Telwin 954009 - Page 20

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15- Afchagealphanumériqueà3chiffres.Indique:
- la valeur des paramètres de soudage (voir de (10a) à (10h)) avec
fonctionnement à vide.
- la tension réelle de l’arc en cours de soudage.
REMARQUE : à la n du soudage, l’écran commute automatiquement à la valeur
de conguration.
- une signalisation d’alarme (voir point 1).
15a, 15b, 15c - DEL d’indication de l’unité de mesure en cours (volts, secondes
et pourcentage.)
16- Afchagealphanumériqueà3chiffres. Indique :
- la valeur dénie avec le bouton codeur (14).
- le courant réel durant le soudage.
REMARQUE : à la n du soudage, l’écran commute automatiquement à la valeur
de conguration.
- une signalisation d’alarme (voir point 1).
16a,16b,16c-DELd’indicationunitédemesureencours(courantampères(A),
épaisseurenmillimètres(mm)etvitesselenmètres/minute(m/min)).
17- Touchedesélectionunitédemesureampères,mm,m/min(DEL(16a)(16b)
(16c)).
Permet, au moyen du codeur (14), de congurer respectivement l’épaisseur du
matériau à souder, le courant de soudage et la vitesse du l,
“PRG 0” sélection manuelle : la conguration de chaque paramètre est
indépendante de celle des autres.
Programmes de “1” à “54”: la conguration de chaque paramètre (ex. épaisseur
du matériau) dénit automatiquement les autres paramètres (ex. courant de
soudage et vitesse du l).
4.3RAPPELETMÉMORISATIONDESPROGRAMMES
4.3.1RAPPELDESPROGRAMMESMÉMORISÉSPARLECONSTRUCTEUR
4.3.1.1ProgrammesMIG-MAGSYNERGIQUES
Le poste de soudage prévoit ”54” programmes synergiques mémorisés, dont les
caractéristiques sont identiées sur le tableau (TAB.3) auquel se reporter pour la
sélection du programme correspondant au type de soudage devant être exécuté.
La sélection d’un programme déterminé s’effectue en pressant en séquence la touche
”PRG”, à laquelle correspond sur l’écran un numéro compris entre ”0” et ”54” (à ”0” ne
correspond pas un programme synergique, mais le fonctionnement en mode manuel,
comme décrit au paragraphe suivant.)
Remarque:Àl’intérieurd’unprogrammesynergique,procéderenprioritéàla
sélection du mode de transfert désiré, PULSE ARC ou SHORT/SPRAY ARC, au
moyen de la touche prévue (voir FIG. C, touche (7)).
Remarque: Touslestypesdelsnonprévussurletableaupeuventêtreutilisés
enmodemanuel”PRG0”.
4.3.1.2FONCTIONNEMENTENMANUEL(”PRG0”)
Le fonctionnement en mode manuel correspond au ”0” de l’écran, et n’est activé que
si le mode de transfert SHORT/SPRAY ARC (FIG. C, touche (7)) a été sélectionné.
Avec ce mode, aucune synergie n’étant prévue, tous les paramètres de soudage
doivent être congurés manuellement par l’opérateur.
Attention! La conguration de tous les paramètres est libre si les valeurs attribuées à
ces derniers sont compatibles avec un procédé de soudage correct.
Remarque:LemodedetransfertPULSEARCNEPEUTêtreutiliséensélection
manuelle.
4.3.2 MÉMORISATION ET RAPPEL DE PROGRAMMES PERSONNALISÉS EN
MIG-MAG
4.3.2.1Introduction
Le poste de soudage permet de mémoriser (SAVE) des programmes de travail
personnalisés correspondant à un JEU de paramètres valides pour un soudage
donné. Chacun des programmes mémorisés peut être rappelé (RECALL) à tout
moment, l’opérateur disposant ainsi d’un poste de soudage ”prêt à l’utilisation” pour
un travail spécique optimisé précédemment.
4.3.2.2CapacitédemémorisationdesprogrammespersonnalisésenMIG-MAG
Le poste de soudage prévoit la mémorisation de programmes personnalisés en trois
groupes correspondant aux trois modes de transfert en synergie (SHORT/SPRAY
ARC Arc pulsé et Pulse on pulse) et au fonctionnement en mode manuel avec les
spécications suivantes :
- ARC PULSÉ SYNERGIQUE PULSE ON PULSE : 10 programmes mémorisables
(numéros disponibles de “1” à “10”),
- PULSE ARC SYNERGIQUE: 10 programmes mémorisables (numéros disponibles
de ”1” à ”10”),
- SHORT/SPRAY ARC SYNERGIQUE: 10 programmes mémorisables (numéros
disponibles de ”1” à ”10”),
- SHORT/SPRAY ARC MANUEL (”PRG=0”): 10 programmes mémorisables
(numéros disponibles de ”1” à ”10”).
Pour rappeler effectivement le programme devant être utilisé, lors de la sélection
dunuméro(commedécritaupar.4.3.1),sélectionnerlemodedetransfertdésiré
ARC PULSÉ, ARC PULSÉ PULSE-ON- PULSE ou SHORT/SPRAY ARC ou bien
sélectionner“PRG=0”siprogrammesmémorisésenmodemanuel.
4.3.2.3Procéduredemémorisation(SAVE).
Après avoir réglé le poste de soudage de façon optimale en vue d’un soudage
déterminé, procéder comme suit (FIG.C):
a) Enfoncer la touche (5) ”SAVE”.
b) ”Pr” apparaît sur l’écran (16), et un numéro (compris entre ”1” et ”10”) apparaît sur
l’écran (15).
c) Tourner le bouton codeur (indifféremment le (13) ou le (14)), et sélectionner le
numéro pour la mémorisation du programme (voir également 4.3.2 ).
d) Enfoncer à nouveau la touche ”SAVE”.
e) Les écrans (15) et(16) clignotent.
f) Enfoncer à nouveau, dans un délai maximal de deux secondes, la touche ”SAVE”.
g) Sur les écrans apparaît ”St Pr”, indiquant que le programme a été mémorisé ;
après 2 secondes, les écrans commutent automatiquement sur les valeurs
correspondant aux paramètres venant d’être mémorisés.
Remarque: Si, en cas de clignotement de l’écran, la touche ”SAVE” n’est pas à
nouveau pressée dans un délai de 2 secondes, les écrans indiquent ”No St” et le
programme n’est pas mémorisé ; les écrans reviennent automatiquement à l’indication
initiale.
4.3.2.4Procédurederappeld’unprogrammepersonnalisé(RECALL)
Avant de procéder aux opérations de rappel d’un programme, contrôler que le mode
de transfert sélectionné (ARC PULSÉ, ARC PULSÉ PULSE-ON-PULSE, SHORT/
SPRY ARC ou “PRG=0”) est effectivement celui que l’on a l’intention d’utiliser.
Procéder ensuite de la façon suivante (FIG.C):
a) Enfoncer la touche ”RECALL”.
b) ”Pr” apparaît sur l’écran (16) et un numéro (compris entre ”1” et ”10”) sur l’écran
(15).
c) Tourner le bouton codeur (indifféremment le (13) ou le (14)), et sélectionner le
numéro sous lequel a été mémorisé le programme devant être utilisé.
d) Enfoncer à nouveau la touche ”RECALL” durant plus de 2 secondes.
e) Sur les écrans apparaît ”Ld Pr”, indiquant que le programme a été rappelé
; les écrans commutent automatiquement après 2 secondes sur les valeurs
correspondant au programme venant d’être rappelé.
Remarque: Si la touche ”RECALL” n’est pas pressée durant plus de 2 secondes,
les écrans indiquent ”No Ld” et le programme n’est pas chargé ; les écrans
reviennent automatiquement à l’indication initiale.
REMARQUE:
- LA DEL ”PRG” EST ALLUMÉE DURANT LES OPÉRATIONS AVEC LES
TOUCHES”SAVE”ET”RECALL”.
- UN PROGRAMME RAPPELÉ PEUT ÊTRE MODIFIÉ À VOLONTÉ PAR
L’OPÉRATEUR, MAIS LES VALEURS MODIFIÉES NE SONT PAS
AUTOMATIQUEMENT MÉMORISÉES. POUR MÉMORISER LES NOUVELLES
VALEURSSURLEMÊMEPROGRAMME,ILESTNÉCESSAIRED’EFFECTUER
LAPROCÉDUREDEMÉMORISATION(voir4.3.2.3).
- L’ENREGISTREMENT DES PROGRAMMES PERSONNALISÉS ET LA
GESTION CORRESPONDANTE DES PARAMÈTRES ASSOCIÉS DOIVENT
ÊTREEFFECTUÉSPARL’UTILISATEUR.
- LESPROGRAMMESPERSONNALISÉSNEPEUVENTÊTREMÉMORISÉSEN
MODE ÉLECTRODE MMA OU TIG.
5. INSTALLATION
ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES OPÉRATIONS
D’INSTALLATION ET TOUS LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE
D’ALIMENTATION SECTEUR.
LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE
EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
5.1 MISE EN PLACE
- Déballer le poste de soudage ;
- Introduire le connecteur de polarisation si le GRA n’est pas connecté (FIG. D) ;
- En cas de présence du chariot et/ou GRA, consulter les instructions fournies
correspondantes.
5.2MODEDESOULÈVEMENTDUPOSTEDESOUDAGE(FIG.E)
Le poste de soudage doit être soulevé sans ses parties amovibles (torche, tubes gaz,
câbles, etc.) pour éviter le détachement éventuel de ces dernières.
Comme représenté sur la gure, effectuer le montage des bagues de xation en
utilisant les deux vis M8x25 fournies.
Attention : les bagues de levage à œillet et orice leté M8 UNI 2948-71 ne sont pas
fournies.
5.3 EMPLACEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
Choisir un lieu d’installation ne comportant aucun obstacle face à l’ouverture d’entrée
et de sortie de l’air de refroidissement (circulation forcée par ventilateur, si prévu);
s’assurer qu’aucune poussière conductrice, vapeur corrosive, humidité, etc., n’est
aspirée.
Laisser un espace dégagé minimum de 250mm autour de la machine.
ATTENTION:Installerlepostedesoudagesurunesurfacehorizontale
d’une portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de
déplacement ou de renversement.
5.4RACCORDEMENTAURÉSEAU
5.4.1Avertissements
Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que les informations
gurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence de
réseau disponibles sur le lieu d’installation.
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d’alimentation
avec conducteur de neutre branché à la terre.
Pour garantir la protection contre le contact indirect, utiliser des interrupteurs
différentiels de type suivant:
- Type A (
) pour machines monophasées;
- Type B (
) pour machines triphasées.
Pour répondre aux exigences de la Norme EN 61000-3-11 (Flicker), il est conseillé
de connecter le poste de soudage aux points d’interface du réseau d’alimentation
présentant une impédance inférieure à Zmax = 0.283ohm.
5.4.2Ficheetprise
Brancher une che normalisée (3P + T ) de portée adéquate au câble d’alimentation,
et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d’un interrupteur automatique.
La borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la
ligne d’alimentation. Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en
ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal
max. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale d’alimentation.
5.5. CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
ATTENTION!TOUTESLESOPÉRATIONSDECONNEXIONDUCIRCUIT
DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT
ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.
Le tableau (TAB. 1) indique la valeur conseillée pour les câbles de soudage (en mm
2
)
5.5.1 SOUDAGE FIL MIG-MAG (FIG.F)
5.5.1.1 Connexion de la bouteille de gaz
- Visser le réducteur de pression à la valve de la bouteille de gaz en intercalant la
réduction fournie comme accessoire en cas d’utilisation de gaz Argon ou mélange
Ar/CO
2.
- Connecter le tube d’entrée du gaz au réducteur et serrer le collier fourni ; connecter
ensuite l’autre extrémité du tube au raccord prévu à l’arrière du poste de soudage
et serrer le collier fourni.
- Desserrer la bague de régulation du réducteur de pression avant d’ouvrir la valve
de la bouteille.
5.5.1.2Connexiondelatorche
- Brancher la torche au connecteur prévu en serrant à fond et manuellement le collier
de xation.
- La préparer pour le premier chargement du l en démontant la buse et le tube de
contact pour faciliter la sortie.
- Câble courant de soudage à la prise rapide (+).
- Câble de commande au connecteur prévu.
- Conduites eau pour versions R.E. (torche refroidie à l’eau) à raccords rapides.
- Attention, bien serrer les connecteurs pour éviter toute surchauffe et perte
d’efcacité.