BFT OBERON TRI A2000 INV User Manual

MANUAL DE INSTALACIÓN
1) DATOS GENERALES
El operador OBERON TRI A2000 INV está constituido por un motorreductor robusto.
El invertir y el freno permiten paradas rápidas de la hoja, evitando desplazamientos
por inercia incontrolados de dicha hoja.
El motorreductor se acopla a la cancela mediante una cremallera.
La centralita de mando, el inverter, el magnetotérmico y el grupo nal de carrera
están incorporados.
La lógica de funcionamiento permite diferentes conguraciones para adecuar
mejor el uso de la automatización al equipo (ej.: cierre automático, cierre acciona-
do, fotocélulas activas en fase de cierre, etc.). Para modicar las conguraciones
contactar con personal cualicado (instalador).
El electrofreno mantiene la hoja bloqueada en fase de cierre, haciendo superuo
el uso de cerraduras eléctricas.
Un sistema de desbloqueo manual permite abrir manualmente la hoja en caso
de que falte alimentación de red o de servicio.
Se recomienda montar un perl de canto.
2) DATOS TÉCNICOS
MOTORREDUCTOR
Alimentación 220-230V 50-60Hz (*)
Potencia absorbida 0,75 kW
Protección térmica Inverter
Relación de reducción 1/15
Módulo piñón m=4mm z=25 dientes
Peso máximo hoja 20000N (≈2000kg)
Velocidad hoja (regulable) máx. AP=39 m/min
Reacción al golpe parada e inversión
Lubricación reductor aceite
Accionamiento manual desbloqueo mecánico
Unidad de control SIRIO CBA 230 INV
Condiciones ambientales de -10°C a +50°C
Grado de protección IP 24
Dimensiones Fig. I
Peso operador ~ 60 kg.
Carrera máx. 20 m
Velocidad salida 125 rpm.
Uso 60%
3) PREDISPOSIÇÃO DOS TUBOS FIG.A
Predispor a instalação eléctrica tomando como referência as normas vigentes para as
instalações eléctricas, IEC364, harmonização HD384 e outras normas nacionais.
4) DISPOSICIÓN FIJACIÓN MOTOR FIG. B
Disponer una excavación donde realizar la base de cemento con los tirafondos
de la placa de apoyo para jar el grupo reductor respetando las cotas indicadas
en la FIG.B.
5 MONTAJE MOTORREDUCTOR FIG.C/D
Una vez que la colada se haya endurecido, hay que pasar todos los cables de
conexión de los accesorios y de la red de alimentación, dejando que sobresalgan
aproximadamente 1 metro de la losa de cimentación.
Abrir la portezuela, desenroscar los 6 tornillos que jan la tapa y el cárter IP
(lado derecho) a la base, usando una llave adecuada (Fig. C ref. Fig.C1)
Luego desenroscar el tornillo que ja la pantalla a la tapa usando siempre una
llave adecuada (Fig. C ref. C2) con el n de quitar el cárter IP y la tapa (Fig. C ref.
C3-C4).
Observando la g. D, hay que realizar lo siguiente:
1) Colocar el servomotor encima de la losa, insertando todos los cables o
conductos previstos en el agujero especíco y los tirantes en las ranuras de
jación.
2) Insertar una arandela plana, una arandela Grower y una tuerca M12 en cada
uno de los cuatro tirantes de la base D1/R4/R5. Dejar las tuercas ojas para
permitir la colocación correcta.
3) Regular los cuatro pernos de nivelación (Fig. D ref. D5) de manera tal de
nivelar el accionador elevado aproximadamente 8-10mm respecto a la base
de cimentación.
4) Haciendo desplazar el accionador en las ranuras especícas, posicionar el
motor de manera que la corona motor engrane correctamente en la cre-
mallera (Fig.B).Luego jar las cuatro tuercas (Fig. D ref. D6) que bloquean el
accionador en la plaza de cimentación.
Nota: los dientes de la cremallera tendrán que engranar en el piñón por toda
su anchura.
6) MONTAJE CREMALLERA (FIG.E-L)
7) CENTRADO CREMALLERA RESPECTO AL PIÑÓN FIG.M
PELIGRO – La operación de soldadura debe ser realizada por una
persona capaz y equipada con todos los dispositivos de protección
individuales previstos por las normas de seguridad vigentes.
8) REGULACIÓN DE LOS FINALES DE CARRERA (FIG.F)
Aojar los tornillos y quitar la tapa (Fig. F).
¡ATENCIÓN! En la regulación de los nales de carrera, mantener un espacio de
seguridad en los topes. (Fig. F1).
Proceder como se indica en la Fig. F2 para regular los puntos de los nales de
carrera de apertura y cierre.
9) CABLEADO Y CONEXIONES
Conectar la alimentación de red en el interruptor magnetotérmico (Fig.G).
Disponer el paso de los cableados y montar el soporte protección tarjeta. (Fig.H).
10 NO MODIFICAR LAS CONFIGURACIONES DEL INVERTER: PARA
LA PROGRAMACIÓN, INTERVENIR EXCLUSIVAMENTE EN LA TARJETA
SIRIO CBA 230 INV
11 PARA CONFIGURAR LOS PARÁMETROS DEL MOTOR,
CONSULTAR EL MANUAL DE LA CENTRAL
12) DIMENSIONES FIG.I
13 DESBLOQUEO MANUAL VÉASE MANUAL DE USO FIG.2.
Atención: no empujar VIOLENTAMENTE la hoja de la cancela, sino ACOM-
PAÑARLA en toda su carrera.
10 - OBERON TRI A2000 INV
D811957_01

BFT OBERON TRI A2000 INV Specifications

General

Brand	BFT
Model	OBERON TRI A2000 INV
Category	Door Opening System
Language	English