открыть цепь путем резки или пайки. За-
правка хладагента должна осуществляться
в соответствующие цилиндры для рекупе-
рации. Система должна быть «очищена»
с помощью OFN, чтобы устройство стало
безопасным. Этот процесс может потребо-
ваться повторить несколько раз. Сжатый
воздух или кислород не должны использо-
ваться для этой цели. Промывка должна
быть достигнута путем разрушения вакуума
в системе с помощью OFN и заполнением
до тех пор, пока не будет достигнуто рабо-
чее давление, а затем осуществлен выброс
в атмосферу и, наконец, достигнут вакуум.
Этот процесс должен быть повторен до
тех пор, пока в системе не будет хладаген-
та. Когда используется последний заряд
OFN, система должна быть сброшена до
атмосферного давления, чтобы позволить
проводить работы. Эта операция абсолют-
но необходима при проведении пайки на
трубопроводе.
- Убедитесь, что выход для вакуумного
насоса не находится вблизи источников
воспламенения, и имеется вентиляция.
ПРОЦЕДУРА ЗАРЯДКИ
- В дополнение к обычным процедурам
зарядки должны соблюдаться следующие
требования.
- Убедитесь, что при использовании заряд-
ного оборудования.не происходит загряз-
нения хладагентов. Шланги или провода
должны быть как можно короче, чтобы
минимизировать количество хладагента,
содержащегося в них.
- Цилиндры должны находиться в вертикаль-
ном положении.
- Перед зарядкой системы с помощью хлада-
гента убедитесь, что система охлаждения
заземлена.
- Пометьте систему, когда зарядка заверше-
на (если она еще не была завершена).
- Необходимо проявлять чрезвычайную
осторожность, чтобы не переполнить си-
стему охлаждения.
- Перед перезарядкой системы, ее нужно
протестировать под давлением с OFN.
Система должна быть протестирована на
утечку по завершении зарядки, до ввода
в эксплуатацию. Перед тем, как покинуть
участок, следует провести тест на герме-
тичность.
ВЫВОД ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ
- Перед выполнением этой процедуры
важно, чтобы специалист был полностью
знаком с оборудованием и всеми его дета-
лями. Рекомендуется, чтобы все хладаген-
ты были безопасно восстановлены. Перед
выполнением работ, нужно взять образцы
масла и хладагента, если необходимо
провести анализ перед повторным исполь-
зованием регенерированного хладагента.
Очень важно, чтобы электроэнергия была
доступна до начала выполнения работ.
a) Ознакомьтесь с оборудованием и его
работой.
b) Изолируйте систему электрически.
c) Перед тем, как приступить к процедуре,
убедитесь, что: при необходимости, имеет-
ся механическое погрузочно-разгрузочное
оборудование для обработки цилиндров
хладагента; все средства индивидуальной
защиты доступны и используются пра-
вильно; процесс рекуперации постоянно
контролируется компетентным лицом;
оборудование для рекуперации и цилиндры
соответствуют стандартам.
d) Если возможно, слейте хладагент.
e) Если невозможно создать вакуум, сделай-
те коллектор, чтобы хладагент мог быть
удален из разных частей системы.
f) Перед восстановлением убедитесь, что
цилиндр расположен на весах.
g) Запустите оборудование для рекуперации
и следуйте инструкциям производителя.
h) Не переполняйте цилиндры. (Не более 80%
объема жидкости).
i) Не превышайте максимальное рабочее
давление цилиндра, даже временно.
j) Когда цилиндры были соответствующим
способом заполнены, и процесс завершен,
убедитесь, что цилиндры и оборудование
немедленно убраны, и все запорные клапа-
ны на оборудовании закрыты.
k) Восстановленный хладагент не следует
заряжать в другую холодильную систему,
если он не был очищен и проверен.
МАРКИРОВКА
- Оборудование должно быть помечено, ука-
зывая, что оно было снято с эксплуатации и
очищено от хладагента. Метка должна быть
датирована и подписана.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
