Tłumaczenie instrukcjioryginalnej
111
prac wykonywanych przy układzie chłodniczym odpowiednie
umieszczenie osłony skrzynki elektrycznej pozwoli zabezpieczyć
się przed takim zagrożeniem.
Unikać środowisk powodujących silną korozję lub zapylonych. W
przypadku przedłużonego przestoju zaleca się odprowadzenie
czynnika chłodniczego do zbiornika, jeżeli agregat kondensacyjny
jest w niego wyposażony. Taka operacja ma na celu niedopuszczenie
do przedostawania się czynnika chłodniczego do sprężarki i jego
koncentracji w środku smarnym, co może powodować „uderzenie
cieczy” podczas ponownegorozruchu.
■ 4.1. Szczelność obiegu
Systematycznie sprawdzać wszystkie połączenia za pomocą
elektronicznego detektora odpowiedniego do danego typu
czynnika chłodniczego, czy nie ma żadnych wycieków. Test
szczelności można przeprowadzić przed wykonaniem
opróżniania podciśnieniowego instalacji z wykorzystaniem
azotu i aerozolu (zabronione są płyny do wykrywania wycieków).
Dokładniejszego sprawdzenia z użyciem wykrywacza wycieków
można dokonać po napełnieniu obiegu czynnikiem.
■ 4.2. Opróżnianie podciśnieniowe
Opróżnić podciśnieniowo układ za pomocą dostarczonej w tym
celu pompy próżniowej, aby wartość ciśnienia szczątkowego
wynosiła w przybliżeniu 200 mikrometrów słupa rtęci (0,27
mbar).
Zaleca się opróżniać podciśnieniowo stronę zarówno
wysokiego, jak i niskiego ciśnienia, aby uzyskać jednolite
podciśnienie obiegu obejmującego także sprężarkę i skrócić
czas cyklu.
■ 4.3. Napełnianie czynnikiem chłodniczym
Układ napełniać tylko czynnikiem chłodniczym przezna-
czonym do danej sprężarki. Podczas napełniania czynnik
powinien znajdować się w fazie ciekłej w celu utrzymania
prawidłowej mieszaniny azeotropowej czynników chłodni-
czych. Napełnianie wstępne wykonywać przez orurowanie
czynnika ciekłego. Pozostałą ilość czynnika należy wpro- wadzić
do układu przez przewód ssawny, aż do uzyskania nominalnych
warunków roboczych układu (działająca insta- lacja). Przed
włączeniem zasilania zapoznać się z punktem
„Wykaz czynności kontrolnych przed uruchomieniem”. Nigdy
nie uruchamiać sprężarki w stanie podciśnienia, bez względu
na jego wysokość, i upewnić się, że w obudowie sprę- żarki
panuje nadciśnienie. w tym celu zaleca się wolne napeł- nianie
obwodu chłodniczego do ciśnienia 4 lub 5 bar w przy- padku
stosowania czynnika R-404A / R-452A oraz około 2 bar w
przypadku stosowania czynnika R-134a / R-513A.
Wykaz czynności kontrolnych
przed uruchomieniem
Temperatura skraplania nie może przekraczać 63°C podczas
stanu przejściowego. Trzymać wszelkie źródła ciepła z dala od
agregatu skraplającego.
1. Sprawdzić zgodność napięcia zasilania z napięciem
agregatu.
2. Sprawdzić kalibrację elektrycznych urządzeń
zabezpieczających.
3. Sprawdzić, czy zawory serwisowe są całkowicie otwarte.
4. Funkcjonowanie opornika obudowy lub pasa grzewczego.
Przed uruchomieniem sprężarka powinna mieć
temperaturę o 10°C wyższą.
5. Sprawdzić, czy łopatki wentylatora agregatu skraplającego
obracają się swobodnie.
6. Sprawdzić, czy instalacja nie ma żadnych wad.
7. Sprawdzić, czy koncepcjaukładu chłodniczego uniemożliwia
przekroczenie 6 do 8 uruchomień sprężarki na godzinę.
Czynności kontrolne po rozruchu
Po kilku godzinach pracy wykonać następujące czynności
kontrolne:
1. Zmierzyć pobór napięcia i natężenia przez agregat.
2. Wyregulować presostatybezpieczeństwa.
3. Zmierzyć wysokie i niskie ciśnienieukładu.
4. Sprawdzić, czy łopatki wentylatora agregatu skraplającego
obracają się swobodnie.
5. Sprawdzić przegrzanie i dochłodzenie czynnika w układzie.
6. Sprawdzić poziom oleju sprężarki.
7. Sprawdzić ponownie wycieki czynnika chłodniczego.
8. Zalecenia dotyczące użycia urządzeń z kompensacją
przedstawiono w instrukcji obsługi.
Sprawdzić, czy układ pracuje bez problemów.
Przeprowadzić ogólną inspekcję instalacji (czystość, nietypowe
hałasy itp.).
Sprawdzić, czy nastawy elementów regulacyjnych i zabezpieczeń
są prawidłowe, a także czy te elementy pracują prawidłowo.
Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
-
zbyt niskimi wartościami ciśnienia wysokiego i niskiego,
-
nadmiernym przegrzaniem,
-
obecnością pęcherzyków we wzierniku czynnika chłodniczego.
Nadmierna ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
-
zbyt wysoką wartością wysokiego ciśnienia,
-
częstym włączaniem i wyłączaniem się sprężarki,
-
znacznym przechłodzeniem,
-
niewystarczającym przegrzaniem lub powrotem czynnika
ciekłego.
5 - KONSERWACJA
Nie wolno wykonywać modyfikacji agregatu WINTSYS® bez
zgody firmy TECUMSEH. Elementy uszkodzone należy
bezwzględnie wymieniać na elementy oryginalne, a konser-
wację należy wykonywać zgodnie z lokalnymi przepisami. w
celu utrzymania niskich poziomów hałasu agregatu zalecamy
wymianę zewnętrznych mocowań antywibracyj- nych po
stwierdzeniu wzrostu poziomu hałasu. Dostęp do podłączeń
oraz zespołów wentylatora i sprężarki jest możliwy od strony
drzwiczek bocznych lub od przodu urządzenia, bez
zdejmowania pokrywy.
■
5.1. Skraplacz
Czyszczenie wymiennika ciepła agregatu należy wykonywać co
najmniej raz w roku. Dostęp do urządzenia można uzyskać od
wewnątrz, po uprzednim zdjęciu osłony wentylatora.
■
5.2. Wymiana wentylatora
-
Odłączyć przewód wentylatora od listwy zaciskowej.
-
Odkręcić 4 śruby mocujące wspornik.
-
Wymontować wentylator ze wspornikiem.
-
Wymienić wentylator i jego kondensator.
To Next Page
Loading...
Need help?
General
