EasyManua.ls Logo

Hoppecke HPzS - Page 33

Default Icon
Print Icon
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
33
3.4 Éves munkák
EN 1175-1 szerint évente legalább egyszer villa-
mos szakemberrel meg kell méretni a targonca és
a telep szigetelési ellenállását. A mérés EN 1987-1
rész szerint történjen. EN 62485-3 része szerint a
mért ellenállás nem lehet kevesebb mint 50 Ω/V
névleges feszültség, azaz 20 V névleges feszültsé-
gig az ellenállás min. 1000 Ω legyen.
4. A telep gondozása
Kúszóáram kialakulásának megelőzése
érdekében mindig tartsuk tisztán és szárazon az
akkumulátort. A telep megtisztítása a „Targon-
ca telepek tisztítása” előírás szerint történjen.
A szekrénybe esetlegesen befolyt folyadékot
először szivassuk le, (megsemmisítése előrás
szerint történjen), majd a szekrény letisztítá-
sa után javítsuk ki a szigetelés sérüléseit, úgy
hogy a szekrény szigetelési értéke megfeleljen
EN 62485-3 részében előírt értéknek. Így módon
megelőzhető a szekrény korroziója is. Ha a cellák
kiszerelése is szükséges, úgy célszerű ezzel a
munkával szakembert megbízni.
5. Tárolás
A hosszabb ideig nem üzemelő telepeket teljesen
feltöltött állapotban, száraz és fagymentes helyen
tároljuk. Az üzemképesség megtartása érdekében
az alábbi töltésmegtartó eljárások végzendőek:
1. kiegyenlítő töltés 2.3 pont szerint havonta egys-
zer,
2. szintentartó töltés, 2,23 V/cella feszültséggel.
Az élettartam kiszámításakor a tárolsái időt is
figyelembe kell venni.
6. Meghibásodás
Ha a telepen vagy a töltőn meghibásodást ész-
lelünk, ezt azonnal jelezzük a vevőszolgálatnak.
A 3.3 pont szerint összegyűjtött mérési adatok
megkönnyítik a hibakeresést. Szakcéggel kötött
karbantartási szerződéssel a hibák időben felis-
merhetőek.
7. HOPPECKE trak|uplift air
elektrolit-keringetés
1. Biztosítani kell, hogy a telephez tartozó töltőkés-
zülék elektrolit-keringetésre legyen méretezve.
2. Egy trak|uplift air-telep üzembe helyezése
előtt kötelező jelleggel rendszervizsgálatot kell
végezni. Ezt következőképp végezzük:
- Megteremtjük a légcsatlakozók érintkezését
Szemrevételezéssel ellenőrizzük valamennyi
cella elektrolit-felületét mozgás és felszálló
le-vegőbuborékok tekintetében.
A trak|uplift air-telepként történő üzembe
helyezés csak abban az esetben történhet meg, ha
minden cella elegendő mértékben „át lett
keverve”.
3. A trak|uplift air-rendszer sorrendje a kapc-
solások sorrendjét tekintve nem módosítható.
Biztosítandó, hogy az egyes tömlők mindenkor
elegendő távolságban legyenek a T-idomokra
dugva, ezzel szavatolva a tömítettséget és a
szilárdságot.
A tömlöket nem szabad megtörni!
4. Alkalmazási tájékoztató
Kizárólag tisztított levegőt szabad a cellák-
ba vezetni. Ezt alkalmas szűrő segítségé-
vel biztosítani kell. Elektrolit-keringetéses
HOPPECKE-töltőkészülékek általában rendelkez-
nek megfelelő szűrővel.
8. Aqua Fill vízutántöltő-rendszerek
Működés
Az úszó egy szelepet mozgat a dugóban, mely
szelep a szükséges mennyiség tekintetében
vezérli az utántöltés folyamatát. A fennálló
víznyomás megakadályozza a víz további
beáramlását és gondoskodik a korrekt lezárásról.
A vízutántöltő-rendszer hibamentes működését
szavatolandó, következő pontokat kell figyelembe
venni:
Feltöltés
A teljes feltöltés vége előtt ½ órával optimális az
utántöltés. Az utántöltésnek legkésőbb a töltés
befejezése után azonnal meg kell történnie.
A naponta történő feltöltés nem megengedett,
mivel a túltöltés elektrolitszivárgáshoz vezethet.
Heti rendszerességű utántöltés ajánlott.
Elektronikusan vezérelt feltöltés esetén az EC
töltéskapcsoló mindenkor gondoskodik a helyes
utántöltési időpontról. A rendszert szintén heten-
te kell csatlakoztatni. A dugók az elektrolit-szint
ellenőrzéséhez kémlelővel rendelkeznek
A töltés időtartama
A töltés időtartama az alkalmazás során fellépő
igénybevételtől és az ennek során fennálló
környezeti hőmérséklettől függ. A feltöltési folya-
mat általában körülbelül 3 percet vesz igény-
be. A feltöltési folyamat végét az áramlásjelző
leállása jelzi. Ekkor a vízellátást azonnal le kell
választani az akkumulátor túltöltésének elkerülé-
se érdekében.
Munkanyomás
A vízutántöltő berendezést úgy kell installál-
ni, hogy a telep felső peremének magasságá-
ban 0,2 és 0,6 bar közötti víznyomás uralkodjon.
A víztartályt 3–7 m közötti magasságban kell
felszerelni. A csőkeresztmetszet kiválasztásánál
figyelembe kell venni a leeresztő csapok számát
és a vezeték hosszát. A speciálisan az észak-ame-
rikai piacra gyártott akkumulátorokat 1,7–2,4 bar
víznyomással kell feltölteni.
Tisztaság
A készlettartály tisztaság szempontjából csak a DIN
43530-4. részének megfelelő vizet tartalmazhat. A
tartály és a csővezetékrendszer nem tartalmazhat-
nak olyan szennyeződéseket, melyek megkérdő-
jelezik a dugó működését. Biztonsági okokból a
telephez vezető fővezetékbe max. 100–300 µm
közötti áteresztéssel rendelkező szűrőt kell bes-
zerelni.
A telepen lévő csőhálózat
Az egyes cellák csőhálózata a telep belsejében
hozzá van rendelve a meglévő villamos kapc-
so-lásokhoz. Módosítások végzése tilos.
Az AquaFill rendszerrel ellátott telepek csak
> 0 °C hőmérsékletű terekben tárolhatók (egye-
bekben fennáll a rendszer befagyásának ves-
zélye).
Áramlásellenőrző
A töltésfolyamat ellenőrzéséhez a telepcsat-
lakozó elé a tápvízvezetékbe áramlásellenőrző
építhető be. Feltöltés során a fentről lefolyó víz
áramlása a golyót a csövecske alsó pontjához
nyomja. Minden dugó zárása után az ekkor
felfelé úszó golyó az utántöltési folyamat végét
jelzi.
Dugóemelő
Az AquaFill-dugó kihúzásához kizárólag spe-
ciális szerszám használható. A dugó kihúzását
károsodások elkerülése érdekében a legnagyobb
elővigyázattal kell végezni.
Pb
A mellékelt jellel jelzett elhasznált akkumulátorok újrahasznosítható termékek.
Szakcégek gondoskodnak reciklizálásukról.
Az elhasznált targoncatelep kommunális hulladékba nem dobható, speciális megsemmisítést igényel.
1 Vízkészlet-tartály
2 Lefolyó csonk golyóscsappal
3 Leeresztő csap mágneses szeleppel
4 Leeresztő csap golyóscsappal
5 Áramlásellenőrző
6 Telepcsatlakozó
7 Töltœkészülék