Généralités sur la
sécurité (suite)
n’importe quel travail de métal. Prenez
toutes précautions indiquées dans ce
manuel afin de réduire la possibilité de
brûlures de peau ou de vêtements.
S’assurer que toutes personnes dans
l’endroit de soudage soient protégées
contre la chaleur, les étincelles et les
rayons ultraviolets. Utiliser des écrans
de visage additionnels et des écrans
coupe-feu si nécessaire.
Ne jamais toucher les objets de travail
avant qu’ils soient complètement
refroidis.
La chaleur et les étincelles
qui sont produites pendant le
soudage à l’arc électrique et
autres travaux de métal peuvent
allumer les matériaux inflammables et
explosifs! Prenez toutes les précautions
indiquées dans ce manuel afin de
réduire la possibilité de flammes et
d’explosions.
Enlever tous les matériaux
inflammables à moins de 35 pieds
(10,7 m) de l’arc de soudage. Si
l’enlevage n’est pas possible, bien
couvrir les matériaux inflammables
avec des couvertures incombustibles.
Ne pas utiliser un soudeur à l’arc
électrique dans les endroits qui
contiennent des vapeurs
inflammables ou explosives.
Prenez précaution pour assurer que
les étincelles volantes et la chaleur
ne produisent pas de flammes dans
des endroits cachés, fentes, etc.
Risque
d’incen-
die! Ne pas souder les récipients ni les
tuyaux qui contiennent ou qui ont
contenu des matériaux inflammables
ou combustibles gazeux ou liquides.
Le soudage à l’arc des
bouteilles ou des récipients
fermés tels que les réservoirs
ou bidons peuvent causer une
explosion s’ils ne sont pas bien
ventilés! Vérifier qu’il y a un trou de
ventilation suffisant dans n’importe
quel récipient ou bouteille afin de
permettre la ventilation des gaz
pendant l’expansion.
!
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
font partie du procédé de soudage, il est
nécessaire de les respecter.
Protéger les bouteilles de gaz
comprimé contre la chaleur excessive,
les chocs mécaniques et les arcs.
Installer et fixer les bouteilles dans
une position verticale en utilisant une
chaîne sur un support stationnaire ou
un support de bouteille afin d’éviter
le renversement ou le basculage.
Garder les bouteilles à l’écart du
soudage ou autres circuits électriques.
Ne jamais permettre que l’électrode
de soudage touche une bouteille.
Utiliser seulement les bouteilles
de gaz correctes, régulateurs,
tuyaux et raccords conçus pour
votre application et les tenir en
bon état de marche.
Tourner le visage à l’écart de la
soupape d’échappement en ouvrant
la soupape de la bouteille.
Garder le capuchon protecteur en
place sur la soupape sauf si la
bouteille est soi en service ou
branchée pour le service.
Lire et suivre les instructions pour les
bouteilles de gaz et autre
équipement, ainsi que la publication
CGA, P-1 indiquée dans les Normes
de sécurité.
Ne jamais
utiliser
les gaz inflammables avec les soudeurs
MIG. Seuls les gaz inertes ou
ininflammables tels que le bioxyde de
carbone, l’argon, l'hélium ou un
mélange d’un ou plus de ces gaz sont
convenables pour le soudage MIG.
Ne jamais
soulever
les bouteilles par leurs soupapes,
capuchons ni avec les chaînes ou élingues.
NORMES DE SÉCURITÉ ADDITIONNELLES
Normes ANSI Standard Z49.1 de la Société
American Welding Society.
Manipulation sûre des bouteilles de gaz
comprimé
Brochure CGA P-1, de l’Association
Compressed Gas Association.
Code pour la sécurité concernant le
soudage et le coupage
Norme CSA W117.2, de l’Association Canadian
Standards Association
Procédés de coupage et soudage
Norme NFPA 51B, le l’Association National Fire
Protection Association
Règlements professionnels et
d’éducation de sécurité pour la
protection des yeux et du visage
Norme ANSI Z87.1, de l’Institut American
National Standards Institute
17 Fr
Ne pas inspirer les vapeurs
qui sont produites par le
soudage à l’arc. Ces vapeurs
sont dangereuses. Utiliser un
respirateur fourni d’air si l’endroit de
soudage n’est pas bien ventilé.
Garder la tête et le visage hors des
vapeurs de soudage.
Des vapeurs extrêmement toxiques
sont produites pendant le chauffage
des métaux galvanisés, plaqués de
cadmium ou des métaux qui
contiennent le zinc, le mercure, ou le
beryllium. Compléter les précautions
suivantes avant d’exécuter le soudage
à l’arc électrique sur ces métaux :
a. Enlever l’enduit du métal commun.
b. S’assurer que l’endroit de soudage
soit bien ventilé.
c. Utiliser un respirateur fourni d’air.
Le champ électromagnétique
qui est produit pendant le
soudage à l’arc peut causer de
l’interférence avec le fonctionnement de
plusieurs appareils électriques tels que
les pacemakers cardiaques. Toutes
personnes utilisant ces appareils doivent
consulter leur médecin avant d’exécuter
le soudage à l’arc électrique.
Router le pistolet à fil et les câbles
ensembles et les fixer avec du ruban
adhésif si possible.
Ne jamais envelopper les câbles de
soudage à l’arc autour du corps.
Toujours situer le pistolet à fil et les
conducteurs de service sur le même
côté du corps.
L’exposition aux champs
électromagnétiques peut avoir
autres réactions inconnues
concernant la santé.
Avant de
laisser
l’endroit, s’assurer que l’endroit de
soudage est en état sûr et sans risques
(étincelles, flammes, métal chauffé au
rouge ou scorie). S’assurer que
l’équipement soit hors circuit et que
l’excès de fil soit taillé. S’assurer que
les câbles soient roulés (sans serrer) et
hors du chemin. S’assurer que tout
métal et scorie soient refroidis.
Les bouteilles peuvent
exploser si endommagées. Les
bouteilles de gaz contiennent
du gaz sous haute pression. Si
endommagée, une bouteille peut
exploser. Puisque les bouteilles de gaz
!
DANGER
!
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
!
AVERTISSEMENT
WG2063, 58-8027-4
12
Wire Feed Arc Welder
AC or Alternating Current: electric
current that reverses direction
periodically. Sixty cycle current travels
in both directions sixty times per
second.
Arc Length: the distance from the
end of the electrode to the point
where the arc makes contact with the
work surface.
Base Metal: the material to be
welded.
Butt Joint: a joint between two
members aligned approximately in the
same plane.
Crater: a pool, or pocket, that is
formed as the arc comes in contact
with the base metal.
DC or Direct Current: electric current
which flows only in one direction. The
polarity (+ or -) determines which
direction the current is flowing.
DC Reverse Polarity: occurs when
the electrode holder is connected to
the positive pole of the welding
machine. Reverse Polarity directs more
heat into melting the electrode rather
than the workpiece. It is used on
thinner material.
DC Straight Polarity: occurs when
the electrode holder is connected to
the negative pole of the welding
machine. With straight polarity more
heat is directed to the workpiece for
better penetration on thicker material.
Electrode: a coated metal wire having
approximately the same composition
as the material being welded.
Fillet Weld: approximately a triangle
in cross-section, joining two surfaces at
right angles to each other in a lap, T or
corner joint.
Flux: a coating, when heated, that
produces a shielding gas around the
welding area. This gas protects the
parent and filler metals from
impurities in the air.
Flux-Cored Arc Welding (FCAW):
also called Gasless, is a welding process
used with a wire feed arc welder. The
weld wire is tubular with flux material
contained inside for shielding.
Gas Metal Arc Welding (GMAW):
also called MIG, is a welding process
used with a wire feed arc welder. The
wire is solid and an inert gas is used for
shielding.
Lap Joint: a joint between two
overlapping members in parallel
planes.
Open Circuit Voltage (OCV): the
voltage between the electrode and the
work clamp of the welding machine
when no current is flowing (not
welding). The OCV determines how
quickly the arc is struck.
Overlap: occurs when the amperage is
set too low. In this instance, the
molten metal falls from the electrode
without actually fusing into the base
metal.
Porosity: gas pockets, or cavities,
formed during weld solidification.
They weaken the weld.
Penetration: the depth into the
workpiece that has been heat affected
by the arc during the welding process.
A good weld achieves 100%
penetration meaning that the entire
thickness of the workpiece has been
heated and resolidified. The heated
area should be easily seen on the
opposite side of the weld.
Shielded Metal Arc Welding
(SMAW): also called Stick, is a welding
process with uses a consumable
electrode to support the arc. Shielding
is achieved by the melting of the flux
coating on the electrode.
Slag: a layer of flux soot that protects
the weld from oxides and other
contaminants while the weld is
solidifying (cooling). Slag should be
removed after weld has cooled.
Spatter: metal particles thrown from
the weld which cool and harden on
the work surface. Spatter can be
minimized by using a spatter resistant
spray on the workpiece before
welding.
Tack Weld: weld made to hold parts
in proper alignment until final welds
are made.
Travel Angle: the angle of the
electrode in the line of welding. It
varies from 5º to 45º depending on
welding conditions.
T-joint: made by placing the edge of
one piece of metal on the surface of
the other piece at approximately a 90º
angle.
Undercut: a condition that results
when welding amperage is too high.
The excessive amperage leaves a
groove in the base metal along both
sides of the bead which reduces the
strength of the weld.
Weld Pool or Puddle: a volume of
molten metal in a weld prior to its
solidification as weld metal.
Weld Bead: a narrow layer or layers
of metal deposited on the base metal
as the electrode melts. Weld bead
width is typically twice the diameter of
the electrode.
Work Angle: the angle of the
electrode from horizontal, measured
at right angles to the line of welding.
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