Wilo TOP-S - Page 38

4.1.2
Morsettiera
Per
i tipi
standard
esistono
tre tipi
di
morsettiera
diversi:
—
Per i tipi
EM:
Selettore
di 3
velocitä,
senza
spie di
segnal
azione.
— Per
i tipi DM
auto
protetti (Pir
180
V:
3 velocitä
commutabili
con
spina di
commu
tazione,
controllo
del
senso
di
rotazione
e spia
di
segnalazione
del funzionamento.
— Per
tutti i tipi
DM con
Pirn
200 W:
3 velocit
commutabili
con
spina di
commu
tazione,
controllo
del
senso
di rotazione,
spia
di
segnalazione
del funzionamento
(Figura
1,
Posizione
1),
spia di
segnalazione
del
blocco
(Figura
1 Posizione
2)
e pulsante
di riarmo
(Figura
1/3b,
Posizione
3) per
ii
settaggio
del
blocco
e
riavviamento
della
pompa
4.1.3
Moduli
Sulla
morsettiera
delle
pompe
tipo
DM
possono
essere
inseriti
2
diversi
moduli:
— II modulo
diagnosi
4 un modulo
di
controllo
che
permette
l‘impostazione,
Ja memorizzazione
ed ii
richiamo
di parametri
diversi,
modalitä
d‘esercizio;
inoltre
consente
‘esecuzione
di alcuni
comandi:
—
II modulo
alternanza
DP,
inserito sulla
morsettiera
delle pompe,
consente
ii commando
di
pompe
doppie. Per
tale funzione
di comando
puö
essere
utilizzato
anche
un modulo
diagnosi
(pompa
Master)
e un
modulo
alternanza
DP
(pompa
Slave). II
modulo
diagnosi
inserito
sulla
pompa
singola
consente
segnalazioni
e comandi
a
distanza.
4.2 Fornitura
— Pompa
completa.
— Due
semi gusci
termoisolanti,
(Solo
per pompa
singola).
— Cartellino
di servizio.
— lstruzioni
di montaggio
uso
e
manutenzione.
4.3 Accessori
Dli
accessori
devono
essere
ordinarti
separata
mente.
—
SK 602, SK
622
apparecchiatura
di
protezione,
—
SK 601:
orologio
programmatore
(il
collegamento
diretto
della
pompa
8 consentito
solo
per
pompe
con motore
auto
protetto
monofase,
negll
altri
casi deve
eSsere
abbinato
alI‘apparecchiatura
SK
602/622),
IWILOI
Pumpen-Perfektion
—
Spina
di commutazione
3— 230
- 240V,
— 1
modulo
diagnosi
con display
per
l‘estensione
delle
possibilitä
di funzionamento,
— 1 modulo
DP per
il
commando
e la
segnalazione
degll
stati
di tunzionamento
della singola
pompa,
— 2
moduli
DP per il
commando
e Ja
segnalazione
degli stati
di
funzionamento
della pompa
gemellare,
—
1 modulo
DP
e 1 modulo
diagnosi
con
display
per l‘estensione
delle possibilit8
di
funzionamento
dei
gruppi
gemellari
con
segnalazione
singola
del
funzionamento
e del blocco.
1
moduli sono
fornibili
in 2
versioni
per
tensione:
3—400Ve
3—230V
5.
Installazione/montaggio
5.1
Installazione
— Prima
di
procedere
al
montaggio
rimuovere
i semi
gusci
isolanti.
— Effettuare
1 montaggio
della pompa
sull‘impianto
solo
alta tine
di tutti
i lavori di
saldatura
e
dopo
un energico
lavaggio
dellimpianto
stesso.
La
presenza
di impurit8
puö
danneggiare
irrimediabilmente
la
pompa.
— Per
facilitare
le
operazioni
di controllo
o
di
sostituzione,
installare
Ja
pompa
in
posizione
di
facile
accesso.
Per
facilitare
le
suddette
operazioni
ed
evitare lo
svuotamento
dell‘
impianto
installare,
sulla
mandata
e
sull‘
aspirazione,
delle
saracinesche
d‘intercettazione.
— Quando
la
pompa
8 installata
sulla mandata
di
un
circuito
a
vaso
aperto,
accertarsi
che
ii tubo
di
sicurezza
sia
collegato
prima
della
pompa
(vedi
norme
ISPESL).
— Montare
la pompa
sull‘impianto,
evitando
che
eventuali
tensioni
meccaniche
si
scarichino
sul
corpo
della
pompa
stessa;
verificare
inoltre
che
l‘albero
del
motore/pompa
sia
in
posizione
orizzontale
(posizioni
di montaggio;
Figura
2)
— Evitare
che la morsettiera
sia
rivolta verso
ii
basso,
in
questa
posizione
in caso
di perdite,
sono
possibill
infiltrazione
d‘acqua.
Se
necessario,
dopo
avere
svitato
le viti
a
testa
cilindrica
con
esagono
incassato,
8
possibile
ruotare
la_posizione
del
motore.
ATTENZIONE!j
Non
danneggiare
ID-Ring
di
tenuta
fra ii piatto
separatore
ed ii corpo
pompa.
Verificare
che
10-Ring
sia posizionato
corretta
mente
nella propria
sede e non
sia attorcigliato.
—Verificare
che
la direzione
dcl
flusso sia
quella
indicata
dalla
freccia posta
sul
corpo
pompa.
—
Montare
i
semi gusci
isolanti sulla
pompa
singola.
ATrENZIONE!I
Se
si provvede
all‘isolamento
con
altri
materiali,
aver
cura di non
occludere
i fori
di
drenaggio
sulla flangia
del motore.
5.2 Collegamenti
elettrici
A
— II
collegamenti
elettrici
devono
essere
‚
eseguiti
da una
ditta
installatrice
qualificata,
certificata
ed
essere
conformi
alle norme
CEl e leggi
vigenti.
—
Sulta linea
d‘alimentazione,
deve
essere
installato
un
interruttore
onnipolare
con
distanza minima
fra
i
contatti
di almeno
3
mm.
— Ai fini
della continuit4
di
servizio,
quando
la
pompa
installata
8
gemellare
o due singole,
prevedere
cablaggi
ed
interruttori
separati
per
ogni
pompa.
— Se
la
pompa
8 installata
su
impianti
con
temperatura
di esercizio
a
90
00,
8 necessario
che
i
cablaggi
siano resistenti
al calore.
1 cavi
di
collegamento
non devono,
per
nessun
motivo,
venire
in contatto
con
una qualsiasi
parte
della
pompa
o
dell‘impianto.
— Verificare
che l‘alimentazione
della
rete elettrica
coincida
con quella
richiesta
dalla
pompa.
— Verificare
i dati
di targa
della
pompa!
—Alimentazione:
3—400
(230)
- 415 VAc
oppure
1
—230
- 240
VAc,
50 Hz, PE,
— Fusibili dalla
linea
di alimentazione:
10 A, ritardati.
Pompa
gemellare:
10
A ritardati,
(separati
per
‘
ogni
pompa).
—
Eseguire
1 collegamenti
alla rete
tenendo
in
evidenza i
seguenti
abbinamenti
(Figura
3):
Figura
3a:
DM
Prn- 500W
(i morsetti
Cl
e C2
non
sono
utilizzati)
Figura
3b:
DM
200
W < Pi
400
W
Figura 3c:
DM
Pi
180W
Figura
3d: EM
200W
< Pioax
400W
Figura
3e:
EM
Pi
180W
—Al
morsetti
SSM
pu6
essere
colegata
Ja
segnalazione
a
distanza
del
blocco. Contatto
in
apertura
libero
da
potenziale,
carico
massimo:
250V/1
A.
‚WILD‘
Pumpen-Perfektion
— In
caso di
collegamento
della
segnalazione
di
blocco
SSM
ad
una
apparecchiatura
di
regolazione/comando
Wilo con
“possibilitä
di
collegamento
dei morsetti
WSK“
ii
riarmo
deve
essere
effettuato
per primo
sulla
pompa
e
quindi
sulI‘apparecchiatura.
— Verificare
la corretta
messa
a terra.
6.
Messa
in esercizio
6.1 Fempimento
e spurgo
Riempire
e
sfiatare correttamente
l‘impianto.
Lo
spurgo
del vano
rotore
avviene
automaticamente
in
breve
tempo.
II funzionamento
a
secco,
per breve
periode,
non
danneggia
la pompa.
Nel
caso
sia
comunque
necessario
10 spurgo
di
aria
dal vano
rotore,
procedere
come
segue:
—
Disinserire
Ja pompa,
—
Chiudere
l‘organo
di
intercettazione
lato
pre
mente,
—Togliere
ii
corperchietto
sul
fronte
dcl motore
(Figura 1, Posizione
4),
— Allentare
delicatamente
ii
tappo
di
spurgo
utiliz
zando
una
chiave
esagonale
da 5 mm
(Figura
1,
Posizione
5),
/\
— II fluido
contenuto
nel sistema,
oltre
che ad
alta temperatura
e pressione,
•
pu6 trovarsi
sotto
forma di
vapore!
Pericolo
di ustioni!
— Proteggere
i componenti
elettrici
dall‘acqua,
— Inserire
Ja pompa,
—Dope
15.30
secondi richiudere
II tappe
di
spurgo,
— Aprire
nuovamente
l‘organo
di
intercettazione
sul
premente.
ATrENZIONE!
Durante
l‘operazione
di spurgo,
in
determinate
condizioni
di
pressione
dell‘impianto,
8
possibile
il
bloccaggio
della
pompa,
/\—
In
relazione
alle
condizioni
di
esercizio
dell‘impianto
(temperatura
dcl fluido
•
pompato),
8
pericoloso
toccare
la
pompa
e/o
parti
dell‘impianto.
Pericolo
di ustioni!
6.2
Regolazione
— Controllo
del senso
di
rotazione:
II
senso
di
rotazione
viene
indicato
da un
diodo
luniinescente
posto
sul
frontale
della
morsettiea.
II
diodo
liminescente
sinistro
contrassegnato
da
una
freccia
indicante
il senso
di rotazione
destro
ITALIANO
ITALIANO
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35