NUTOOL BT1550 - Page 91

91
SCG
ZAMENA TRAKE ZA POLIRANJE (SLIKE 9 I 13)
Odvijte tri zavrtnja i odstranite bočnu oblogu trake za poliranje
(slika 9).
Odvijte dugme za fiksiranje napona trake (slika 10).
Oprugu za zatezanje trake stisnite skupa i povucite traku za
poliranje sa valjka (slika 11).
Kod montaže nove trake za poliranje, izvodite gore opisane
radne korake za demontažu u obrnutom redosledu.
KONTROLA KRETANJA TRAKE ZA POLIRANJE
Nakon zamene trake za poliranje može biti potrebno ponovno
podešavanje kretanja trake za poliranje, čime se postiže njeno
okretanje po sredini valjka. Kontrola kretanja trake za poliranje
podešava se zavrtnjem za kontrolu kretanja (slika 12).
Okretanje zavrtnja u smeru kazaljke časovnika pomera traku
u levo, a okretanje zavrtnja u suprotnom smeru kazaljke
časovnika pomera traku u desno. Kod podešavanja kretanja
traku pomerajte uvek rukom (ova podešavanja nikada ne
izvodite kada mašina radi). Proverite, da se traka za poliranje
kreče po sredini valjka, pre nego što stroj uključite.
PODEŠAVANJE ZATEGNUTOSTI TRAKE ZA
POLIRANJE (SLIKA 13)
Zategnutost trake za poliranje može se povečavati ili smanjivat
pomoću posebne opruge (slika
13). Zato morate veliku maticu, koja se nalazi na donjem kraju
opruge, okreniti nagore u uzdužnom smeru navoja, ako želite
napon povečati, odnosno u uzdužnom smeru navoja nadole,
ako želite napon smanjiti. Nakon podešavanja napona proverite,
dali je kontra matica dobro zategnuta. Trake za poliranje nemojte
previše zatezati, jer se sa time smanji životni vek trake i nastaje
nepotreban pritisak na valjke i na ležaje, što ima za posledicu
smanjenje životnog veka uređaja.
INFORMACIJE O BRUSNIM PLOČAMA
Sledeće informacije su jednostavno nekakav vodič prema
raznim tipovima brusnih ploča i pripadajućim primenama.
VRSTE ABRAZIVNIH ZRNA
Brusne ploče proizvode se sa četiri glavne vrste abrazivnih zrna:
aluminijum oksida, silicijum karbida, CBN ( kubičnog bornitrita )
i dijamanta. Moguće je da ćete za kućne potrebe koristiti samo
brusne ploče od aluminijum oksida i silicijum karbida. Oba tipa
brusnih ploča mogu se pribaviti kod distributera elektroalata.
Dimenzije zrna ulaze u četiri glavne kategorije: krupna, srednja,
sitna i najsitnija.
Tabela 1 pokazuje podelu prema dimenzijama zrna u svakoj od
kategorija.
Verovatno vam velike brusne ploče neće nikada zatrebati,
budući da se za većinu poslova savetuje primena srednjih ili
sitnih brusnih ploča.
TABELA 1
Ovo su četiri glavne kategorije abrazivnih zrna:
Krupna
Srednja
Sitna
Najsitnija
12
30
70
150
14
36
80
180
16
46
90
220
20
60
100
240
24
120
VRSTE PRESVLAKA
Pet je glavnih materiala za presvlačenje brusnih ploča, tj.
keramika (postakljena), fenolna smola,guma, šelak i metal.
Material za presvlaku može da bude usko povezan sa
česticama ili prezentirati prostor između jedne i druge čestice.
Materijal za presvlaku stvara vezivo između svakog zrna.
Prostori među zrna određuju gustoću na brusnoj ploči (u slučaju
širokih prostora radiće se sa retko zrnatim brusnim pločama, ili
zatvorenim brusnim pločama ili gustim pločama u slučaju malih
prostora).
Struktura se meri prema lestvici od 0 do 14, s tim da 0 označava
veoma zbijenu a 14 veoma raspršenu, sa puno prostora između
jednog zrna i drugog.
TVRDOĆA ( ILI STEPEN ) BRUSNE PLOČE
Stepen ili tvrdoća brusne ploče je otpornost presvlake između
abrazivnih zrna. Tvrdoća brusne ploče klasifikuje se abecednim
redom: brusne ploče od tipa ‘A’ do tipa ‘D’ su veoma meke, dok
su one od ‘V’ do ‘Z’ veoma tvrde. Brusne ploče tipa ‘K’ (kao one
na donjoj ilustraciji) su brusne ploče tvrdoće koja ide od meke
ka srednjoj.
9A - 46 - K5 - V 22
9A
46
K
5
V
22
Vrsta abraziva
Dimenzije zrna
Stepen
Gusto
ć
a
Presvlaka
Simbol proizvo
đ
a
č
a