10- Ciśnienie znamionowe źródła sprężonego powietrza. panelu sterującym.
11- Ciśnienie źródła sprężonego powietrza niezbędne dla uzyskania maksymalnego SKUTEK: blokada prądu (zahamowanie spawania).
nacisku elektrod.
12- Przepływ wody chłodzącej.
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku ) po powrocie do dopuszczalnego
13- Spadek ciśnienia znamionowego płynu do chłodzenia.
zakresu temperatury [zgaśnięcie żółtej diody].
14- Masa urządzenia do spawania.
15- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
Zabezpieczenie sprężonego powietrza
rodziale 1 “Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania oporowego”.
Zadziała w przypadku braku lub spadku napięcia zasilania sprężonego powietrza (p <
2,5 ÷ 3bar); jego zadziałanie jest sygnalizowane przez wskazanie na manometrze (0 ÷
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
3bar), znajdującym się w zespole wlotowym sprężonego powietrza.
dokładne wartości danych technicznych spawarki punktowej, znajdującej się w
SKUTEK: blokada ruchów: otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
Waszym posiadaniu, należy odczytać bezpośrednio na tabliczce samego urządzenia.
blokada prądu (zahamowanie spawania).
3.2 POZOSTAŁE DANE TECHNICZNE (RYS. B)
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku po powrocie do dopuszczalnego
zakresu ciśnienia (wskazanie na manometrze>>3 bar).
4. OPIS SPAWARKI PUNKTOWEJ
5. INSTALOWANIE
4.1 ZESPÓŁ SPAWARKI PUNKTOWEJ I WYMIARY GABARYTOWE (RYS. C)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.2 URZĄDZENIA STERUJĄCE, REGULACJE I PODŁĄCZENIE
UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE INSTALOWANIA ORAZ
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE PO UPRZEDNIM
4.2.1 Panel sterujący (RYS. D1)
WYŁĄCZENIU SPAWARKI PUNKTOWEJ I ODŁĄCZENIU JEJ OD SIECI
1- wyłącznik główny (w modelach PCP z funkcją wyłączenia awaryjnego i pozycją ”O”
ZASILANIA.
zamykaną na kłódkę: kłódka z kluczami znajduje się w wyposażeniu urządzenia);
PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE POWINNY BYĆ WYKONANE
2- diody sygnalizujące:
WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
a) (zielona) napięcie zasilania “ON” , karta sterująca “ON”,
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
b) (zielona) spawanie ”ON” ( aktywny moduł sterowników tyrystorowych),
c) (żółta) zabezpieczenie termiczne ”ON” :spawanie zablokowane (w mod.
5.1 WYPOSAŻENIE
PCP również uruchomienie ramienia jest zablokowane).
Rozpakować spawarkę punktową i wykonać podłączenia jak opisano w tym rozdziale.
3- ”POWER”: potencjometr do regulacji prądu spawania;
4- ”TIMER”: potencjometr do regulacji czasu spawania;
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA (RYS.E)
Podnosić spawarkę punktową za pomocą podwójnej liny i haków, wykorzystując
5- ( przycisk uruchamiający/reset (mod. PCP);
specjalne pierścienie.
6- przełącznik tylko ciśnienie (nie spawa) / spawanie (tylko mod. PCP).
Surowo zabrania się obwiązywania spawarki z zastosowaniem sposobów odmiennych
od zalecanych (np. na ramionach lub na elektrodach).
4.2.2 Nakrętka ściskająca (RYS. D2)
Jest dostępna po otwarciu drzwiczek znajdujących się z tyłu spawarki; pozwala na
5.3 USTAWIENIE
ustawienie nacisku wywieranego przez elektrody poprzez wstępną regulację
Zarezerwować do instalacji urządzenia strefę wystarczająco rozległą i pozbawioną
obciążenia sprężyny.
przeszkód, która może zagwarantować całkowicie bezpieczny dostęp do panelu
sterującego oraz do obszaru roboczego (elektrody).
4.3. FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
Upewnić się, że w pobliżu otworu wlotowego i wylotowego powietrza chłodzącego nie
znajdują sie przeszkody, sprawdzić czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary
4.3.1 Modele PTE
korozyjne, wilgoć, itd..
Zabezpieczenie termiczne
Ustawić spawarkę punktową na równej powierzchni, wykonanej z jednolitego i zwartego
Zadziała w przypadku wzrostu temperatury spawarki punktowej, spowodowanego
materiału (posadzka betonowa lub o podobnych parametrach fizycznych).
przez brak/niedostateczny przepływ wody chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
Przykręcić urządzenie do podłoża czterema śrubami M10, wykorzystując specjalne
przekracza dopuszczalną granicę.
otwory w podłożu; każdy pojedynczy element uszczelniający sztywno połączony z
Zadziałanie zabezpieczenia jest sygnalizowane przez zaświecenie się żółtej diody
podłożem musi gwarantować wytrzymałość na rozciąganie co najmniej 60Kg (60daN).
&
na panelu sterowniczym.
Obciążenie szczytowe
SKUTEK: blokada prądu (spawanie zablokowane).
Obciążenie szczytowe, które może być zastosowane na ramieniu dolnym (skupiające
RESET: automatyczny po powrocie do dopuszczalnych granic temperatury (zgaśnięcie
się na osi elektrody) wynosi 35Kg (35daN).
żółtej diody).
5.4 PODŁĄCZENIE DO SIECI
4.3.2 Modele PCP
5.4.1 Zalecenia
Wyłącznik główny
Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
- Pozycja ” O ” = otwarty, zamykany na kłódkę (patrz rozdział 1).
dane podane na tabliczce urządzenia odpowiadają wartościom napięcia i częstotliwości
sieci, bedącym do dyspozycji w miejscu instalacji.
UWAGA! W pozycji ”O” zaciski wewnętrzne (L1+L2), umożliwiające podłączenie
Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem
kabla zasilającego, znajdują się pod napięciem.
neutralnym podłączonym do uziemienia.
- Pozycja ” I ” = zamknięty: spawarka punktowa zasilana ale nie włączona (STAND BY),
zielona dioda świeci się .
5.4.2 Podłączenie kabla zasilającego do spawarki punktowej (RYS.F)
*
Zdjąć boczny prawy panel; założyć blokadę kabla, znajdującą się w wyposażeniu, w
pobliżu otworu przygotowanego na tylnym panelu.
Funkcja awaryjna
Wkładając przez blokadę kabla podłączyć kabel zasilający do zacisków znajdujących
Podczas, kiedy ustawiona jest funkcja otwarcie spawarki (poz. ”I” => poz ”O”) powoduje
się na tabliczce zaciskowej zasilania (fazy L1(N) - L2) oraz do zacisku śrubowego
wyłączenie w warunkach bezpieczeństwa:
uziemienia zabezpieczającego - przewód żółto-zielony).
- zablokowany prąd;
W zależności od modelu tabliczki zaciskowej należy wyposażyć terminale kabla jak
- otwarcie elektrod (wyładowanie cylindra);
pokazano na rysunkach (RYS.F1, F2) .
- zablokowane automatyczne ponowne uruchomienie urządzenia.
Zablokować kabel dokręcając odpowiednie śruby.
Przeczytać paragraf “ DANE TECHNICZNE”, aby uzyskać informacje dotyczące
minimalnego dopuszczalnego przekroju przewodów.
Przycisk włączający
Wciśnięcie przycisku jest konieczne w celu umożliwienia sterowania operacji spawania
5.4.3 Wtyczka i gniazdko
(z pedału pneumatycznego) w następujących warunkach:
Podłączyć do kabla zasilającego znormalizowaną wtyczkę (3P+T : będą używane
- po każdym zamknięciu wyłącznika głównego (poz ” O ”=>poz ” | ”);
tylko 2 bieguny: połączenie MIĘDZYFAZOWE!) o odpowiednim przepływie i
- po każdym zadziałaniu urządzeń zabezpieczających/ osłon;
przygotować gniazdko sieciowe zabezpieczone przez bezpieczniki lub automatyczny
- po ponownym podłączeniu zasilania energią (elektryczna i sprężone powietrze)
wyłącznik magnetotermiczny; podłączyć specjalny terminal uziemiający do przewodu
uprzednio przerwanego w wyniku podziału zasilania przed urządzeniem lub też w
uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania.
przypadku awarii.
Przepływ i parametry zadziałania bezpieczników oraz wyłącznika magnetotermicznego
są podane w paragrafie “DANE TECHNICZNE”.
W przypadku zainstalowania kilku spawarek punktowych należy cyklicznie rozdzielić
Przełącznik cyklu
zasilanie pomiędzy trzy fazy, w taki sposób, aby zrealizować bardziej wyrównoważone
obciążenie; na przykład:
- Cykl : pozwala na sterowanie spawarki punktowej (z pedału pneumatycznego)
spawarka punktowa 1: zasilanie L1-L2;
bez spawania. Jest używany do przesuwania ramion oraz zamykania elektrod bez
spawarka punktowa 2: zasilanie L2-L3;
dostarczania prądu.
spawarka punktowa 3: zasilanie L3-L1.
RYZYKO SZCZĄTKOWE! Również w tym trybie funkcjonowania występuje
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
zagrożenie zgniecenia kończyn górnych: przedsięwziąć odpowiednie środki
ostrożności dla danego przypadku (patrz rozdział bezpieczeństwo).
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej podanych zaleceń powoduje
- Cykl (zwykły cykl spawania) uprawnia spawarkę punktową do wykonywania
nieskuteczne działanie systemu zabezpieczającego, przewidzianego przez
spawania.
producenta (klasy I), z konsekwentnymi poważnymi zagrożeniami dla osób (np.
szok elektryczny) oraz dla przedmiotów (np.. pożar).
Zabezpieczenie termiczne
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Zadziała w przypadku wzrostu temperatury spawarki, spowodowanego przez brak
wody chłodzącej, niedostateczny przepływ lub też przez cykl roboczy (DUTY CYCLE)
5.5 PODŁĄCZENIE PNEUMATYCZNE (RYS. G)
przekraczający granicę termiczną.
(tylko mod. PCP)
- Przygotować linię sprężonego powietrza z ciśnieniem roboczym o wartości co
Jego zadziałanie jest sygnalizowane przez zaświecenie się żółtej diody świetlnej na
&
(
(
*
%
&
(
/
$
#
(
/
#$
#
$
To Next Page
Loading...
