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3. SCHLEIFANWEISUNGEN
Kontrollieren Sie regelmäßig die Schleifscheiben. Ungleichmäßige Abnutzung der
Scheiben führt zu erwünschten, die eine unnötige Mehrbelastung für Lagerung der Welle
bedeutet und damit die Lebensdauer der Schleifmaschine herabsetzt.
Schleifen Sie entgegen der Scheibenaufrichtung, damit vermeiden Sie Grabbildung. Der
Schleifwinkel ist abhängig von der Art des Werkzeugs und dessen Verwendung. Grobe
Werkzeuge und hartes Materiell erfordern Schneidewinkel.
Einige Beispiele: Messer etwa 20 graden. Hobeleisen etwa 25 graden, Stemmeisen,
hartes Material etwa 30 graden, weiches Materiell etwa 20-25 graden.
Nach dem maschinellen Schleifen kann die Rohschneide gegebenenfalls mit einem
Abziehstein verbessert werden. Die Maschine ist nach Gebrauch von Stromnetz zu
trennen.
Lassen Sie die Maschine nach dem Abschalten frei auslaufen. Die Maschine soll max. 30
Min. je Stunde arbeiten.
3.1. Schleifscheiben
Es gibt drei verschiedene Schleifscheibentypen für Ihre Schleifmaschine:
Normal-Korund:
• Für gewöhnliche Schleifarbeit von Handwerkzeug, Gartengeraten, z.B.
Spiralbohren, Meißeln, Messern, Schraubenziehern, Äxten/Beilen, Heckenscheren,
Messern für Rotorrasenmäher.
Edel-Korund:
• Für das Schleifen von HSS Stahl und Werkzeugen aus hochlegiertem und
gehärtetem Stahl, z.B. Spiralbohrer (HSS Stahl), Stemmeisen, Hobeleisen,
Papiermessern, Scheren und Schlachtmessern.
Silicium-Karbid:
• Für das Schleifen von Hartmetall, u.a., z.B. rostfreier Stahl (säurefest), Gusseisen,
diverse Metalllegierungen, Stein, Keramik, Glas, Marmor.
Bewahren Sie alle Schleifscheiben trocken auf und schützen Sie sie gegen Stoß.
3.2. Absaugung
Maschinen mit Schleifscheibendurchmesser über 200 mm, die kontinuierlich laufen, sollen
mit effektiver Absaugung von den Schutzhauben versehen werden. Luftgeschwindigkeit
soll 15-18 m/Sek. sein.
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