74
Konserwację (udokumentowany demontaż i szczegółową inspekcję),
odbywającą się co 5 lat, może przeprowadzać wyłącznie rma
WÜRTH.
Regularne inspekcje i konserwacje są warunkowane rzeczywistą
częstotliwością podnoszenia oraz atmosferą (pył, wilgotność itp.),
w której stosowane są urządzenia samohamowne.
Masa maksymalna:
HSG PRO: 100 g
HSG COMPACT: 100 kg
Mocowanie urządzeń samohamownych (rys. 1):
Wszystkie urządzenia samohamowne można mocować
w przeznaczonym do tego punkcie zaczepienia (zgodnie z EN co
najmniej 12 kN) po stronie mocowania za pomocą karabińczyka (np.
Oval Stahl S) albo karabińczyka i pętli (np. LOOP 22 kN) o obciążeniu
niszczącym wynoszącym co najmniej 22 kN.
Uwaga: Pod żadnym pozorem nie używać elementów łączeniowych
ani innych połączeń tłumiących w celu przedłużenia punktu
zaczepienia. Mogłoby to dezaktywować funkcję blokującą urządzenia.
Produkt HSG COMPACT można także przykręcić bezpośrednio do
konstrukcji o wyznaczonej równowadze statycznej, używając do tego
śruby maszynowej M10 o klasie co najmniej 8.8.
Element łączeniowy (4) stosowany przez użytkownika zaczepiać do
szelek bezpieczeństwa wyłącznie przy użyciu zaczepu asekuracyjnego,
oznaczonego literą „A”.
Obudowy (2) nie mogą przylegać do krawędzi, a ruchu liny
zabezpieczającej (lina, pas 3), biegnącej w obu kierunkach, nie mogą
ograniczać żadne przeszkody. Oprócz tego lina w żadnym wypadku
nie może być prowadzona przez krawędzie ani punkty nawrotu (punkt
4).
2.1) Etykiety
1. Producent wraz z adresem
2. Długość
3. Przestrzegać instrukcji
4. Związane normy
5. Oznaczenie artykułu
6. Oznakowanie CE jednostki nadzorującej
7. Producent
8. Kod QR
9. Miesiąc i rok produkcji
10. Wewnętrzny kod kreskowy
11. Numer katalogowy
12. Numer seryjny
13. Maks. obciążenie znamionowe
14. Dozwolone zastosowanie z krawędziami
To Next Page