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Project 2000 E-LineBedLifting - Page 35

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- Einspeisung
DSPANNUNG EINSPEISUNG DC (nominal): 12Vdc
TOLLERANZ: - 10% / 20% (*Anmerkung)
SPANNUNG EINSPEISUNG DC (MIN÷MAX): 10,14,4 Vdc
(*Anmerkung) Der angegebene Wert bezieht sich auf die gesctzten durchschnittlichen Merkmale und Arbeitsbelastungen des Mo-
tors. Daher ist dieser der Mindestwert, bei dem der Betrieb der Vorrichtung bei gemeldeter Höchstbelastung garantiert ist.
In Bezug auf Fig. 1: die Speisespannung geht auf Klemme 4 und 8 des 8-poligen Faston Verbinder, dabei kommt der positive Pol auf
Klemme und die Masse auf Klemme 4.
5.3.1 MONTAGE UND VERBINDUNG DER ENCODER GRUPPE
Rotation des Motors Standard (Die Gurtwellen drehen sich in Richtung des auf dem schwarzen Plastikdeckel aufgedruckten Pfeils)
Die orangefarbenen Kabel mit dem Endschalter „Abstiegdes mechanischen Encoders und die gelben Kabel mit dem Endschalter
„Aufstieg“ verbinden.
Entgegengesetzte Rotation des Motors (Die Gurtwellen drehen sich in entgegen gesetzter Richtung des auf dem schwarzen Plasti-
kdeckel aufgedruckten Pfeils)
Auf dem Bedienungspaneel das orangefarbige Kabel mit dem gelben Kabel vertauschen.
Die gelben Kabel mit dem Endschalter „Abstieg“ des mechanischen Encoders und die orangenfarbenen Kabel mit dem Endschalter
„Aufstieg“ verbinden.
1. Die Gurte 2 mal um die Wellen wickeln (etwa die niedrigste Stellung , die das Bett erreichen soll) , bei der Vorbereitung des
Bettes die Bügel des mechanischen Encoders positionieren und die Gewindemue auf die Welle stecken. Die Drehrichtung
der Welle kontrollieren, wenn das Bett nach unten hrt und in welche Richtung sich demzufolge der Gegenlaufstift bewegt,
den Endschalter „Abstieg“ auf den Bügel des mechanischen Encoders auf der Seite positionieren, in der sich der Gegenlaufstift
bewegt, wenn das Bett nach unten fährt und ihn mit einer 3 mm Mutter anziehen. Acht geben, dass die Mue in der korrekten
Position auf der Welle befestigt ist und beachten, dass der Gegenlaufstift in der Öse des Encoderbügels genügend Platz hat,
um den ganzen Aufstiegs des Bettes zu decken und dass die Ringmutter auf der Schraube genügend Gewinde hat, um die
Aufstiegstrecke des Bettes zu decken.
2. Das Bett ein paar Zentimeter nach oben fahren, dann das Bett wieder nach unten fahren und den exakten Haltepunkt über-
prüfen; wenn dieser nicht der gewünschten Stellung entspricht, die 14 mm Mutter sen, die den Knopf blockiert, den Knopf
soweit drehen wie nötig und abermals das Bett etwas nach oben und wieder nach unten fahren. Wenn notwendig, diesen
Vorgang wiederholen, bis die gewünschte Stellung erreicht ist. Nicht vergessen, die 14 mm Schraube wieder anzuziehen.
Durchführung des Kontrolle, ob der Endschalter korrekt verbunden ist.
1. Bei Druck auf die Taste „up“ auf dem Bedienungspaneel muss das Bett nach oben fahren und bei Druck auf die Taste „down“
muss das Bett nach unten fahren.
2. Bei Druck auf den oberen Endschalter hrend des Aufstiegs des Bettes muss das Bett sofort stehen bleiben.
3. Bei Druck auf den unteren Endschalter (der auf dem mechanischen Encoder montiert ist) hrend des Abstiegs des Bettes muss
das Bett sofort stehen bleiben.
Nach Durchführung dieser Kontrolle sind die Endschalter synchronisiert.
Siebdruck ID logisch Range Klemmen Merkmale – Beschreibung
GND GND CN1 - 8 Einspeisung Pol negativ
MOT2 0 - 12Vdc CN1 - 7 Motor (GRAU)
- Unbenutzt CN1 - 6 Unbenutzt
F.C. (C-5) CN1 - 5 Endschalter (C-5) (ORANGE)
+12 12Vdc CN1 - 4 Einspeisung Pol positiv
MOT1 0 - 12Vdc CN1 - 3 Motor (BRAUN)
- Unbenutzt CN1 - 2 Unbenutzt
F.C. (C-4) CN1 - 1 Endschalter (C-4) (GELB)
(C-1)
Deutsch
Deutsch
Endschalter
(A) Abstieg
Haltebügel
Encoder
Motor
Steuerung
Relais
Endschalter (B)
Aufstieg
Regulierungsöse
DREHRICHTUNG STANDARD
AUFSTIEG DER VORRICHTUNG
Mechanischer Encoder
Version 2
mit Steuerelektronik auf der Seite des Motors
VERSION 2
Motor
Endschalter (B)
Aufstieg
Steuerung
Relais
Regulierungsöse
Mechanischer Encoder
Version 2
mit Steuerelektronik auf der Seite des Motors
UMGEKEHRTE DREHRICHTUNG
AUFSTIEG DER VORRICHTUNG
Endschalter
(A) Abstieg
Haltebügel
Encoder
VERSION 2
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