встановіть опорну рамку (5) на матеріалі, що підлягає обробці
(у цей момент допускається, щоб фреза торкалася матеріалу).
Відрегулюйте глибину фрезерування.
Ввімкніть верстат і зачекайте, доки шпиндель не досягне
максимальної швидкості обертання на яловому ході.
Розпочніть обробку, пересуваючи рамку фрезерувального
верстата по поверхні матеріалу, що оброблюється, у
потрібному напрямку.
Верстат слід пересувати рівномірним безперервним рухом,
увесь час дотискаючи його рамкою до поверхні матеріалу,
поки фрезерування не буде завершено.
Зашвидке просування верстату під час фрезерування
спричиняється до низької якості обробки й здатне спричинити
пошкодження фрези чи двигуна. Заповільне просування
верстату під час фрезерування також спричиняється до
зниженої якості обробки, оскільки матеріал перегрівається.
Швидкість просування верстату добирається залежно
від розміру фрези, типу матеріалу, що оброблюється, та
глибини зняття фасок. Рекомендується потренуватися на
шматках непотрібного матеріалу ідентичного типу перш ніж
фрезерувати начисто. Під час обробки окрайок матеріалу
вони повинні знаходитися зліва від вісі фрези (відносно вісі
руху верстату).
У випадки використання напрямної до прямолінійної
обробки чи обробки окрайки, слід упевнитися, що додаткові
приналежності надійно закріплені.
 
З метою уникнення нерівності в обробці окрайок й отримання
оптимальних результатів слід виконувати фрезерування у
напрямку проти годинникової стрілки на зовнішніх поверхнях,
і за годинниковою стрілкою на внутрішніх поверхнях (. H).
З метою покращення контролю над матеріалом і устаткуванням
обробка матеріалу повинна завжди відбуватися у напрямку
протилежному до напрямку обертання робочого інструмента.
    
 
Паралельна напрямна використовується для отримання
рівної відстані від референтної окрайки. Завдяки спеціальній
конструкції така напрямна може використовуватися для
обробки окрайки (. D) або фрезерування на відстані від неї,
паралельно окрайці (. E).
Послабте ручки блокування напрямних паралельної
напрямної (21), що розташовані на опірній пластині (5)
верстату.
Вставте напрямні паралельної напрямної (26) (. ) в пази
для напрямних паралельної напрямної (22) і встановіть на
бажану відстань.
Притягніть ручки блокування напрямних паралельної
напрямної (21).
Для прецизійного встановлення положення паралельної
напрямної (
27) можна використати ручки регулювання
положення паралельної напрямної (28). Зміна положення
паралельної напрямної (27) відображається шляхом
переміщення покажчика положення паралельної напрямної
(29) (. A).
  
Застосування напрямної втулки уможливлює прецизійне
переміщення фрезерувального верстату вздовж окрайки
шаблону і точне повторення його форми.
Зніміть адаптер для відсмоктування пилу (31), відкрутивши
гвинти кріплення адаптера (30).
Вставте напрямну втулку (35) до гнізда у рамці (5) верстату.
Вставте адаптер для відсмоктування пилу (31) та закріпіть
обидва елементи за допомогою гвинтів кріплення адаптера
(30) (. G).
Застосування напрямної втулки обмежує діапазон фрез, що
можуть бути використані до обробки.
Відстань між різальною окрайкою фрези та зовнішньою
окрайкою кільця напрямної втулки (36) (. C) характеризує
різницю у розмірах між шаблоном і його відображенням після
фрезерування з використанням копіювальної втулки (35). Зміна
діаметра робочої фрези зумовлює цю різницю. Копіювальна
втулка (35) може використовуватися разом із шаблонами
товщиною мінімум 8 мм.
  
Встановіть шило (33) в отвір у паралельній напрямній (27)
(. A).
Вийміть паралельну напрямну (10) з рамки фрезерувального
верстату, якщо така була встановлена для паралельного
фрезерування.
Вставте напрямну до паралельного різання (10) у зворотному
напрямку з шилом (33), спрямованим донизу.
Налаштуйте радіус фрезерування та притягніть ручки
блокування напрямних паралельної напрямної (21).
Втикніть шило (33) у матеріал и розпочніть фрезерування по
колу (. F).
Щоб визначити радіус фрезерування, слід виміряти відстань від
центру мітки до зовнішньої окрайки фрези.
ЗБЕРІГАННЯ ТА ОБСЛУГОВУВАННЯ
  ,  ,
   ,   
      .
Не допускається чищення устаткування за допомогою води чи
іншої рідини.
Допускається чищення устаткування виключно за допомогою
щітки.
Зужиті фрези слід негайно замінити.
Вентиляційні щілини устаткування належить утримувати у
чистоті, щоб запобігти перегріванню двигуна.
  
Вугільні щіточки у двигуні, що зносилися (тобто коротші за 5 мм),
спалені чи тріснуті, слід негайно замінити. Завжди слід заміняти
обидві щіточки одночасно.
     
   
  .
У разі будь-яких неполадок слід звертатися до авторизованого
сервісного центру виробника.

Related product manuals