165
HU
Kábel ellenőrzése
Az R32 hűtőközeg szivárgási ellenőrzése
Eltávolítás és vákuumszivattyúzás
Ellenőrizze a kábelt kopás, korrózió, túlfeszültség, rezgés tekintetében, azt, hogy vannak-e éles sarkok, káros
hatások a környezetben. Az ellenőrzés során a kompresszor és a ventilátor folyamatos rezgésének hatása miatti
elöregedést figyelembe kell venni.
Megjegyzés: Ellenőrizze a hűtőközeg szivárgását olyan környezetben, ahol nincs lehetőség gyújtóforrásra. Nem
szabad halogén szondát (vagy más nyílt lángot használó detektort) használni.
Szivárgásérzékelési módszer:
Az R32 hűtőközeggel rendelkező rendszereknél elektronikus szivárgásérzékelő eszköz áll rendelkezésre, a
detektálást és a szivárgás észlelését nem szabad hűtőközeggel teli környezetben végezni. Győződjön meg
róla, hogy a szivárgásérzékelő nem válik potenciális gyújtóforrássá, és alkalmazható a mért hűtőközegre. A
szivárgásérzékelőt a hűtőközeg gyúlékony üzemanyagának legkisebb koncentrációja szerint (százalék) kell
beállítani. Kalibrálja és állítsa be a megfelelő gáz koncentrációt (legfeljebb 25%) a használt hűtőközegnél.
A szivárgás érzékeléséhez használt folyadék a legtöbb hűtőközegre alkalmazható. De ne használjon klorid
oldószereket, hogy megakadályozza a klór és a hűtőközegek közötti reakciót illetve a rézvezeték korrózióját.
Ha szivárgást gyanít, akkor távolítsa el az összes tüzet a helyszínről, vagy oltsa el a tüzet.
Ha a szivárgás helyét hegeszteni kell, akkor minden hűtőközeget helyre kell állítani, vagy az összes hűtőközeget
különítse el a szivárgás helyétől (leválasztó szelep segítségével). A hegesztés előtt és közben használja az OFN-t a
teljes rendszer tisztításához.
1. Győződjön meg róla, hogy a vákuumszivattyú és a szellőzés jól működik.
2. Végezze a hűtőkör karbantartását és egyéb műveleteit az általános eljárásnak megfelelően, de a következők a
legjobb műveletek, ahol már a gyúlékonyságot figyelembe veszik, a probléma megoldásai. Kövesse a következő
eljárásokat:
• Távolítsa el a hűtőközeget.
• Semleges gázokkal fertőtlenítse a vezetéket.
• Kiürítés.
• A gázvezetéket tisztítsa meg újra semleges gázokkal.
• A csővezeték vágása vagy hegesztése.
3.
A hűtőközeget vissza kell vinni a megfelelő tárolótartályba. A rendszert a biztonság érdekében oxigénmentes
nitrogénnel kell átfújni. Ezt a folyamatot többször meg lehet ismételni. Ezt a műveletet nem szabad sűrített
levegővel vagy oxigénnel végrehajtani.
forduljon a gyártó műszaki oldalán található segítségnyújtáshoz. A következő ellenőrzéseket kell alkalmazni a
gyúlékony hűtőközeget használó berendezésekkel felszerelt létesítmények esetén:
• A töltés mérete megfelel a helyiség méretének, amelyen belül a hűtőközeg telepítve van.
• A szellőztető gépek és kivezetők megfelelően működnek és nincsenek eltorlaszolva.
• Ha közvetett hűtőkört használ, a másodlagos áramkört ellenőrizni kell a hűtőközeg jelenléte tekintetében.
• A hűtőcső vagy alkatrészei olyan helyzetben vannak, ahol valószínűtlen hogy olyan anyagnak legyen
kitéve, amely korrodálhatja a hűtőközeget, kivéve, ha az alkotórészek olyan anyagokból készülnek, amelyek
természetüknél fogva ellenállóak, vagy megfelelően védve vannak az ilyen korrodálódás ellen.
7.
Az elektromos eszközök ellenőrzése:
Az elektromos alkatrészek javítása és karbantartása magában foglalja a kezdeti biztonsági ellenőrzéseket és
alkatrész-ellenőrzési eljárásokat. Ha olyan hiba van, amely veszélyeztetheti a biztonságot, az eletromos készülék
addig nem csatlakoztatható az áramkörhöz, amíg megfelelően nincs rendezve a probléma. Ha a hibát nem lehet
azonnal kijavítani, de folytatni kell a működést, megfelelő ideiglenes megoldást kell alkalmazni. Ezt jelenteni kell
az eszköz tulajdonosának, hogy minden fél értesüljön róla.
A kezdeti biztonsági ellenőrzéseknek a következőket kell tartalmazniuk:
• A kondenzátorok lemerülése: ezt a szikrázás lehetősége elkerülése érdekében biztonságos módon kell
végezni.
• A rendszer töltése, helyrehozása vagy tisztítása során nem lehetnek működő elektromos alkatrészek és kábelek.
• Tartsa fenn a földelés folyamatosságát.
To Next Page
Loading...
