8.3 LUTOWANIE
! OSTROŻNIE
• W procesie lutowania przewodów rurowych niezbędne jest ich
przedmuchanie azotem. Stosowanie do tego celu innych gazów,
takich jak tlen, acetylen czy uorowęglowodory, stanowi ryzyko
wybuchu lub zatrucia.
• Nieprzestrzeganie zalecanego przedmuchiwania rur azotem w procesie
ich lutowania może powodować silne utlenianie się ich wewnętrznych
powierzchni. Po uruchomieniu instalacji, nastąpi oderwanie
uszkodzonej w ten sposób wierzchniej warstwy i jej przemieszczanie
się w obiegu, co może spowodować zapchanie np. zaworu rozprężnego
i, w konsekwencji, wpływać ujemnie na działanie sprężarki.
• Przy przedmuchiwaniu przewodów rurowych w procesie lutowania, azot
powinien być podawany przez zawór redukcyjny. Wymagane jest przy
tym stosowanie ciśnienia wynoszącego 0,03 - 0,05 MPa. Nadmierne
ciśnienie stwarza zagrożenie rozerwania przedmuchiwanej rury.
8.4 NAPEŁNIANIA INSTALACJI CZYNNIKIEM CHŁODNICZYM
! OSTROŻNIE
• Niedopuszczalne jest napełnianie obiegu czynnika chłodniczego
TLENEM, ACETYLENEM czy innego rodzaju łatwopalnymi lub
trującymi gazami ze względu na ryzyko wybuchu. W przypadku
wszelkiego rodzaju kontroli, mających na celu wykluczenie istnienia
wycieków w instalacji, oraz przeprowadzania próby szczelności, zaleca
się napełnienie obiegu chłodniczego beztlenowym azotem. Stosowanie
innego rodzaju gazów może być niezwykle niebezpieczne.
• Wymagane jest zabezpieczenie w całości materiałem izolacyjnym
złączek i nakrętek kielichowych.
• Należy wykonać izolację cieplną w odniesieniu do wszystkich przewodów
rurowych. Ma to na celu zapobieganie obniżeniu wydajności, chroniąc
zarazem powierzchnie rur przed skraplaniem się pary wodnej.
• Niezwykle istotne jest napełnienie instalacji właściwą ilością czynnika
chłodniczego. Nadmiar lub niewystarczająca ilość zładu może
spowodować awarię sprężarki.
• Należy bezwzględnie wykluczyć istnienie nieszczelności w obiegu
chłodniczym. W przypadku dużego wycieku czynnika, istnieje ryzyko
wystąpienia poważnych trudności w oddychaniu oraz wydzielania się
toksycznych gazów w wyniku kontaktu z używanym w pomieszczeniu
otwartym ogniem.
• Zbyt mocne dociąganie nakrętek kielichowych może powodować
z upływem czasu ich pękanie i, w konsekwencji, wyciek czynnika
chłodniczego.
8.5 ILOŚĆ CZYNNIKA CHŁODNICZEGO W INSTALACJI
W przypadku instalacji, w których długość przewodów rurowych jest większa od przewidzianej, niezbędne jest uzupełnienie
chłodziwa zgodnie z informacjami ujętymi w poniższej tabeli:
Ilość czynnika w jednostce
zewnętrznej (kg)
Długość niewymagająca
uzupełnienia (m)
Dodatkowa ilość
czynnika (P) (g/m)
Maks. ilość czynnika do
uzupełnienia (kg)
RAS-2WHVRP1 1,2
10
15 0,6
RAS-2.5WHVRP1 1,3 15 0,6
RAS-3WHVRP1 1,3 30
<27 m= 0,51
>27 m=0,90
1 Określamy dodatkową ilość czynnika chłodniczego i napełniamy nią instalację.
2 Istotne jest odnotowanie dodanego chłodziwa, ułatwi to bowiem późniejsze serwisowanie urządzenia.
! OSTROŻNIE
• Wymagane jest precyzyjne odmierzenie ilości chłodziwa stosowanego do uzupełnienia instalacji.
• Nadmiar lub niewystarczająca ilość zładu może spowodować nieprawidłowe działanie sprężarki.
• Informacje na temat napełniania urządzenia chłodziwem i minimalnej powierzchni podłogi można znaleźć w instrukcji instalacji jednostki wewnętrznej.
8.6 POMIAR CIŚNIENIA PRZY UŻYCIU KRÓĆCÓW KONTROLNYCH
Pomiaru ciśnienia dokonujemy za pomocą króćców zaworów
odcinających obiegu gazu i cieczy.
Podłączamy w tym celu manometr w oparciu o informacje
zawarte w poniższej tabeli. W zależności od trybu pracy, strony
wysokiego i niskiego ciśnienia mogą ulegać zmianie.
Chłodzenie Ogrzewanie
Króciec kontrolny zaworu
odcinającego obiegu gazu
Niskie ciśn. Wysokie ciśn.
Króciec kontrolny zaworu
odcinającego obiegu cieczy
Wyłącznie w przypadku próby próżniowej
i napełniania urządzenia chłodziwem
? UWAGA
Należy uważać, aby usuwając służące do napełniania węże nie pochlapać
części elektrycznych urządzenia.
Zawór odcinający
(obiegu cieczy)
Zawór odcinający
(obiegu gazu)
PRZEWODY OBIEGU CZYNNIKA CHŁODNICZEGO I JEGO NAPEŁNIENIE
PMML0576 rev.0 - 06/2021
206
To Next Page
Loading...
