MASTERLINE 481 - Wartung

Masterline 481
DEUTSCH -
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Kontrolle der Schweißung
Die Kontrolle der Schweißung ist wichtig für die Sicherheit.
Korrekte Schweißung (Abb.9-A) - der gesamte Bereich ist gut verschweißt, ohne übermäßigen Austritt geschmolzenen Bandmaterials an den Seiten.
Lange Schweißzeit (Abb.9-B), falsch, das geschmolzene Bandmaterial tritt übermäßig seitlich aus dem Schweißbereich aus. Der Halt der Schweißung
ist unzureichend. Verringern Sie die Schweißzeit.
Kurze Schweißzeit (Abb.9-C), falsch, der Schweißbereich ist nur teilweise geschweißt. Der Halt ist unzureichend. Erhöhen Sie die Schweißzeit.
ACHTUNG! Schneiden Sie gegebenenfalls fehlerhaft geschweißte Bandteile ab und erneuern Sie die Schweißungen. Der eventuelle Riss des
Umreifungsbands im Schweißbereich kann schwerwiegende Schäden verursachen.
Testen Sie in regelmäßigen Zeitabständen den Halt der Schweißung mit geeigneten Geräten (Sie können zum Beispiel Schweißproben an spezialisierte
Laboratorien schicken, um Zugtests durchführen zu lassen),
Änderung der Umreifungsbandbreite.
Die hier behandelte Umreifungsmaschine kann mit Bandbreiten zwischen 9 und 16 mm arbeiten.
Zur Einstellung der korrekten Bandbreite gehen Sie wie in der Abb.14 gezeigt vor.
Spezialfunktionen
Anzeige der Zykluszahl. Die Zykluszahl wird mit 6 Ziffern auf zwei Bildschirmen angezeigt, in Dreiergruppen von links nach rechts. Halten Sie den
Taster „+/-“ länger als 3 Sekunden gedrückt. Es werden die ersten drei Ziffern angezeigt. Zur Anzeige der weiteren drei Ziffern drücken Sie die Taste
„+/-“. Drücken Sie erneut die Taste „+/-“ zum Verlassen. Die Gesamtzykluszahl kann für die Planung der ordentlichen oder außerordentlichen Wartung
der Maschine benutzt werden.
Ablesung Software-Version. Batterie entnehmen. Halten Sie den Schweißtaster gedrückt und setzen Sie gleichzeitig die Batterie ein. Auf dem Display
erscheint die aus drei Ziffern bestehende Software-Version. Lassen Sie den Schweißtaster zum Verlassen wieder los.
Blockierung der Bedienkonsole. Entnehmen Sie die Batterie. Halten Sie den Zugtaster (1.1) und den Schweißtaster (1.2) gedrückt und setzen Sie die
Batterie ein. Ein akustisches Signal weist auf die Blockierung der Bedienkonsole hin. Dasselbe Signal ertönt jedes Mal, wenn die Taster auf der
Bedienkonsole gedrückt werden.
Zur Entriegelung wiederholen Sie dasselbe Verfahren.
Wartung
ACHTUNG! TRENNEN SIE DAS GERÄT VOR JEDEM EINGRIFF AN DIESEM VON DER STROMVERSORGUNG
Die Wartung und die Reparaturen dürfen ausschließlich von geschultem Fachpersonal ausgeführt werden. Falls notwendig, senden Sie die
Umreifungsmaschine unter Verwendung ihrer Originalverpackung an das für Sie am günstigsten gelegene Kundendienstzentrum.
Tägliche Reinigung. Beseitigen Sie eventuelle Bandreste von der Mitnahmerolle und von der Schweißgruppe unter Verwendung von Druckluft. Es ist
nicht notwendig, die Maschine zu öffnen. ACHTUNG! Tragen Sie eine Schutzbrille.
Auswechselung der Mitnahmerolle (Abb. 10). Entnehmen Sie die Batterie der Maschine.
Lösen Sie die 2 Befestigungsschrauben (Abb. 10-A) des Gehäuses „B“ an der linken Maschinenseite. Montieren Sie das Gehäuse „B“ ab.
Lösen Sie die 3 Schrauben (Abb.10-C), entfernen Se den äußeren Flansch „D“ und das Lager „E“. Ersetzen Sie die Rolle „X“ und, falls notwendig,
schmieren Sie mit Lithiumseifenfett (Dichte 00). Wiederholen Sie die beschriebenen Arbeitsschritte in umgekehrter Reihenfolge, um die Maschine
wieder zu montieren. Benutzen Sie Loctite 243, um die Schrauben zu blockieren.
Auswechselung der Schneideklinge und der Schwingplatte (Abb. 11)
Lösen Sie die 2 Befestigungsschrauben (Abb. 11-A) des Gehäuses „B“ an der linken Maschinenseite. Montieren Sie das Gehäuse „B“ ab.
Schneideklinge: Lösen Sie die Schraube „C“ (Abb.11-C), entfernen Sie die Buchse „D“ und wechseln Sie die Klinge „Z“ aus. Achten Sie auf die
Position der Feder „E“.
Schweißplättchen: Lösen Sie die 2 Schrauben „F“ (Abb.11), entfernen Sie die Führung „G“, ziehen Sie den Bolzen „H“ heraus und ersetzen Sie das
Plättchen „W".
Auswechselung der Kontrastplättchen (Abb. 12)
Zum Auswechseln der Rollenkontrastplättchen lösen Sie die Schrauben „A“ und legen Sie die neuen Plättchen „Y“ ein. Benutzen Sie Loctite 243, um die
Schrauben zu blockieren.
Fehlertabelle
Fehlercode Beschreibung Behebung
E01 Fehler des Stromsensors Kontaktieren Sie den Support Office
E02 Spannungsfehler Kontaktieren Sie den Support Office
E03 Nicht benutzt -
E04 Nicht benutzt -
E05 Fehler Endschalter Schrittmotor.
Nehmen Sie das Gehäuse ab, kontrollieren Sie die blaue Feder und den
Endschalterkontakt.
E06 Schrittmotorkontakt geschlossen. Stellen Sie den Öffnungshebel hoch.
E07 Notbremsung während des Automatikzyklus Stellen Sie den Öffnungshebel hoch.
E08 Schweißfehler Kontrollieren Sie den Anschluss der Motorkabel.
E09 Schweißfehler Kontrollieren Sie die Spannung der blauen Feder, laden Sie die Batterie auf.
E10 Unregelmäßige Motordrehung Kontaktieren Sie den Support Office
E11
Öffnung des Niederhalters während der
Schweißung.
Kontrollieren Sie die Bandstärke.
E12
Hochstellung des Hebels während der
Schweißung.
Stellen Sie den Öffnungshebel hoch.
E13 Speicherfehler Kontaktieren Sie den Support Office
E14 Öffnungshebelkontakt geschlossen. Kontrollieren Sie den Öffnungshebel.
E15 Batterie entladen Laden Sie die Batterie auf.
E16 Fehler während der Kontrolle des Motorantriebs Kontaktieren Sie den Support Office
E17 Fehler während der Kontrolle des Motorantriebs Kontaktieren Sie den Support Office
E18 Überhitzungsfehler Lassen Sie die Maschine abkühlen.
E20 Überhitzungsfehler Lassen Sie die Maschine abkühlen.