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4-2 소프트 죠의 성형
소프트 죠 는 공작물의 형상, 치수, 재질, 면조도, 절삭 조건등을
고려해서 최적의 것을 사용해 주십시오. 소프트 죠의 위치 조정
은 소프트 죠 체결용 육각구명붙이 볼트를 풀어 마스터 죠 로부
터 분리하고 각 세레이션부의 맞물림 위치를 변경함으로서 자유
롭게 조정할 수 있습니다.
죠의 결합 위치에 대해 주의
척의 T-너트는 마스터 죠 보다 튀어나오지 않은 상태에서
사용하십시오(그림 8-2). T-너트가 돌출된 상태(그림 8-1)
에서 사용하면 마스터 죠, T-너트가 파손되고 공작물의 이
탈(비산)의 위험이 있습니다.
하드죠
소프트죠T-너트
1
2
그림 8
그림 9
0~1mm
탑죠 체결볼트탑죠
T-너트
탑 죠 부착볼트와 T-너트의 체결 깊이가 짧을 경우에는 T-
너트가 파손되고 공작물이 비산될 위험이 있습니다. 또, T-너
트 밑면에 돌출되게체결 볼트를 조립하면 탑 죠가 고정되지
않아 공작물 비산의 위험이 있습니다. 따라서 탑 죠 체결 볼
소프트 죠의 성형(외경 파악의 경우, 내경 파악의 경우, 고파
악 정도가 필요한 경우)은 아래의 요령으로 행해 주십시오.
성형용 플러그(PLUG)를 준비합니다. 플
러그의 외경치수는 성형부의 치수에 따라
다르기 때문에 미리 외경치수가 다른 여
러가지 플러그를 준비해 놓으면 편리합
니다. 플러그의 외경 조도(표면거칠기)는
25S이하를 사용해 주십시오. 뒤틀림이 없
고 정확한 정도의 두께를 가진 플러그를
사용해 주십시오.
방향전환 밸브를 조작해서 마스터 죠를
최대로 벌립니다. 다음에 ØD부(성형용 플
러그를 파악할 부분)을 성형합니다. ØD부
치수는 성형용 플러그 직경 보다 파악시
죠 스트로크 양만큼 크게 합니다.
ØD≒Ød+죠의 최대 스트로크(직경)÷2
방향전환 밸브를 조작하고 ØD부에 플러
그를 파악합니다. 이때 플러그가 경사가나
지 않도록 척 단면에 플러그를 밀착시켜
파악해 주십시오.
플러그를 파악한 상태에서 공작물 파악부
(ØD′)를 성형합니다. ØD′ 부는 공작물의
파악부 직경과 같은 크기(H7 정도)에서 표
면조도는 6S 이하로 가공해 주십시오. 성
형시의 압력은 작업시의 압력과 같거나
높게 해주십시오.
성형이 끝난 후 가공물을 파악해 죠 스트
로크와 파악정도를 확인해 주십시오. 시험
절삭을 해서 가공정도를 확인해 주십시오.
파악면의 접촉은 A면(외경) 및 B면(단면)
의 2중 접촉으로 해주십시오.
Ø d
외경파악의 경우
트의 길이는 소프트죠 체결시 T-너트의 밑면보다 0~1mm정
도 짧게 하십시오(그림 9). 삼천리 부속의 T-너트 및 체결볼
트 외에는 사용을 금해 주십시오. 만약에 삼천리 이외에 체결
볼트를 사용하실 때에는 강도 구분 12.9(M22 이상은 10.9)이
상과 길이에 특히 주의 하십시오. T-너트가 느슨하게 체결되
면 주축 회전시에 탑 죠의 비산 위험이 있습니다.
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