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• Il diametro esterno e lo spessore dell’acces-
sorio devono essere adatti alle dimensioni
della macchina. Accessori di dimensioni errate
non possono essere protetti o controllati adegua-
tamente.
• Il diametro del foro di fogli, flange, platorelli di
supporto e di tutti gli altri accessori deve cor-
rispondere precisamente al mandrino della
macchina. Gli accessori con foro di diametro non
adatto ruotano in maniera irregolare, vibrano
eccessivamente e possono far perdere il controllo
della macchina.
• Non utilizzare accessori danneggiati. Prima di
ogni uso controllare che sull’accessorio e sul pla-
torello non siano presenti rotture o fessure, né
segni pronunciati di usura.
• Dopo ogni caduta della macchina verificare
che su di essa e sugli accessori non siano
presenti danneggiamenti e se necessario
montare accessori non danneggiati. Dopo
aver controllato e montato gli accessori l’ope-
ratore e le persone che gli stanno accanto
devono posizionarsi al di fuori dell’area di
rotazione dell’utensile utilizzato e poi lasciar
funzionare la macchina per un minuto al
numero di giri massimo. Di solito gli accessori
danneggiati si spezzano durante questo test.
• Indossare dispositivi di protezione indivi-
duale. A seconda dell’applicazione, utilizzare
schermo protettivo o occhiali protettivi. Se
necessario, indossare una mascherina di pro-
tezione, dispositivi di protezione dell’udito,
guanti di sicurezza e un grembiule di prote-
zione adatti come protezione contro l’urto di
residui della levigatura e parti di piccole
dimensioni dell’oggetto in lavorazione. Gli
occhiali protettivi devono essere adatti a bloccare
calcinacci espulsi, derivanti da tipi di lavoro
diversi. La mascherina di protezione o il disposi-
tivo per la protezione della respirazione devono
essere adatti a filtrare le particelle prodotte
durante la lavorazione. L’inquinante acustico ele-
vato e continuo può provocare sordità.
• Tenere a distanza di sicurezza dall’area di
lavoro le persone che si trovano nelle vici-
nanze. Chiunque si trovi nell’area di lavoro
deve indossare i dispositivi di protezione indi-
viduale. Parti del pezzo in lavorazione o
dell’accessorio rotto possono essere scaraventati
in aria e provocare ferimenti all’esterno della
postazione di lavoro.
• Durante i lavori nei quali è possibile che
l’attrezzo di taglio possa toccare linee elettri-
che nascoste o il cavo dell’apparecchio, affer-
rare l’apparecchio solo nella parte isolata
della maniglia. Il contatto con una linea condut-
trice di corrente pone sotto tensione anche le parti
metalliche dell’apparecchio e provoca una scossa
elettrica.
• Tenere il cavo elettrico lontano dalle parti in
movimento. Se si perde il controllo dell’apparec-
chio è possibile che il cavo elettrico venga tagliato
o si impigli e che la mano o il braccio dell’opera-
tore vengano colpiti dalle parti in movimento.
• Non deporre mai la macchina su un piano fino
a che l’utensile utilizzato non si è completa-
mente arrestato. Gli utensili in movimento pos-
sono conficcarsi sul piano e possono far perdere
il controllo della macchina.
• Non lasciare la macchina in funzione mentre
viene tenuta al lato del corpo. Per un contatto
fortuito l’utensile può impigliarsi negli indumenti,
provocando in tal modo ferite da taglio gravi.
• Pulire regolarmente le fessure di aerazione
della macchina. La ventola di raffreddamento
aspira la polvere nel carter della macchina, il
deposito eccessivo di polvere può provocare peri-
coli derivanti dall’elettricità.
• Non utilizzare la macchina nelle vicinanze di
sostanze infiammabili. Delle scintille potreb-
bero innescarne la combustione.
• Non utilizzare utensili che devono essere raf-
freddati a liquido. L’acqua o altri liquidi di raf-
freddamento potrebbero causare scosse elettri-
che (mortali).
Cause e prevenzione di contraccolpi
Un contraccolpo è una reazione improvvisa della
macchina nel caso in cui un disco rotante, un pla-
torello di supporto, una spazzola o altri accessori
si incastrino o si impiglino. Se l’accessorio si inca-
stra o si impiglia si verifica un arresto rapidissimo
dello stesso; come reazione, la macchina priva di
controllo viene scagliata nella direzione contraria
a quella di rotazione dell’accessorio facendo
perno sul punto di incastro. Se per esempio il
disco abrasivo si incastra nel pezzo in lavora-
zione, il disco può penetrare a fondo nella super-
ficie del pezzo in lavorazione e poi fuoriuscirne
con uno scatto. Il disco può essere scagliato in
direzione dell’operatore o nella direzione oppo-
sta, a seconda della direzione di rotazione del
disco rispetto al punto di incastro. I dischi abrasivi
possono in questo caso anche spezzarsi. Un con-
traccolpo è la conseguenza di un uso improprio
della macchina e/o di una procedura di lavoro
errata o di un suo utilizzo errato durante il funzio-
namento e può essere evitato osservando le
seguenti misure precauzionali.
• Afferrare sempre saldamente la macchina e
posizionare il corpo e le braccia in modo da
poter controllare le forze sviluppate da un
contraccolpo. Per avere un controllo ottimale dei
contraccolpi o dei momenti di reazione, all’accen-
sione utilizzare sempre la maniglia aggiuntiva, se
in dotazione. L’operatore può controllare i
momenti di reazione o le forze del contraccolpo
se vengono applicate adeguate misure precau-
zionali.
• Non posizionare mai la mano nelle vicinanze
dell’utensile in movimento. Gli utensili possono
essere soggetti a un contraccolpo e colpire la
mano.
• Non posizionare il corpo nell’area in cui la
macchina potrebbe muoversi in seguito ad un
contraccolpo. Un contraccolpo scaglierà la mac-
china nella direzione opposta a quella di rotazione
del disco, facendo perno sul punto di incastro.
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