Evolution R255 SMS - Ajuste del Láser

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Tire con cuidado de la lente desde la unidad láser
y sustitúyala por una lente nueva.
AJUSTE DEL LÁSER
ADVERTENCIA: no se puede arrancar el
motor en ningún momento durante este
procedimiento.
Para comprobar la alineación del láser:
• Coloque un trozo de cartón o similar sobre la
mesa giratoria de la máquina.
• Con la corredera de la carretilla en la
posición más posterior, baje la cabeza de corte
de modo que un diente de la hoja haga una
marca en el cartón.
• Deje que la cabeza de corte suba y después
repita lo anterior con la corredera de la carretilla
en una posición aproximadamente en el medio.
• Repita de nuevo, pero con la corredera
de la carretilla desplazada a su posición
más avanzada.
• Con la cabeza de corte levantada, encienda el
láser y deslice la cabeza de corte hacia atrás
y hacia delante para observar si el rayo láser
proyectado está alineado con las marcas
realizadas previamente:
• El rayo está alineado con las marcas =No se
requieren más acciones.
• El rayo no está paralelo a las marcas = Siga la
sección A
• El rayo está paralelo, pero no alineado con las
marcas = Proceda a la sección B
A. Si el rayo láser no está paralelo a
las marcas, proceda de la siguiente manera:
• Afloje el tornillo de sujeción. (Fig.41a)
• Gire con cuidado el módulo láser hasta que la
línea esté paralela con las marcas del cartón.
• Vuelva a apretar el tornillo de sujeción.
• Vuelva a comprobar la alineación.
B. Si el rayo láser está paralelo a las marcas, pero
no las atraviesa:
• Afloje los dos tornillos. (Fig. 41b)
• Ahora se puede mover a los lados el bloque de
montaje del láser para alinear el rayo láser con
las marcas hechas en el cartón.
• Cuando el rayo láser esté en el lugar correcto,
vuelva a apretar los dos tornillos.
• Repita el procedimiento «A» para comprobar
el alineamiento.
Nota: los ajustes y alineamientos anteriores
se deberían comprobar con regularidad para
asegurar la precisión del láser.
Nota: en esta máquina se pueden encontrar las
siguientes etiquetas de ADVERTENCIA:
RADIACIÓN LÁSER
NO MIRAR AL RAYO
PRODUCTO DE CLASE DE LÁSER 2
RADIACIÓN LÁSER
EVITAR EL CONTACTO DIRECTO CON LOS OJOS
MONTAJE PERMANENTE DE LA SIERRA
INGLETADORA
Para reducir el riesgo de lesiones debidas a un
movimiento inesperado de la sierra, coloque
la sierra en la ubicación deseada, o bien en un
banco de trabajo o en otro soporte apropiado
para la máquina. La base de la sierra tiene cuatro
orificios de montaje a través de los cuales se
pueden colocar pernos apropiados
(no suministrados) para asegurar la sierra
ingletadora. Si se va a usar la sierra en una
ubicación, fíjela de forma permanente al banco
de trabajo usando los dispositivos de sujeción
adecuados (no suministrados). Use las arandelas
de bloqueo y las tuercas en el lado inferior del
banco de trabajo. (Fig. 42)
• Para evitar lesiones por los restos que salgan
volando, coloque la sierra de modo que las
demás personas presentes no estén demasiado
cerca (ni detrás) de ella.
• Coloque la sierra sobre una superficie firme
y nivelada en la que haya suficiente espacio
para manejar y apoyar la pieza de trabajo de
forma adecuada.
• Apoye la sierra para que la mesa de la máquina
esté nivelada y la sierra no se balancee.
• Fije la sierra de forma segura con mordazas o
pernos a su soporte o banco de trabajo.
Nota: esta máquina se puede unir al soporte
de sierra ingletadora Evolution. (Fig. 43). Esto
proporcionará un soporte de taller seguro y
extremadamente portátil capaz de manejar
piezas de trabajo de material bastante largas. De
esta forma, se puede mejorar la eficiencia y la
seguridad del operario, así como reducir su fatiga.
PARA EL USO PORTÁTIL:
• Monte la sierra sobre un trozo de 18mm de
grosor de MDF o contrachapado (tamaño
mínimo recomendado de 800mm x 500mm),
usando dispositivos de sujeción adecuados
(no suministrados).
Nota: puede que sea necesario encastrar las
arandelas, tuercas, etc., en el lado inferior del
tablero de montaje de contrachapado o MDF. El
lado inferior debe ser liso y alineado sin fijaciones
que sobresalgan, etc.
• Use abrazaderas en «G» para unir el tablero de
montaje a la superficie de trabajo. (Fig. 44)
ES