1.3. Brand und Explosionsverhüttung
Glühende Schlackenspritzer und Funken können eine Brandursache darstellen.
Brände und Explosionen werden verhütet, wenn man sich an volgende Vorschriften hält:
Brennbare Gegenstände entfernen oder ggf. mit feuerfestem Material bedecken. Zu diesen
Materialien zählen: Holz, Sägemehl, Kleidungstücke, Lacke und Lösungsmittel, Benzin, Heizöl,
Erdgas, Azethylen, Propan und vergleichbare brennbare Stoffe.
1. Auch nachdem Behälter oder Leitungen geöffnet, von brennbaren Stoffen entleert und gründlich
gereinigt wurden, ist die Schweissarbeit mit grösster Vorsicht auszuführen.
2. Zur Brandverhütung geeignete Löschmittel wie z.B. Feuerlöscher, Wasser, Sand in der Nähe
bereithalten.
3. Nicht an geschlossenen Behältern oder Rohrleitungen schweissen oder schneiden.
4. An offenen Behältern oder Rohrleitungen, die Stoffe oder Reste davon enthalten, welche unter Hitze-
oder Feuchteeinwirkung explosionsgefährdet sind, darf nicht geschweisst oder geschnitten werden.
1.4 Vergiftungsgefahr
Die beim Schweissvorgang freigesetzten Gase und Rauch sind gesundheitsschädlich,
wenn sie über längere Ziet eingeatmet werden. Daher folgende Vorschriften einhalten:
1. Im Arbeitsbereich für eine ausreichende natürliche oder Zwangsbelüftung sorgen.
2. Bei der Verarbeitung von Stoffen wie Blei, Beryl, Kadmium, Zink sowie verzinkten und lackierten
Werkstücken muss zwangsbelüftet werden. Der Schweisser hat einem Atemschutz zu tragen.
3. Überall, wo die Luftzuführung unzureichend ist, muss mit Atemmaske und Frischluftzufuhr gearbeitet
werden.
4. Als Grundregel gilt, dass der Schweisser bei Schweissarbeiten in engen Räumen von einer aussen
befindlicher Person versichert wird. Alle diesbezüglichen Vorschriften zur Unfallverhütung sind
einzuhalten.
5. Keine Schweissarbeiten in der Nähe von Abteilungen ausführen, in dennen entfettet oder lackiert
wird. Dort können (wegen dieser Bearbeitung) Chlorkohlenwasserstoff-haltige Dämpfe vorliegen, die
unter einwirkung von Hitze und Strahlung des Lichtbogens Phosgene, ein hochgiftiges Gas, bilden.
6. Zeichen für eine mangelhafte Belüftung und gleichzeitig Vergiftungssymptome sind die Reizung von
Augen, Nase und Rachen. In diesem Fall die Arbeit abbrechen und den Arbeitsplatz besser belüften.
Solte das Unwohlsein andauern, die Schweissarbeit beenden.
1.5 Aufstellung des Schweissgerätes
Zur Aufstellung des Gerätes sind folgende Vorschriften zu berücksichtigen:
1. Der Bediener muss leichten Zugang zu Schaltern und Anschlüssen des Gerätes haben.
2. Das Gerät nicht in sehr engen Räumen aufstellen, denn es muss immer eine ausreichende Belüftung
des Generators gewährleistet sein. Sehr staubige oder verschmutzte Räume sind zu vermeiden, weil
das Gerät Staub und andere Fremdkörper ansaugen könnte.
3. Die Maschine (Einschliesslich Kabel) darf weder den Durchgang noch Arbeitsständigkeit anderer
Personen behindern.
4. Das Gerät muss gegen Umkippen und Herunterstürzen gesichert aufgestellt werden.
5. Jede Aufstellung an einer erhöht liegenden Stelle birgt die Gefahr eines möglichen Herunterstürzens.
1.6 Transport des Schweissgerätes
Das Gerät wurde für ziehen und Transportieren entworfen und gebaut. Werden folgende Regeln
eingehalten, so ist ein Transportieren einfach möglich:
1. Das Gerät kann am darauf befindlichen Griff gezogen werden, nachdem die Räder montiert sind
2. Vor einem Ziehen und Bewegen ist das Schweissgerät vom Stromnetz zu trennen und sind die
angeschlossenen Kabel abzunehmen.
3. Das Gerät darf nicht an seinen Kabeln angehoben oder gezogen werden.
2. BESCHREIBUNG DES GERÄTES
Die VARMIG MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte sind für zum Schweissen von verschiedenen
Blechen vorgesehen, besonders in Autowerkstätten und auch in Produktionen. Die Geräte sind
hinsichtlich der Sicherheit, Verlässlichkeit bei der Arbeit, der Form und Konstruktion so gefertigt, dass
sie allen Forderungen der modernen Schweisstechnologie entsprechen. Das Gehäuse ist zeitgemäss
geformt und den technischen Charakteristiken und der Funktionalität der eingebauten Teile angepasst.
Auf der Frontplatte ist ein Handgriff montiert, der ein schnelles und einfaches Ziehen des Gerätes
ermöglicht. Auf dem Boden befinden sich auch die Räder, die das Gerät mobiler machen und dem
Gerät die erforderliche Stabilität am Arbeitsplatz geben. Auf der Frontplatte befinden sich die Elemente,
die für eine sichere und tadellose Gerätebedienung notwendig sind.
3. TECHNISCHE DATEN
VARMIG
200
Supermig
VARMIG
230
Supermig
VARMIG
280
Supermig
VARMIG
350
Supermig
Netzanschluss 3x400V/50Hz 3x400V/50Hz 3x400V/50Hz 3x400V/50Hz
Max. Leistungsaufnahme 7,6 kVA 9,2 kVA 12,2 kVA 19,1 kVA
Sicherung (Träge) 16 A 16 A 16 A 20 A
Leerlaufspannung 17 – 40V 17 – 40V 16 – 39V 16 – 50V
Schweisstrom 20 – 200 A 15 – 230 A 15 – 280 A 15 – 350 A
Schweisspannung 14,8 – 24 V 14,8 – 25,5 V 15 – 28 V 14,8 –31,5 V
ED
20%
200 A - - - - - - - - -
35%
- - - 230 A - - - - - -
45%
- - - - - - 350 A
60%
110 A 170 A 280 A 310 A
100%
85 A 135 A 220 A 240 A
cos
0,83 (85 A) 0,83 (135 A) 0,83 (220 A) 0,8 (240 A)
Schweisstromregulation 10 stopenj 10 stopenj 10 stopenj 3 x 10 st.
Punktschweisszeit 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek
Zeit der pause 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek 0,5 – 2 sek
Drahtdurchmesser Ø 0,6 – 1,0 mm 0,6 – 1,0 mm 0,6 – 1,2 mm 0,6 – 1,2 mm
Isolationsklasse IP21 IP21 IP21 IP21
Kühlung ventilator ventilator ventilator ventilator
Massen LxBxH (mm) 63 kg 65 kg 93 kg 105 kg
Dimenzije DxŠxV (mm)
780x310x600 780x310x600 880x410x720 880x410x720
4. KONSTRUKTION DES GERÄTES
Die kompakte Konstruktion macht die Geräte sehr mobil für den Einsatz in kleinen Räumen unter
schwierigen Bediengungen. Hinter der Seitentür befinden sich die Drahtrolle und das
Vorschubmechanismus. Für Die Gasflasche (max 20l) ist ein Platz auf verlängtem Boden vorgesehen.
Die Flasche ist mit beiliegender Kette auf der Rückseite zu befestigen. Hierneben befindet sich auch das
Ventil für den Gasanschluss.
5. AUSFÜHRUNG DES GERÄTES
5.1. Das Gehäuse
Das Gehäuse ist aus hochqualitätem Stahl gemacht und modern geformt, so dass die Tür auf der Seite
Problemloss zu öffnen ist, was den leichten Auswächsel der Drahtrolle ermöglicht.
5.2. Der Transformator
Die VARMIG Schutzgasschweissgeräte sind zum Anschluss an 3x400 V vorgesehen. Primär- und
Sekundärwicklung sind galwanisch getrennt – Isolationsklasse H
5.3. Gleichrichter
Ist aus Einpressdioden und Kühlkörper gemacht. Dient zur Gleichrichtung des Schweisstromes.
D
To Next Page
Loading...