- 41 -
1. Sätt fast tvärslidsbordet på arbetsytan med 4 skruvar 1
(M4, ingår inte i leveransen) (fig. 8 ).
2
. Vid arbete i förbindelse med PROXXON-fräsen PF 230,
f
ör in pelaren i flänsen och kläm fast med skruvarna 2.
3. Skruva loss skruv 1 och sätt in fräshuvudet 2 (fig. 7 a) i
öppningen i fläns 3. Sätt tillbaka skruv 1 och dra åt.
4 Arbete med fräs
Observera:
Stäng av enheten och dra ut stickkontakten ur eluttaget inför
a
lla inställningsarbeten för att förhindra en oavsiktlig start!
4.1 Höjdinställning av spindel (bild 8)
Det går att ställa in spindeln på PF/FF 250/BL i höjdled på två
sätt:
1. Med ratt 1
2. Med borrspak 2
4.1.1 Höjdinställning med ratt
1. Lossa klämskruv 3 (bild 9).
2. Ställ in den önskade höjden med ratt 1 (1 varv motsvarar
1 mm matning).
3. Dra åt klämskruv 3 igen ordentligt.
4.1.2 Arbeta med pelarborrmaskin
Med pelarborrmaskinen kan man inte bara borra på vanligt
sätt utan även arbeta med definierad tillställning eller med ett
anslag.
4.1.2.1 Enkel borrning med borrspak:
1. Kontrollera att skruv 6 på skalringen 5 har lossats.
2. Lossa vingskruven 4.
3. Ställ dubbröret i önskad position genom att svänga borr-
spaken 2. Dubbröret är fjäderbelastad och återgår auto-
matiskt till den övre positionen efter bearbetningen.
För att kunna läsa av bearbetningsdjupet på skalringens 5
skala under arbetet måste den nollställas. Detta är mycket
enkelt:
1. Lossa skruven 6 på skalringen.
2. För verktyget mot arbetsstyckets yta genom att dra i
spaken 2.
3. Nollställ skalan på skalringen 5 och dra åt skruven 6.
När man manövrerar spaken kan man nu läsa av bearbet-
ningsdjupet på skalan.
4.1.2.2 Borra med anslagsfunktion:
Om man vill borra till ett definierat djup ska man göra enligt
följande:
1. Lossa skruven 6 på skalringen.
2. För verktyget lätt mot arbetsstyckets yta när maskinen
är avstängd.
3. Ställ in önskat bearbetningsdjup med skalringen vid
markeringen på maskinen.
4. Dra åt skruven 6.
När man manövrerar spaken stoppas spindelns rörelse när
d
et inställda värdet nås: Därmed kan man t.ex. borra hål med
exakt samma djup.
O
bservera!
O
bservera att vingskruven 4 alltid ska vara åtdragen om
man arbetar som vanligt, dvs. utan pelarborr!
4.2 Finframmatning av spindel, artikelnummer
24140 (bild 9)
När detta tillbehör används kan spindelmatningen valfritt ske
via borrspaken eller genom att vrida ratten 1 (Fig. 9).
Det är enkelt att montera finmatningen:
1. För in finmatningens axel i hålet för borrspaksaxeln i frä-
sen. Observera följande vid montering. "Kilen" på fin-
matningen 2 passar in i spåret i borrspaksaxeln 3 i
fräsen.
2. Passa in finmatningen och montera den med den med-
följande skruven.
3. Nu kan du koppla in eller från finmatningen med kopp-
lingstappen. För att koppla in, tryck med fingret på
tappen 4 och vrid ratten samtidigt. Kilen går in ingrepp i
spåret.
4. För att koppla från finmatningen, dra ut kopplingsdelen.
4.2.1 Rörlig skalring:
Den rörliga skalringen 5 kan nollställas. På så vis kan du
ställa in önskad matning i varje läge. Ett varv för ratten mot-
svarar en matning på 1,5 mm, och avståndet mellan två stora
delstreck motsvarar 0,1 mm.
5 Svängning av frässpindel
5.1.1 Svängning av frässpindel runt vertikalaxeln
(z-axel, bild 5)
Det går att svänga hela frässpindeln runt två axlar. Lossa
skruv 2 (bild 5) för att svänga spindeln runt vertikalaxeln (z-
axeln) och vrid pelaren till den önskade positionen. Dra
sedan åt skruven igen.
5.1.2 Svängning av frässpindel runt tväraxeln (y-
axeln, bild 10)
Lossa skruv 1 (bild 10) för svängning runt tväraxeln (y-axeln)
och sväng frässpindeln. Ställ in den önskade vinkeln på
skala 2 och dra åt skruven 1 igen ordentligt.
5.2 Montering av spännchuckar (bild 11)
Observera:
Stick aldrig in enbart spännchucken i spindeln! Haka alltid
fast spännchucken i muttern först! Se alltid till att spänn-
chucken och fräsen har en passande diameter.
På vår fräsmaskin används vanliga ER 16-spännchuckar.
Storlekarna 6, 8 och 10 mm ingår i leveransomfattningen.
Observera: Utöver de medföljande spännchuckarna finns det
andra storlekar i vårt tillbehörssortiment. De finns i vår
To Next Page
Loading...
