100 nF
20 K
1 M
B
C
D
E
F
G
H
24 VDC
+
PTC 70
100 nF
Podłączenie uchwytu elektrody w trybie MMA
Uchwyt elektrody i przewód powrotny podłącza się do złącza
dodatniego (6) i złącza ujemnego (5). Wybierając biegun, kieruj
się instrukcjami producenta elektrody.
CWF Multi (w opcji)
Istnieje możliwość podłączenia do spawarki PI do 8 podajników
CWF Multi poprzez dedykowane złącze magistrali CAN z tyłu
spawarki (w opcji). Aby aktywować tę opcję sterowania, wejdź
do MENU UŻYTKOWNIKA i wybierz „Fdr” (podajnik), potem
wejdź w „Act” (Urządzenia aktywne) i ustaw parametr na 1
(patrz MENU UŻYTKOWNIKA).
Teraz PI może sterować CWF bezpośrednio z poziomu skrzynki:
dla każdego programu TIG istnieje możliwość wyboru, który
CWF ma być aktywowany i który program z zakresu 1 - 20
zastosowany.
Zależnie od ustawień w CWF, jeśli jednostka jest w trybie OFF
(wyłącz.), na PI wyświetlić się może komunikat błędu „Fdr”, a
proces spawania zatrzymać. Jest to informacja dla użytkownika,
że CWF nie odpowiada na sygnał startu z PI.
Podłączenie zdalnego sterowania
Spawarki PI wyposażone w 8-stykowy interfejs sterowania (8)
obsługiwać można za pomocą urządzenia zdalnego sterowania
lub robota spawalniczego. Gniazdo zdalnego sterowania posiada
przyłącza dla następujących funkcji:
A: Sygnał wejściowy dla prądu spawania, 0 -
+10V impedancja wejściowa: 1Mohm
B: Masa sygnału
C: Wykrycie łuku – styk przekaźnika (maks.
1Amp), w pełni otulony
D: Niepodłączony
E: Wykrycie łuku – styk przekaźnika (maks. 1Amp), w pełni
otulony
F: Niepodłączony
G: Zasilanie +24VDC. Ochrona zwarciowa za pomocą pozystora
(maks. 50mA)
H: Masa sygnału
A
B
C
H
G
F
E
D
Włącz, wciśnij, spawaj
Nastawianie programu spawania
• Włącz spawarkę głównym włącznikiem (2)
• Wybierz proces
Patrz “Wprowadzenie
do obsługi spawarki”
• Wyreguluj prąd spawania i parametry drugorzędowe.
Dodatkowe informacje o
nastawach parametrów
znajdują się we
“Wprowadzeniu do obsługi
spawarki”.
• Teraz spawarka jest gotowa do pracy
t 1 t 2
%
V
TIG AC/DC
Wózek z automatycznym dostosowywaniem napięcia sieci
zasilającej (Wyposażenie specjalne)
Spawarki wyposażone w autotransformator można podłączać
do następujących rodzajów zasilania sieciowego:
3*230V, 3*400V, 3*440V og 3*500V.
Autotransformator można włączyć naciskając włącznik zasilania
(18) (zielona kontrolka). Wbudowana funkcja oszczędzania
energii automatycznie wyłącza spawarkę po okresie 40 minut
braku aktywności. Naciśnij przycisk (17), aby ponownie włączyć
spawarkę (czerwona kontrolka).
Funkcja oszczędzania energii może zostać wyłączona na stałe
przez technika.
19 Pulse
Key activated = traditional pulse.
20 Pulse setting (traditional)
Press the menu key until the LED shines at:
Pulse time: Welding current period.
Pause time: Base current period.
Base current: % of pulse current.
21 Quick pulse
22 Pulse setting (quick pulse)
Press the menu key until the LED shines at:
Pulse frequency: Pause time + pulse time
Base current: % of pulse current.
23 Synergy PLUS™
Key activated = Synergy PLUS™.
Only mean current can be adjusted.
24 TIG-A-Tack + tack welding function
Key activated = TIG-A-Tack + tack welding
function and setting a tack-welding time
at key 27, allowing TIG-A-Tack welding =
almost invisible tacks.
25 Hotstart (MMA)
Start amp is briefly increased in % of the
welding current.
26 Arc Power (MMA)
Current is briefly increased during short
circuits.
27 Spot time
Time between slope up and slope down.
Tack/TIG-A-Tack time when key 24 is active.
28 Current type
Choice of AC or DC welding.
29 AC-t-balance, time-based
Time balance between positive and
negative half-wave is adjusted in %.
30 AC frequency
Setting of +/- frequency of the AC current.
31 AC-electrode preheating
Automatic electrode preheating.
32 AC-l-balance, amperage-based
The cleaning current of the positive half-
wave is adjusted in % in proportion to the
welding current of the negative half-wave.
33 Choice of secondary parameters
Opens parameters 12-18 and 27.
IGC (12+17)
If IGC (Intelligent Gas Control) is installed
(possible in Pi 350/500), the following
functions are available:
• Synergic gas flow relative to the set
current, if liter is set at less than 4 l
(please refer to the instruction manual
for any adjustment)
• Synergic gas post flow (time) relative to
the set current, if time is set at less than
0 second (please refer to the instruction
manual for any adjustment)
Using IGC requires an inlet pressure to the
welding machine of 1.5-6 bar from the gas
supply.
GUIDE PI 200 I 250 I 350 I 500
QUICKGUIDE PI
200 I 250 I 350 I 500
UK
OSTRZEŻENIE
Po uruchomieniu przycisku startowego
na uchwycie system drutu spawalniczego
i elektroda jest zasilana napięciem.
Instrukcja podnoszenia
Przy podnoszeniu
spawarki należy
wykorzystywać miejsca
przeznaczone
do mocowania lin (patrz
rysunek). Spawarka nie
może być podnoszona
z zainstalowaną butlą
gazową.
Nie podnosić urządzenia za
uchwyt.
Nie stawać na uchwycie.
To Next Page
Loading...
