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BIGDRY 10000 EXPERT CONNECTED 139
PORTUGUÊS
calibrado para o refrigerante utilizado, sendo conrmada a percentagem adequada de
gás (máximo 25 %).
- Os uidos de deteção de fugas são adequados para utilização com a maioria dos
refrigerantes, mas a utilização de detergentes que contêm cloro deve ser evitada, uma
vez que o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer os tubos de cobre.
- Se se suspeitar de uma fuga, todas as chamas abertas devem ser eliminadas/
extinguidas.
- Se for encontrada uma fuga de refrigerante e for necessária a solda, todo o refrigerante
deve ser recuperado do sistema, ou isolado (por meio de válvulas de corte) numa parte
do sistema distante da fuga. O azoto sem oxigénio deve então ser purgado através do
sistema, tanto antes como durante o processo de soldadura.
7. Retirada e evacuação
Ao intervir no circuito de arrefecimento para reparações ou para qualquer outro m, devem
ser utilizados procedimentos convencionais. No entanto, é importante que as melhores
práticas sejam seguidas, uma vez que a inamabilidade é uma questão preocupante. Deve
ser seguido o procedimento seguinte:
1. Retire o líquido de arrefecimento.
2. Purga o circuito com gás inerte.
3. Evacue.
4. Purga novamente com gás inerte.
5. Abra o circuito por corte ou soldadura.
- A carga de líquido de arrefecimento deve ser recuperada num cilindro de recuperação
adequada. O sistema deve ser lavado com azoto isento de oxigénio para tornar a
unidade segura. Este processo pode ter de ser repetido várias vezes. O oxigénio ou o ar
comprimido não devem ser utilizados para esta tarefa.
- A limpeza deve ser atingida quebrando o vácuo no sistema com azoto isento de oxigénio
e continuando o enchimento até ser atingida a pressão de trabalho, depois ventilando
para a atmosfera, e nalmente empurrando para um vácuo. Repita este processo até
não car nenhum líquido de arrefecimento no sistema. Ao utilizar a carga nal de azoto
isento de oxigénio, o sistema deve ser ventilado à pressão atmosférica para permitir a
realização do trabalho. Esta operação é absolutamente vital para que as operações de
soldadura possam ter lugar em tubos.
- Certique-se de que a saída da bomba de vácuo não está perto de fontes de ignição e que
há ventilação.
8. Procedimento de carregamento
Para além dos procedimentos de carregamento convencionais, devem ser seguidos os
seguintes requisitos.
- Certique-se de que não ocorre contaminação de diferentes líquidos de arrefecimento ao
utilizar o equipamento de carregamento. As mangueiras ou linhas devem ser mantidas