FUNCTIONAL GROUPS OF THIEME 3000 GS LS
MACHINE BASE
The THIEME 3000 GS LS has a welded, machined and bolted chassis
made of sectional steel. The frame components are varnished.
Unless otherwise agreed, the paneling is varnished grey 0742.
Pic. 2: Welded, machined and bolted chassis.
PRINT TABLE WITH TRANSPORT SYSTEM
The glass panels enter the printing station via a roller transport
system with the short edge leading.
The print table is divided into individual segments. The segments
have openings to accommodate the rollers, otherwise the table
surface is closed.
The print table has numerous air jets, allowing the panel to be
moved on an air bed during positioning. Depending on the panel
size the air jets are automatically enabled and disabled.
Pic.3: Print table with roller bed and air jets.
POSITIONING SYSTEM
The machine is available with either a three-quarter or with a fully
automatic positioning system.
Both systems allow short print runs and samples to be printed with
manual feeding of the substrate.
THREE-QUARTER AUTOMATIC POSITIONING:
The panels arrive at the printing station from preceding system
components at a synchronized speed. Using laser optics and distance
measurement the panel position is identified to stop panel transport.
The panel is stopped when it has reached the print position and is
deposited on the air cushion by means of the roller bed. The panel can
now be manually placed against a height-adjustable fixed alignment pin
in the direction of travel and against fixed alignment pins on the side of
the table. A mask is manual positioned at the rear edge of the panel to
facilitate the print start.
When printed, the panel is automatically delivered, the fixed alignment
pin moving upward.
GRUPY FUNKCJI URZĄDZENIA THIEME 3000 GS LS
R
AMA
Model THIEME 3000 GS LS ma spawaną, obrabianą mechanicznie i
skręcaną podstawę z profili stalowych. Elementy ramy są
lakierowane. Osłony standardowo malowane są na kolor
krzemowoszary 0742.
Il. 2: Spawana, obrabiana mechanicznie i skręcana podstawa.
S
TÓŁ
D
RUKARSKI Z
S
YSTEMEM
T
RANSPORTU
Tafle są wprowadzane na stanowisko drukowania wzdłuż (krótszą
krawędzią do przodu) za pomocą systemu rolek transportowych.
Stół do drukowania podzielony jest na poszczególne segmenty.
Segmenty posiadają otwory na rolki, w innym przypadku
powierzchnia stołu jest gładka.
Stół drukarski ma dysze powietrza, dzięki którym podczas
pozycjonowania tafla porusza się na poduszce powietrznej. Dysze
powietrza włączają się i wyłączają automatycznie w zależności od
formatu tafli.
Il. 3: Stół drukarski z łożem rolkowym i dyszami powietrza.
S
YSTEM
P
OZYCJONOWANIA
Można wybrać wyposażenie maszyny w 3/4-automatyczny albo w pełni
automatyczny system pozycjonowania.
Oba systemy dają możliwość drukowania małych nakładów i zasilania w
tafle w trybie ręcznym.
D
ZIAŁANIE
P
OZYCJONOWANIA
3/4-A
UTOMATYCZNEGO
:
Szyby są wprowadzane na stanowisko drukowania przez poprzedzające je
elementy linii ze zsynchronizowaną prędkością. Za pomocą optyki
laserowej i pomiaru odległości pozycja panelu jest identyfikowana w celu
zatrzymania transportu panelu.
W położeniu drukowania tafla zostaje zatrzymana i położona na poduszce
powietrznej za pomocą łoża rolkowego. Taflę można teraz ręcznie ustawić
względem ogranicznika o regulowanej wysokości w kierunku ruchu i
względem stałych ograniczników bocznych przy krawędzi stołu. Przed
rozpoczęciem drukowania należy ręcznie założyć maskę na tylną krawędź
tafli.
Po zakończonym cyklu drukowania szyba zostaje automatycznie
przetransportowana na zewnątrz; w tym celu ogranicznik stały unosi się.
2
OPIS URZĄDZENIA / MACHINE DESCRIPTION - THIEME 3000 GS LS
Il. 2: Spawana, obrabiana mechanicznie i skręcana podstawa.
Pic. 2: Welded, machined and bolted chassis.
Il. 3: Stół drukarski z łożem rolkowym i dyszami powietrza.
Pic.3: Print table with roller bed and air jets.
To Next Page
Loading...