Graphite 59G680 - Page 7

7
MONTAŻ PROWADNICY RÓWNOLEGŁEJ
● Zamocować prowadnicę równoległą (9) (rys. D).
Ustawić prowadnicę równoległą na odpowiednią szerokość skrawania i zablokować pokrętłem ( ● 8)
Listwa prowadząca prowadnicy równoległej powinna być skierowana do dołu.
MONTAŻ PROWADNICY DO STRUGANIA WGŁĘBNEGO
● Umieścić prowadnicę do strugania wgłębnego (12) w prowadzeniu (po prawej stronie) obudowy
struga i zamocować pokrętłem blokady prowadnicy (13) (w wyposażeniu) (rys. E).
Ustawić głębokość skrawania korzystając z podziałki umieszczonej na prowadnicy do strugania ●
wgłębnego (12).
REGULACJA GŁĘBOKOŚCI SKRAWANIA
Stopa przednia (6) jest ruchoma, co pozwala na regulację głębokości skrawania.
Głębokość skrawania reguluje się pokrętłem regulacji głębokości skrawania (1) w zakresie od 0 – 3,5 mm
według podziałki głębokości skrawania (7) umieszczonej na jego obwodzie (rys. F).
PRACA / USTAWIENIA
WŁĄCZANIE / WYŁĄCZANIE
Napięcie sieci musi odpowiadać wielkości napięcia podanego na tabliczce znamionowej struga.
Podczas uruchamiania i pracy strug należy trzymać obiema rękami.
Strug posiada włącznik zabezpieczający przed przypadkowym uruchomieniem.
Włączanie:
Wcisnąć przycisk blokady włącznika ( ● 3) (rys. G).
Wcisnąć przycisk włącznika ( ● 2).
Wyłączanie:
Zwolnić nacisk na przycisk włącznika ( ● 2).
Przed włączeniem struga należy uchwycić go pewnie obiema rękami. Strug można włączać tylko
wtedy, gdy stopa przednia jest oparta na materiale przewidzianym do obróbki, a noże struga nie
dotykają materiału. Takie umieszczenie zapobiega przedwczesnemu zetknięciu noży z materiałem.
Pracę można rozpocząć dopiero wtedy, gdy strug osiągnie maksymalną prędkość obrotową.
W czasie posługiwania się strugiem należy dążyć do równoległego usytuowania powierzchni stopy struga
i powierzchni materiału obrabianego. Strug należy prowadzić obiema rękami przy równomiernym ciągłym
posuwie po powierzchni materiału. Rezultaty pracy zależą od prędkości przesuwu struga i głębokości
skrawania. Prace zgrubne wykonuje się stosując większą głębokość skrawania. Przy wygładzaniu
powierzchni zaleca się ustawiać niewielkie głębokości obróbki i pracę wykonywać kilkoma operacjami.
Nie wolno dociskać struga zbyt silnie. Nacisk powinien być umiarkowany i rozłożony równomiernie
na powierzchnię styku stopy z materiałem obrabianym. Wywieranie zbyt dużego nacisku na strug
spowoduje nienormalny spadek prędkości obrotowej, nadmierne nagrzewanie silnika, uszkodzenie
materiału obrabianego i elementów struga. Stosować okresowe przerwy w pracy.
STRUGANIE WGŁĘBNE
Dzięki możliwości użycia prowadnicy do strugania wgłębnego i prowadnicy równoległej można wykonywać
zagłębienia w materiale.
Zamocować prowadnicę równoległą ( ● 9) i prowadnicę do strugania wgłębnego (12).
Ustawić szerokość i głębokość skrawania. ●
Wykonać obróbkę materiału ( ● rys. H).
OBRÓBKA NAROŻY FAZOWANIE
Umieszczone rowki V (18) na stopie przedniej (6) (rys. I) umożliwiają szybką obróbkę (fazowanie), krawędzi
obrabianego materiału. Umieścić jeden z rowków V na krawędzi materiału obrabianego i prowadzić strug
do przodu zwracając uwagę na ustawienie kąta 45
0
(rys. J).