Haier 1U20YEEFRA - Page 195

Vakumu kald#rma ve ç#karma
Soutma devresinin bakm veya dier ilemleri geleneksel prosedürler uyarnca yaplacaktr. Ayrca,
soutucunun tutuabilirliide esas olarak kabul edilecektir. Aadaki prosedürler takip edilecektir:
• Sutucu temizlenmelidir;
• Bir inert gaz ile boru hattn saflatrmaldr;
• Vakum alnmaldr;
• Tekrar inert gaz ile boru hattn saflatrmaldr;
• Boru hatt kesilir veya kaynak yaplr.
Soutucu uygun bir tüp içine alnr. Güvenlii salamak için sistemde anaerobik kullanlarak üflenir ve
temizlenir. Bu ilem birkaç kez tekrar yaplmas
gerekir. Bu i, sktrlm hava ya da oksijen ile yaplamaz.
Üfleme ve temizleme süreci sistemin vakum durumu altnda sisteme anaerobik azot doldurarak çalma
basncna ulaacaktr, daha sonar anaerobik azotu atmosfere boaltr, en sonunda ise sistemi alarak vakumlatrr.
Sistemlerdeki soutucularn hepisi temizlenen kadar bu süreç tekrarlanacaktr. Son bir kez anaerobik azot
doldurulduktan sonar, gaz atmosfer basncna boaltlr ve daha sonar sistemde kaynak yaplabilir. Boru hatt
kaynak
ilemleri için, yukardaki admlar çok gereklidir.
Vakum pompas çk yaknnda herhangi bir ateleme yangn kayna bulunmadndan ve iyi
havalandrmal oldu
undan emin olmaldr.
Kaynak i%lemleri
• Bakm alannn iyi havalandrlmasndan emin olmaldr. Bakm makineleri yukardaki gibi vakum alma
ilemini yapmtr, sistemin soutucusu üzerineve d unite yantarafna boaltlmas gerekir.
• D uniteye yaplacak kaynak ileminde once, d ünitenin içinde hiçbir soutucu olmadii tespit edilmeli ve
sistemin soutucu üzerinde yaplm olan boalma ve temizlik salanmaldr.
• Her durumda, soutucu borunu kesmek için kaynak tabancas kullanlmasna izin verilmez. Borular sökmek
için boru kesme cihaz kullanlmas ve havalandr delikleri etraf
nda ilem yaplmas gerekir.
So$utucu maddesi dolgu prosedürleri
A%a$#daki gereksinimler geleneksel prosedürler takviyesi olarak eklenir:
• Soutucu dolgu aletleri kullanm srasnda, Farkl soutucu çapraz kontaminasyon önlenecektir. çindeki
soutucu kalntlarn azaltmak için, Soutucu boru hattnn uzunluu mümkün olduu kadar daha ksa olacaktr;
• Soutucu deposu yu
karya dik tutulmaldr;
• Soutucu sistemi soutucu madde dogusu yapmadan önce topraklanmaldr;
• dolgu ilemi tamamlandktan sonra, soutma sistemine etiket yaptrlmaldr;
• Ar
 dolgu yasaktr; soutucunu yava yava ilave etmeye dikkat etmelidir;
• Sistemde bir sznt mevcut olduu incelenmi durumda, bu sznt noktas çözüldükten sonar, soutucu
madde dolgu ilemi yaplabilir.
• Dolgu srasnda, dolgu miktar elektronik ölçek ya da yay ölçei ile ölçülmelidir. Hortum stresinin tartm
doruluunu etkilemesinden kaçnmak için, soutucu deposu ve dolgu cihazlar arasndaki balantn uygun bir
ekilde rahat tutmaya dikkat etmelidir.
Soðutucu depolama sitesi gereksinimleri
• Soutucu depo havalandrma iyi olan-10~50°C çevrede ayr bir ekilde konulmal ve uyar etiket
yaptrmaldr.
• Soutucu ile temas içinde bulunan bakm aletleri ayr saklanmas ve kullan
lmas gerekir, farkl soutucu
bakm aletleri kartrarak kullanm veya saklanmasnda bir kartrma olmamaldr.
Hurda ve Geri dönü%ümü
Hurda
Bu program öncesinde, teknisyen ekipman ve tüm özellikleri ile tamamen aina olmaldr. Soutucu
maddeleri güvenli bir ekilde kazanma yöntemi önericektir. Eer geri dönüümlü soutucu maddelerden tekrar
yaralanmak
gerekiyorsa, ilem yaplmadan önce, soutucu ve ya numuneleri üzerinde bir analiz yapmaldr.
Testten önce istenilen güç kayna salanmaldr.
10