IMER STEP 120 - Page 51

51
IMER INTERNATIONAL S.p.A.
SPTEP 120
URSACHEN UND ABHILFE DREIPHASING
STÖRUNGEN URSACHEN ABHILFE
Weder die Maschine
noch der Kompressor
startet, blaue Kontroll-
lampe erloschen
Stromversorgung
- Kein Strom an Steckdose der Baustellenschalttafel (Siche-
rungen?)
- Maschine nicht stromversorgt (Anschluss Steckdosen
defekt? Kabel unterbrochen?)
- Maschinenhauptschalter nicht ein
- Es fahlt ein strom
- Nebenstehende Ursachen uberprufen
Maschine startet nicht,
Kompressor startet.
Keinerlei Anzeige am
Display
Stromversorgung
(blaue LED an=Hauptschalter korrekt positioniert?)
-Betriebsschalter nicht auf Start
-Trichtergitter nicht montiert oder nicht gut zusammenge-
baut
-Stecker nicht vorschriftsgemaß angeschlossen?
-ist die Fernbedienung angeschlossen?
-Sprudhuse schmutzig oder verstopft
-Versorgungsspannung zu hoch (250V)
- Nebenstehende Ursachen uberprufen
-Maschine mit Fernbendienung starten
-Duse mit vorgesehenem Werkzeug reinigen
Maschine startet und
stoppt unmittelbar
danach
Begin thermomagnet
Material
- Zu weinig Bindemittel in der Mischung
(Mörtelpumpe blockiert?)
- Material zu trocken
- Materialtrichter entleeren und ungehinderte Schne-
ckendrehung prüfen Saubere Maschine mit Flüs-
sigzement füllen und erneut starten. Die Mischung
muss auf jeden Fall mind. 400/500 kg Bindemittel
pro Kubikmeter enthalten:
- Materialdichte durch Hinzufügen von Wasser auf
die eines Putzmörtels bringen
- Durchsatz reduzieren
Materialuss zur Pistole
unterbrochen.
Rote Kontrolllampe auf
der Schalttafel leuchtet
Verstopfung
- Verstopfung im Materialschlauch
- Verstopfung in der Sprühpistole
- Wenig Bindemittel in der Mischung
- Sand nicht für Mischung geeignet
- Material beseitigen
- Kompressoranschluss abgetrennt
- Zu grobkörniges Material in der Mischung
- Nur Sand mit optimaler Körnungskurve verwen-
den.
Unterbrechung
Maschinenbetrieb
Am Displey werden folgende Meldungen eingeblendet
-Materialdruck oder Reibung an der Schnecke zu hoch
-Invertertemperatur zu hoch
-Motortemperatur zu hoch
-Strom Invertermodul zu hoch
-System uberlastet
-Versorgungsspannung zu niedrig ig
-Durchsatz vor erneutem Maschinenstart reduzieren
-Zu wenig Bindemittel in der Mischung, Zement oder
Kalk hinzufugen
-Sand nicht zum Pumpen geeignet, korrigieren
-Schlauch zu lang, verkurzen
-Vor dem erneuten Maschinenstart abkuhlen lassen
-Versorgungsleitung uberprufen
-Vor dem erneuten Maschinenstart abkuhlen lassen
Externer Kurzschluss?
-Pumpe blokiert
-Netzspannung muss bei laufender Maschine
zwischen 210 und 230V liegen. Korrekte Dimen-
sionierung der Versorgungskabel prufen. Es durfen
keine anderen Gerate (Krane, Hubvorrichtungen,
Sagemaschinen, Betonmischer usw) an derselben
Versorgungsleitung angeschlossen sein.
Der Kompres-
sor beginnt oben
wiederholt,obgleich der
Lufthahn,der an dem
Spraystrahl gesetzt
wird,geschlossen ist
- Perforiertes Schlauch
- Koppelung Durchsickern
- Die Dichtungen ersetzen
- Die Dichtungen ersetzen
- Den Lufthahn des Spraystrahles ersetzen
Die maschine ist liefe-
rumgang, der kompres-
sors schaltet sich, aber
der rotoren lauft nicht
- Die luft duese der lanze ist verstopfen
- Luft rohr gebiegt
- Reinigen mit vorgesehenem werkzeug
- Zu gleichrichten