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ZahnlĂŒckenbreite
Je gröĂer die SchrĂ€nkung, desto kleiner der
Radius, den Sie mit der BandsÀge schneiden
können, desto mehr Holz wird entfernt und
desto mehr SĂ€gekraft ist erforderlich, da sie
mehr Arbeit leistet. Zugleich: je gröĂer die
SchrĂ€nkung, desto gröĂer der Verschnitt.
Zahnneigung
Schnittwinkel oder auch Zahnform. Je gröĂer
der Winkel, desto aggressiver ist der Zahn
des SĂ€gebands und desto schneller er
schneidet. Ein schneller Schnitt bedeutet
auch eine schnellere Abstumpfung der
ZĂ€hne und anschlieĂende mangelhafte
OberîĂ€chenbearbeitung. Aggressivere
SĂ€gebandzĂ€hne sind geeignet fĂŒr Weichhölzer,
beim Schneiden von Hartholz halten sie nicht
lange aus. Je kleiner der Winkel, desto weniger
aggressiv und langsamer ist der Schnitt.
Dieser Zahntyp ist geeignet insbesondere fĂŒr
Hartholz. ZĂ€hne mit einer gröĂeren Neigung
haben einen progressiveren Winkel. Sie sind
geeignet fĂŒr schnelle Schnitte abgesehen von
der SchnittoberîĂ€che. ZĂ€hne ohne Neigung im
Nullwinkel sind geeignet fĂŒr feine Schnitte mit
BerĂŒcksichtigung der OberîĂ€chenbehandlung.
ZahnlĂŒcke
Bereich zwischen den ZĂ€hnen, wodurch
Staub und SĂ€gemehl aus dem Schnitt
entfernt werden; je gröĂer die Zahnteilung,
desto gröĂer ist die ZahnlĂŒcke.
Keilwinkel
Winkel von der Zahnspitze zurĂŒck. Je
gröĂer der Winkel, desto aggressiver ist der
SĂ€gebandzahn, aber auch zerbrechlicher.
Biegefestigkeit
Biegefestigkeit ist die WiderstandsfÀhigkeit
des SĂ€gebands bei Biegung nach hinten. Je
breiter das SĂ€geband, desto gröĂer ist seine
Biegefestigkeit; ein 2,5cm SĂ€geband hat somit
eine viel gröĂere Biegefestigkeit als ein 3mm
SĂ€geband und seine Schnitte werden auch
mehr gerade und stabil sein.
Auswahl des SĂ€gebands
Wie Sie im vorherigen Abschnitt merken
konnten, gibt es zahlreiche Parameter bei der
Wahl des SĂ€gebands. Beachten Sie, dass
die Wahl des SĂ€gebands von dem Typ der
Arbeit abhÀngig ist, die Sie mit der BandsÀge
ausfĂŒhren wollen. Wenn Sie mit der Arbeit
auf der BandsÀgemaschine Erfahrung haben,
werden Sie sicherlich eine Vorstellung darĂŒber
haben, welche SĂ€gebĂ€nder fĂŒr welche Arbeit
geeignet sind. Wenn Ihnen diese Erfahrung
fehlt oder Sie nicht sicher sind, welche Art von
Arbeit Sie mit der Maschine ausfĂŒhren werden,
empfehlen wir Ihnen, eine Auswahl zu kaufen,
die den unten aufgefĂŒhrten SĂ€gebĂ€ndern in
etwa entspricht. Mit der Zeit werden Sie Ihre
LieblingssĂ€gebĂ€nder îżnden.
1. 6 mm x 6 TPI. Kleines, aggressives
SĂ€geband, geeignet fĂŒr scharfe Kurven
und schnelle Schnitte abgesehen von der
OberîĂ€chenbehandlung.
2. 6 mm x 14 TPI. Kleines, feines SĂ€geband,
geeignet fĂŒr Kurven mit RĂŒcksicht auf die
OberîĂ€chenbehandlung jedoch nicht auf
Geschwindigkeit.
3. 13 mm x 3 TPI. Allseitiges SĂ€geband
fĂŒr einen groĂen Radius und kurze gerade
Schnitte. Der Schnitt ist schnell, aber die
OberîĂ€chenbehandlung ist mangelhaft.
4. 19 mm x 3 TPI. Allseitiges SĂ€geband fĂŒr
gerade Schnitte und einen groĂen Radius.
5. 25 mm x 2 TPI. Geeignet fĂŒr tangentiale
gerade Schnitte, optimal bei Furniererzeugung.
SĂ€gebandrĂŒcken abrunden
FĂŒr die meisten Operationen ist es ratsam,
den SĂ€gebandrĂŒcken abzurunden. Die
Laguna BandsÀgemaschinen werden mit
keramischen FĂŒhrungselementen geliefert,
die den SĂ€gebandrĂŒcken wĂ€hrend der Arbeit
abrunden. Wenn Sie sich trotzdem entscheiden,
den SĂ€gebandrĂŒcken abzurunden, verfahren
Sie nach der nachstehenden Anweisung.
Ein abgerundeter SĂ€gebandrĂŒcken
gewĂ€hrleistet eine reibungslose FĂŒhrung des
SĂ€gebands im FĂŒhrungselement. Ein scharfer
SĂ€gebandrĂŒcken wird sich beim Verdrehen
am FĂŒhrungselement nicht scheuern; darĂŒber
hinaus, die Abrundung glĂ€ttet die SchweiĂnaht.
Ein SĂ€geband mit abgerundetem RĂŒcken
bewegt sich besser bei scharfen Kurven des
Werkstoffes. Um die FĂŒhrung einzustellen,
schalten Sie die Maschine ein und halten Sie
einen Schleifstein an einer Seite des RĂŒckens.
Tragen Sie beim Abrunden Schutzbrille.
Wiederholen Sie das gleiche Verfahren auf
der anderen Seite. Verschieben sie den
Schleifstein leicht zur RĂŒckenmitte. Je mehr
Sie auf das SĂ€geband drĂŒcken, desto mehr
Metall wird dadurch entfernt. Vergewissern
Sie sich, dass es in der Maschine weder
SĂ€gemehl noch Feinstaub gibt, die Funken
könnten Brand verursachen. Beim Abrunden
von SÀgebÀndern, die kleiner sind, als 6 mm
seien Sie besonders vorsichtig: der Druck
beim Abrunden kann das SĂ€geband aus dem
FĂŒhrungselement ablenken. DrĂŒcken Sie
also mit dem Schleifstein auf das SĂ€geband
nicht ĂŒbermĂ€Ăig. Vergewissern Sie sich
auch, dass der Schleifstein knapp unter dem
BandfĂŒhrungselement ist.
Beim Abrunden ist Ă€uĂerste Vorsicht geboten,
dann Ihre HĂ€nde beîżnden sich nah an den
SÀgebandzÀhnen.
Ursachen eines SĂ€gebandbruchs
1. Zu groĂe Banddicke gegenĂŒber dem
Laufraddurchmesser.
2. Mangelhafte SchweiĂnĂ€hte.
3. Mangelhafte Spannung, insbesondere
Ăberspannung; Spannfeder erfĂŒllt nicht ihren
Zweck.
4. Es wird empfohlen, nach der Arbeit die
SĂ€gebandspannung zu lockern, insbesondere
ĂŒber Nacht (es muss markiert werden, dass das
SÀgeband gelöst wurde).
5. Axenferne LaufrÀder.
6. Unstimmigkeiten am Laufrad, beispielsweise
angesammelter Staub, SĂ€gemehl oder Harz.
Diese Probleme sind einfach zu beheben:
durch Wiedereinstellung, Ănderung der
Bedienungsweise oder SĂ€gebandaustausch.
Die Ănderungen sind eine nach der anderen
durchzufĂŒhren.
Abstumpfung des SĂ€gebands - Ursachen
1. Falsch eingestellte seitliche
FĂŒhrungselemente oder RĂŒckenfĂŒhrung.
2. Falsch gefĂŒhrtes SĂ€geband an den
LaufrÀdern.
3. Nicht geeignetes SĂ€geband. Ein zu enges
SÀgeband wird sich biegen und SchnittkapazitÀt
der BandsÀgemaschine vermindern. Das
SĂ€geband muss die richtige Zahnteilung und
Bandbreite haben.
4. Die Zahnteilung ist zu klein (zu viele ZĂ€hne
pro Zoll - ZpZ/TPI)
5. Einige Hölzer können das SÀgeband schnell
abstumpfen, insbesondere exotische Harthölzer
(Teakholz oder Akazienholz, usw.). Hölzer mit
hohem Siliciumgehalt können das SÀgeband
auch schnell abstumpfen; auch ein 15cm
Schnitt kann das SĂ€geband abstumpfen.
6. Einige exotischen Hölzer sind an Enden mit
Farbe markiert. Dadurch wird Holztrocknung
kontrolliert. Diese Farbe ist jedoch sehr abrasiv
und kann das SĂ€geband abstumpfen. Es
wird deshalb empfohlen, die gefÀrbten Enden
abzuschneiden.
Verwendung einer Radiustabelle
Solange Sie mit der Arbeit auf der
BandsÀgemaschine nicht gut vertraut sind,
ist es ratsam, sich bei Radiusschnitten
nach einer Tabelle zu richten. Sie îżnden
solche Radiustabelle in HandbĂŒchern der
Holzbearbeitung, Presseartikeln oder auf der
Verpackung der SÀgebÀnder. Sie können
sich voneinander unterscheiden, dienen
aber dennoch als allgemeine Empfehlungen
fĂŒr die Auswahl des richtigen SĂ€gebands
zum Schneiden bestimmter Kurven. Jedes
SĂ€geband ist anders, genauso wie die von
dem Bediener der Maschine angewandten
Techniken: deshalb kann keine einheitliche
Tabelle erstellt werden. Das SĂ€geband kann
ununterbrochen jede Kurve schneiden, die den
gleichen oder einen gröĂeren Radius hat, als
den in der Tabelle gezeigten. Beispiel: ein 5mm
SĂ€geband schneidet einen Kreis von 8mm
Radius oder 1,6cm Durchmesser. Um zu testen,
ob das 5mm SĂ€geband fĂŒr eine bestimmte
Kurve funktionieren wĂŒrde, platzieren Sie auf
ein MusterwerkstĂŒck eine 10-Euro-Cent-MĂŒnze
(ca. 20 mm). Das 5mm SĂ€geband schneidet
eine gröĂere Kurve als die MĂŒnze, jedoch
nicht kleinere. Sie können AlltagsgegenstÀnde,
wie etwa MĂŒnzen oder Stifte verwenden, um
das richtige SĂ€geband zu bestimmen. Die
GröĂe der 50-Euro-Cent-MĂŒnze entspricht
dem schÀrfsten Schnitt, den Sie mit einem
6mm SÀgeband machen können. Sie können
eine 1-Euro-Cent-MĂŒnze (17 mm) verwenden,
um die schÀrfste Kurve zu messen, die mit
einem 5mm SĂ€geband erzeugt werden kann.
Die GröĂe der Bleistiftradiergummi entspricht
dem schÀrfsten Schnitt, den Sie mit einem
3mm SÀgeband machen können. Mit etwas
Erfahrung werden Sie keine MĂŒnzen oder
Bleistifte mehr brauchen. Es gibt Möglichkeiten,
das Schneiden von Kurven zu vereinfachen.
Wenn Sie nur einen scharfen Schnitt machen
wollen, können Sie das Werkstoff vorschneiden
oder auf mehrere DurchgÀnge schneiden.
Wenn Sie viel Schneiden vor sich haben,
können Sie fĂŒr gröĂere Kurven ein breiteres
SĂ€geband verwenden und dann fĂŒr engere
Kurven zu einem schmaleren SĂ€geband
wechseln. Der SĂ€gebandwechsel kann oftmals
beim Schneiden Zeit sparen. Das obige
Diagramm ist nur eine grobe Empfehlung und
nicht maĂstabsgetreu. Sie können aus den
obigen Informationen ein eigenes Diagramm
erstellen.
Abb. 57
8.3 SĂ€geband falten
Die Beschreibung des Verfahrens beim Falten
des SĂ€gebands ist komplizierter als das
Bandbreite
Radius