Panasonic S-50PY2E5A - Page 68

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6-5. Abschließende Installationsschritte Nach vollständiger Isolierung und Umwicklung der Leitungen die Öffnung in der Wand mit Kitt abdichten, um ein Eindringen VON&EUCHTIGKEITUND:UGLUFTZUVERHINDERN
Hier mit Kitt abdichten
Leitung
7. LECKPRÜFUNG,
SYSTEMENTLEERUNG UND EINFÜLLEN VON ZUSÄTZLICHEM KÜHLMITTEL
Die Klimaanlage einer Luftdichtigkeitsprüfung unterziehen. Sicherstellen, dass an keinem der Anschlüsse eine Undichtigkeit besteht. Im Kühlmittelsystem enthaltene Luft oder Feuchtigkeit kann die nachstehend aufgeführten Störungen verursachen. ● Druckanstieg im System ● Anstieg der Betriebsspannung ● Leistungsabfall beim Kühlen (oder Heizen) ● Im Kühlmittelkreislauf enthaltene Feuchtigkeit kann gefrieren
und die Kapillarröhrchen blockieren
● Wasser kann zu Korrosion von Kühlmittelsystem-
Komponenten beitragen.
Aus diesem Grund müssen Inneneinheit und die entsprechenden Leitungen zwischen Innen- und Außeneinheiten auf Undichtigkeiten geprüft und entleert werden, um nicht verdichtbare Medien sowie Feuchtigkeit aus dem System zu entfernen.
Druckmessgerät Unterdruckpumpe
Auslass Einlass
■ Vorbereitung zum Entlüften mit Hilfe einer
Unterdruckpumpe (für den Probelauf)
Sicherstellen, dass jede Leitung (sowohl die Flüssigkeits- als auch die Gasleitungen) zwischen den Innen- und Außeneinheiten korrekt angeschlossen und die Verkabelung für den Probelauf vorgenommen wurde. Die Ventil-Abdeckkappen von den Wartungsventilen der Gas- und Flüssigkeitsleitungen an der Außeneinheit abnehmen. Es ist zu beachten, dass die Wartungsventile an den Gas- und Flüssigkeitsleitungen der Außeneinheit geschlossen sein müssen.
Lo Hi
Mehrwegeventil
Druckmesser
:YLINDERVENTIL
3TICKSTOFFGAS:YLINDER (In senkrecht stehender Lage)
Einfüllschlauch
Auf
:U
Gasleitung
Flüssigkeitsleitung
Außeneinheit
:U
● Die beim Versand eingefüllte Kühlmittelmenge ist nur
für eine Leitungslänge von bis zu 30 m ausreichend. Die anzubringenden Leitungen können dieses Maß bis zum zulässigen Höchstmaß überschreiten, doch muss für Längen von mehr als 30 m zusätzliches Kühlmittel eingefüllt werden (zusätzliches Kühlmaschinenöl ist nicht erforderlich).
7-1. Undichtigkeitsprüfung (1) Die Wartungsventile an der Außeneinheit schließen,
dann die 6,35-mm-Überwurfmutter mit der Abdeckung AM'ASLEITUNGS7ARTUNGSVENTILABNEHMEN:URSPÛTEREN Verwendung aufheben).
(2) Ein Mehrwegeventil (mit Druckmessern) und einen
3TICKSTOFFGAS:YLINDERZUSAMMENMITDEN&ÓLLSCHLÛUCHEN an diesem Wartungsanschluss anbringen.
VORSICHT
Zum Entlüften ein Mehrwegeventil verwenden. Wenn dies nicht verfügbar ist, kann für diesen Zweck ein Absperrventil benutzt werden. Der “Lo”-Knopf des Mehrwegeventils muss stets geschlossen sein. (3) Das System unter Verwendung von trockenem
Stickstoffgas bis zu 4,15 MPa {42 kgf/cm
2
G} unter Druck
SETZENUNDDAS:YLINDERVENTILSCHLIEENWENNDAS Druckmessgerät 4,15 MPa {42 kgf/cm
2
G} anzeigt. Danach
mit einer Seifenlösung auf Undichtigkeiten überprüfen.
VORSICHT
Um zu verhindern, dass Stickstoffgas in flüssigem Zustand in das Kühlmittelsystem gelangt, muss das Oberteil des Zylinders bei der Druckbeaufschlagung des Systems immer höher als die Unterseite positioniert sein. Normalerweise wird der Zylinder in der Senkrechtposition verwendet. (4) Eine Undichtigkeitsprüfung an allen Verbindungsstellen
der Leitungen (Innen- und Außeneinheiten) sowie an den Wartungsventilen der Gas- und Flüssigkeitsleitungen vornehmen. Blasen weisen darauf hin, dass eine Undichtigkeit besteht. Nach der Undichtigkeitsprüfung die Seifenlösung mit einem sauberen Lappen abwischen.
(5) Nachdem im System keine Undichtigkeit festgestellt
wurde, kann der Druck des Stickstoffgases abgelassen werden, indem der Anschlussnippel des Einfüllschlauchs gelöst wird. Nachdem der Druck wieder auf den Normalstand abgesunken ist, kann der Schlauch vom :YLINDERABGENOMMENWERDEN
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7-2. Entleeren Unbedingt eine Unterdruckpumpe verwenden, die über eine &UNKTIONZUR6ERMEIDUNGDER2ÓCKSTRMUNGVERFÓGTDIES verhindert, dass beim Stoppen der Pumpe das Pumpenöl in die Leitungen des Geräts zurückfließt. ● Eine Unterdruck-Absaugung an der Inneneinheit und den
Leitungen vornehmen. Die Unterdruckpumpe am Ventil der Gasleitung anbringen, dann einen Unterdruck von –101 kPa {–755 mmHg, 5 Torr} oder niedriger anlegen. Der Unterdruck muss noch mindestens eine Stunde lang aufrechterhalten werden, nachdem der Unterdruckwert von –101 kPa {–755 mmHg, 5 Torr} erreicht wurde.
(1) Den Einfüllschlauch wie in den vorherigen Schritten
beschrieben an der Unterdruckpumpe anbringen, um die Leitungen und die Inneneinheit zu entleeren. Dabei sicherstellen, dass der “Lo”-Knopf des Mehrwegeventils vollständig geöffnet ist. Danach die Unterdruckpumpe laufen lassen.
(2) Nachdem der angestrebte Unterdruckwert erreicht ist,
den “Lo”-Knopf des Mehrwegeventils schließen und die Unterdruckpumpe abschalten. Sicherstellen, dass der Unterdruck am Messgerät nach 4 bis 5 Minuten des Unterdruckpumpen-Betriebs unter –101 kPa {–755 mmHg, 5 Torr} liegt.
VORSICHT
Einen Zylinder benutzen, der speziell für die Verwendung mit R410A vorgesehen ist.
Lo Hi
Mehrwegeventil
Unterdruckmessgerät
Unterdruckpumpe
Auf
:U
Gasleitung Flüssigkeitsleitung
Außeneinheit
:U
7-3. Einfüllen von zusätzlichem Kühlmittel ●
:usätzliches Kühlmittel (entsprechend der Flüssigkeitsleitungslänge, wie im Abschnitt “1-5. Leitungsgröße” gezeigt) unter Verwendung des Wartungsventils an der Flüssigkeitsleitung einfüllen. (Abb. 7-1)
● Eine Waage verwenden, um die genaue Kühlmittelmenge zu
bestimmen.
● Wenn die zusätzliche Kühlmittelmenge nicht auf einmal
eingefüllt werden kann, muss das restliche Kühlmittel in flüssiger Form am Wartungsventil der Gasleitung eingefüllt werden, wobei sich während des Probelaufs das System im Kühlmodus befinden muss. (Abb. 7-2)
* Wenn zusätzliches Kühlmittel eingefüllt wurde, muss die
Länge der Kühlmittelleitung und die Menge des eingefüllten zusätzlichen Kühlmittels auf dem Produktschild (auf der Innenseite der Verkleidung) vermerkt werden.
Lo Hi
R410A
Mehrwegeventil
Druckmesser
Ventil
:U
:U
Flüssigkeitsleitung
Gasleitung
Außeneinheit
:U
Flüssigkeit
Abb. 7-1
Auf
Auf
Gasleitung
Flüssigkeitsleitung
Außeneinheit
Auf
Abb. 7-2
7-4. Abschließende Arbeiten (1) Den Ventilschaft des Wartungsventils an der
Flüssigkeitsleitung mit einem Sechskantschlüssel im Gegenuhrzeigersinn drehen, um das Ventil vollkommen zu öffnen.
(2) Den Schaft des Wartungsventils an der Gasleitung im
Gegenuhrzeigersinn drehen, um das Ventil vollkommen zu öffnen.
VORSICHT
Um zu verhindern, dass Gas beim Abnehmen des Einfüllschlauchs entweicht, sich vergewissern, dass der Schaft der Gasleitung ganz herausgedreht wurde (“BACK SEAT”-Position). (3) Den an der Gasleitung-Anschlussstelle befestigten
Einfüllschlauch (7,94 mm) etwas lösen, um den Druck zu reduzieren, dann den Schlauch abnehmen.
(4) Die 7,94-mm-Überwurfmutter mit der Abdeckung wieder
am Gasleitungs-Wartungsventil anbringen, dann die Überwurfmutter mit einem Universalschlüssel oder einem Ringschlüssel gut festdrehen. Die korrekte Ausführung dieses Schritts ist von großer Wichtigkeit, da andernfalls Gas aus dem System entweicht.
(5) Die Ventil-Abdeckkappen an den Gas- und Flüssigkeits-
Wartungsventilen wieder anbringen und gut befestigen.
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