64 65
Cięcie plazmą z wykorzystaniem sprężonego powietrza:
Wysoka gęstość łuku plazmy umożliwia zastosowanie wysokiej
prędkości cięcia przy zachowaniu wysokiej jakości ciągłości. Nie jest
wymagane zastosowanie drogiego gazu. Zastosowanie normalnego
sprężonego powietrza oraz łatwa obsługa gwarantuje bezproblemowe
użytkowanie na obszarach konstrukcji karoserii, zbiorników, konstrukcji
stalowych, ogrzewania, klimatyzacji jak również na obszarze urządzeń
sanitarnych i innych instalacji.
5.
6.
WIG/TIG = w przeciwieństwie do spawania metali w osłonie gazu
MIG/MAG, podczas spawania metodą WIG łuk elektryczny powstaje
pomiędzy nietopliwą elektrodą wolframową a materiałem spawanym.
W celu ochrony elektrody wolframowej oraz spoiny stosuje się gazy
obojętne takie jak argon i hel lub nie utleniające mieszanki gazowe.
Spawanie metodą WIG można zastosować w przypadku wszystkich
metali spawalnych. Wybór typu prądu, polaryzacji oraz gazu ochronne-
go zależy od rodzaju spawanego metalu. Urządzenie to wykorzystuje
uchwyt spawalniczy (palnik) WIG, który wyposażony jest w elektrodę
wolframową, dyszę doprowadzającą gaz osłonowy argon oraz w
zależności od spawanego materiału topnik. Nasi specjaliści spawal-
nictwa zalecają czerwone elektrody wolframowe do stali oraz stali
szlachetnych, zielone do aluminium, czarne do stali i żeliwa oraz złote
i szare do zastosowań uniwersalnych. W zależności od grubości blachy
zaleca się następujące elektrody wolframowe:
- blacha cienka o grubości 0,5-1mm = elektroda 1,6 mm
- blacha o grubości 1-6mm = elektroda 2,4 mm
- blacha gruba o grubości 6 mm = elektroda 3,2 mm
W przypadku dysz gazowych zalecamy wielkość 7 na obszarze
zastosowań uniwersalnych oraz 5 na obszarze spawania dokładnego..
PL
7.
8.
Uziemienie = z tyłu każdej spawarki znajduje się śruba z oznaczeniem
uziemienia. Przed uruchomieniem urządzenie należy uziemić urządzenie
za pomocą przewodu, którego przekrój nie może być mniejszy niż 6
mm. W ten sposób można zapobiec stratą napięcia.
Złącze przewodu masy
Przyłącze gazu / powietrza
9.
GAS
AIR
PL
To Next Page
Loading...
