Parker Hiross Hyperchill Plus ICEP002 User Manual

Polski
7/8
ICEP002-005
4.9 Historia alarmów/ostrzeżeń
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1 2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y
esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menu Kod OPIS
ALHi
HySP Numer alarmu
HySC Zobacz kod alarmu
HySd
Zobacz dzień i miesiąc alarmu
(jeżeli dostępna jest opcja zegara)
HySt
Zobacz godzinę i minuty alarmu
(jeżeli dostępna jest opcja zegara)
HyS1 b1 temperatura w chwili alarmu
HyS2 b2 temperatura w chwili alarmu
HyS3
USTAWIONE warunki w chwili alarmu
Nacisnąć przycisk “
set
”, by wejść do menu, po czym za pomocą
przycisków “
” i “ ” wybrać parametr “ ALHi”.
Nacisnąć przycisk “
set
”, by wejść do menu, po czym za pomocą
przycisków “
” i “ ” wybrać parametr “HySP „.
Nacisnąć przycisk “
set
”, by wejść do menu, po czym za pomocą
przycisków “
” i “ ” wybrać numer alarmu (0,1,2......39)
ipotwierdzić przyciskiem “
set
” (numer 0 to ostatni uruchomiony
alarm).
Pojawi się ponownie kod “HySP”, należy wtedy nacisnąć przycisk “
set
”,
by wejść i zobaczyć datę alarmu: kod “HySC” (np. HP), data “HySd”
(dzień, miesiąc), godzina “HySt” (godzina, minuty), czujnik “HyS1”
“HyS2” “HyS3” b1, b2 i wartości ustawione w chwili wystąpienia alarmu.
Nacisnąć przycisk “
esc
”, by wyjść z menu.
4.10 Automatyczne powtórne uruchomienie
W przypadku awarii zasilania po przywróceniu zasilania agregat chłod-
niczy przyjmuje stan wł.-wył., w którym znajdował się w chwili utraty
zasilania.
5 Konserwacja
a) Maszyna jest zaprojektowana i skonstruowana do pracy ciągłej;
trwałość jej komponentów jest zatem bezpośrednio związana z kon-
serwacją jakiej są poddawane.
b) W przypadku zapotrzebowania na serwis lub części zamienne
zidentyfi kować maszynę (model i numer seryjny), odczytując dane z
tabliczki identyfi kacyjnej na zewnątrz jednostki.
c) Obwody zawierające 3 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą być
sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz w roku.
Obwody zawierające 30 kg lub więcej chłodziwa ciekłego muszą być
sprawdzane pod kątem wycieków przynajmniej raz na sześć miesię-
cy ((UE) Nr. 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) W przypadku maszyn zawierających 3 kg lub więcej chłodziwa
ciekłego operator zobowiązany jest do prowadzenia rejestru zawie-
rającego następujące dane: ilość i typ chłodziwa, ilość ewentualnego
chłodziwa dodanego i odzyskanego w trakcie konserwacji, naprawy
i utylizacji końcowej ((UE) Nr. 517/2014 art. 6).
5.1 Uwagi ogólne
! Przed przystąpieniem do konserwacji urządzenia sprawdzić, czy
chłodziarka nie jest podłączona do sieci.
Y Zawsze stosować oryginalne części zamienne producenta: pod
grozbą zwolnienie producenta z wszelkiej odpowiedzialności za niepra-
widłowe funkcjonowanie maszyny.
Y W przypadku wycieku czynnika chlodniczego skontaktować się z
upoważnionym fachowcem.
Y Zaworu Schradera można używać tylko w przypadku nieprawid-
łowego funkcjonowania maszyny: w przeciwnym przypadku szkody
spowodowane nieprawidłowym ładunkiem czynnika chłodniczego nie
będą uwzględnione przez gwarancję.
5.2 Konserwacja prewencyjna
Aby zapewnić długotrwałą i maksymalną wydajność chłodziarki należy
kontrolować:
a)
Z co 6 miesiące - czyszczenie żeberek kondensatora i spraw-
dzenie, czy pobór energii elektrycznej przez sprężarkę mieści się w
granicach podanych na tabliczce znamionowej;
b) zestaw konserwacyjny
Dostępne są (patrz paragraf 7.5):
• zestaw konserwacyjny
• zestaw serwisowy;
• luzne części zamienne.
5.3 Czynnik chłodniczy
Z Ładunek: ewentualne szkody spowodowane nieprawidłowym
ładunkiem, wykonanym przez nieupoważniony personel, nie będą
uwzględnione przez gwarancję.
Y Aparatura zawiera fl uorowane gazy cieplarniane.
Płyn chłodniczy R407C przy normalnej temperaturze i ciśnieniu jest
gazem bezbarwnym należącym do SAFETY GROUP A1 - EN378 (ciecz
grupy 2 według dyrektywy PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
! W razie wycieku czynnika chłodniczego przewietrzyć pomiesz-
czenie.
5.4 Demontaż
Płyn chłodniczy i olej do smarowania zawarte w obwodzie należy usu-
wać zgodnie z obowiązującymi lokalnymi normami z zakresu ochrony
środowiska.
Odzysk chłodziwa ciekłego następuje przed utylizację końcową urzą-
dzenia ((UE) Nr. 517/2014 art.8).
%
RECYCKLING
DEMONTAŻ
konstrukcja stal/żywice epoksydowo-poliestrowe
zbiornik aluminium/miedź/stal
rury/kolektory miedź/aluminium/stal węglowa
izolacja rur guma nitrylowa (NBR)
sprężarka stal/miedź/aluminium/olej
kondensator stal/miedź/aluminium
pompa stal/żeliwo/mosiądz
wentylator aluminium
czynnik chłodniczy R407C (HFC)
zawory mosiądz/miedź
kable elektryczne miedź/PCV

Parker Hiross Hyperchill Plus ICEP002 Specifications

General

Brand	Parker Hiross
Model	Hyperchill Plus ICEP002
Category	Chiller
Language	English