Sullair SRL-1600 - 1 Safety; Entretien

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SRL-- 1200 --- SRL-- 6000 (60Hz)
Français
6Entretien
a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonc-
tionnement continu ; la durée de ses composants dépend ce-
pendant directement de l’entretien effectué ;
b) en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, iden-
tifier la machine (modèle ou numéro de série) enlisant lapla-
qued’identificationplacéesurlacarrosseriedel’unité.
6.1 Recommandations générales
! Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :
S le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression ;
S le sécheur n’est plus alimenté en énergie électrique.
! Risques importants d’électrocution pouvant provoquer de
graves blessures.
Débrancher toutes les alimentations électrique avant la mainte-
nance.
Y Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
YEn cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifié
et agréé par le constructeur.
Y LavanneouvalveSchradernedoitêtreutiliséequ’encasd’a-
nomalie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les
dommages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront
pas reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant Z
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une char-
ge incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité
ne seront pas reconnus au titre de la garantie.
Y Le fl uide fr igo rigène R 407C à tem pérature et press ion n or-
males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 ---
EN 378 (fluide gro upe 2 selon la directiv e PED 97/23/E C ).
! En cas de fuite de réfrigérant, aérer le local.
6.3 Programme d’entretien préventif
P our une efficacité et une fiabilité maximales durables du sécheur,
effectuer :
Description opération
d’entretien
Périodicité d’entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
Opération
Tous les jour To utes les semaines Tous les 4 mois Tous les 12 mois Tous les 36 mois
Contrôler que le témoin POWER
ON est allumé.
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler les fuites de réfrigérant.
Dépressurisation de l’installation.
Effectuer l’entretien du purgeur.
Dépressurisation de l’installation.
R emplacer les éléments du
p r é f i l t r e e t d u p o s t --- f i l t r e .
Contrôler les sondes de tempéra-
C
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ture. Remplacer si nécessaire.
Kit d’entretien séchoir.
contrôler service
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d’entretien préventif annuel ;
pressostat ventilateur ;
b) Kits d’entretien préventif 3 ans ;
c) Kits d’entretien
1. kits compresseur ;
2. kits ventilateur ;
3. kits vanne gaz chaud ;
4. kits condenseur d’eau ;
d) pièces détachées
6.4 Mise au rebut Z
Le fluide frigorigène et le lubrifiant (huile) contenus dans le circuit
devront être récupérés selon la législation antipollution.
%
Recyclage
Élimination
charpenterie (ossature) acier/résines époxy---polyester
échange ur aluminium
tuyauteries/collecteurs cuivre/aluminium/acier au carbone
purgeur laiton/PC
isolation échangeur EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries caoutchouc synthétique
compresseur acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur acier/cuivre/aluminium
réfrigérant R407C
valves ou vannes laiton
câbles électriques cuivre/PVC