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poursuivre le fonctionnement, une solution temporaire adéquate doit être
utilisée. Cela doit être signalé au propriétaire de l’appareil an que toutes
les parties soient informées.
Les premiers contrôles de sécurité doivent comprendre:
• Les condensateurs sont déchargés: cela doit être fait de manière sûre
an d'éviter toute possibilité d'étincelle;
• Il n'y a pas de composants électriques sous tension ni de câblage expo-
sés pendant la charge, la récupération ou la purge du système;
• Il y a continuité de la prise à terre.
Réparation des composants scellés
Pendant les réparations des composants scellés, toutes les alimentations
électriques doivent être déconnectées de l’appareil en cours de réparation
avant tout retrait des couvercles scellés, etc. S’il est absolument nécessaire
que l’appareil soit sous tension pendant l’entretien, une forme de détection
de fuite fonctionnant en permanence doit alors être située au point le plus
critique pour prévenir une situation potentiellement dangereuse.
Une attention particulière doit être accordée à ce qui suit pour faire en
sorte que, lors du travail sur des composants électriques, le boîtier ne soit
pas modié de manière à ce que le niveau de protection soit aecté. Cela
inclut les dommages aux câbles, le nombre excessif de connexions, les
bornes non conformes aux spécications d'origine, les joints endommagés,
le montage incorrect des presse-étoupes, etc.
• Assurez-vous que l'appareil est monté en toute sécurité.
• Assurez-vous que les joints ou matériaux d'étanchéité ne se sont pas
dégradés de manière à ne plus empêcher la pénétration d'atmosphères
inammables. Les pièces de rechange devront être conformes aux
spécications du fabricant.
REMARQUE :
L’utilisation de mastic silicone peut inhiber l’ecacité de certains types
d’équipements de détection de fuites. Les composants intrinsèquement sé-
curisés ne doivent pas nécessairement être isolés avant de travailler dessus.
Réparation des composants intrinsèquement sûrs
N'appliquez aucune charge inductive ou capacitive permanente sur le
circuit sans vous assurer que cela ne dépassera pas la tension et le courant
autorisés pour l'équipement utilisé.
Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls types sur lesquels il
est possible de travailler sous tension dans une atmosphère inammable.
L'appareillage de test doit être à la cote correcte.
Remplacez les composants uniquement par des pièces spéciées par le
fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer l'inammation de réfrigérant
dans l'atmosphère par une fuite.
Câblage
Vériez que le câblage ne sera pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une
pression excessive, aux vibrations, aux arêtes vives ou à tout autre eet
néfaste sur l'environnement. Le contrôle devra également prendre en
compte les eets du vieillissement ou des vibrations continues provenant
de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
Détection de réfrigérants inammables
En aucun cas, des sources potentielles d’inammation ne devront être
utilisées pour rechercher ou détecter des fuites de réfrigérant. Une torche
aux halogénures (Ou tout autre détecteur utilisant une amme nue) ne
doit pas être utilisée.
Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour
tous les systèmes de réfrigération.
Des détecteurs de fuite électroniques peuvent être utilisés pour détecter
les fuites de réfrigérant mais, dans le cas de réfrigérants inammables,
la sensibilité pourrait ne pas être adéquate ou nécessiter un recalibrage.
(L’équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans
réfrigérant.) Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle
d'inammation et est adapté pour le réfrigérant utilisé. L'équipement
de détection des fuites doit être paramétré à un pourcentage de LII du
réfrigérant et doit être étalonné sur le réfrigérant utilisé et le pourcentage
approprié de gaz (25 % maximum) est conrmé.
Les uides de détection des fuites conviennent à la plupart des réfrigé-
rants, mais l’utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée
car le chlore peut réagir avec le réfrigérant et corroder la tuyauterie en
cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les ammes nues devront être retirées /
éteintes.
En cas de fuite de réfrigérant nécessitant un brasage, tout le réfrigérant
devra être récupéré du système ou isolé (au moyen de vannes d’arrêt) dans
une partie du système éloignée de la fuite. Pour les appareils contenant
des réfrigérants inammables, l’azote sans oxygène (OFN) doit ensuite être
purgé à travers le système avant et pendant le processus de brasage
Enlèvement et évacuation
Lors de la rupture du circuit de réfrigérant pour eectuer des réparations
- ou à toute autre n - des procédures conventionnelles devront être utili-
sées. Cependant, pour les réfrigérants inammables, il est important que
les meilleures pratiques soient suivies car l’inammabilité est à prendre en
considération. La procédure suivante doit être respectée:
• Retirez le réfrigérant;
• Purgez le circuit avec du gaz inerte;
• Évacuez;
• Purgez à nouveau avec du gaz inerte;
• Ouvrez le circuit par coupure ou brasure.
La charge de réfrigérant devra être récupérée dans les cylindres de
récupération appropriés. Pour les appareils contenant des réfrigérants
inammables, le système doit être «rincé» avec de l’OFN pour rendre
l’appareil sûr. Ce processus pourrait devoir être répété plusieurs fois.
L’air comprimé ou l’oxygène ne devront pas être utilisés pour purger les
systèmes de réfrigération.
Pour les appareils contenant des réfrigérants inammables, le rinçage
doit être eectué en brisant le vide dans le système avec de l'OFN et en
continuant à remplir jusqu'à ce que la pression de travail soit atteinte, puis
en mettant à l'atmosphère, et enn en tirant jusqu'au vide.
Ce processus devra être répété jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de réfrigérant
dans le système. Lorsque la charge nale d’OFN est utilisée, le système doit
être purgé jusqu’à la pression atmosphérique pour permettre la réalisation
du travail. Cette opération est absolument indispensable si des opérations
de brasage sur le tuyau doivent avoir lieu.
Assurez-vous que la sortie de la pompe à vide n’est proche d’aucune source
d’inammation et qu’une ventilation est disponible.
Procédures de chargement
En plus des procédures conventionnelles de chargement, les exigences
suivantes devront être respectées.
• Assurez-vous que la contamination des diérents réfrigérants ne se
produit pas lors de l’utilisation de l’équipement de charge. Les tuyaux
ou conduites doivent être aussi courts que possible pour minimiser la
quantité de réfrigérant qu’ils contiennent.
• Les cylindres doivent être maintenus en position verticale.
• Assurez-vous que le système de réfrigération est mis à la terre avant de
charger le système avec du réfrigérant.
• Étiquetez le système lorsque le chargement est terminé (si ce n’est déjà
fait).
• Un soin extrême devra être pris pour ne pas trop remplir le système de
réfrigération.
Avant de recharger le système, il devra être testé sous pression avec le gaz
de purge approprié.
Le système devra être testé contre les fuites à la n du chargement mais
avant la mise en service. Un test de suivi des fuites devra être eectué
avant de quitter le site.