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as duas unidades, deve ter-se em linha de
conta um especial cuidado de que os tubos
que se utilizarem se mantenham limpos e
secos, já antes da sua instalação. Aconse-
lhamos ter em linha de conta as orienta-
ções que se oferecem nas seguintes reco-
mendações:
- Utilizar somente tubo de cobre de quali-
dade frigorífica.
- Não efectuar trabalhos no exterior, se
estiver a chover.
- As extremidades dos tubos devem per-
manecer fechadas enquanto durar a ins-
talação.
- Não deixar expostos ao ambiente os fil-
tros secadores nem o compressor.
- Para soldar, utilizar varetas de solda de
baixo ponto de fusão, as quais devem
conter um mínimo de 5% de prata.
- Durante a soldadura, e enquanto o tubo
permanecer quente, há que manter uma
corrente de nitrogénio seco, a fim de evi-
tar a formação de óxidos e de casquinha
no seu interior, o que poderia provocar
contaminação e obstruções.
- Nas uniões cobre-cobre não deve utilizar-
-se decapante.
- A ligação às unidades deve ser efectua-
da por meio do método de afunilamento.
Isolamento dos tubos de refri-
gerante
Devido a que os tubos capilares se encon-
tram instalados na unidade exterior, tanto o
tubo de maior diâmetro como o de menor
se localizam no lado de baixa pressão rela-
tiva do sistema.
Em consequência, a fim de evitar a queda
ao chão da água de condensação proce-
dente dos tubos, estes devem ser isolados
por meio dum material isolante adequado.
A espessura deste material deve ser, no
mínimo, de 8 mm.
Despejamento e desidratação
O ar não actua como refrigerante devido a
que ele não pode ser liquefeito pelo com-
pressor. O ar e a humidade que permane-
cerem no sistema de refrigeração têm efei-
tos não desejáveis, tal como se indica mais
abaixo. Em consequência, devem ser eli-
minados por completo.
- Aumentam a pressão de alta.
- Aumentam a corrente consumida.
- Reduzem o rendimento do equipamen-
to.
- A água contida no ar pode-se gelar e
obstruir os capilares.
- A água pode provocar a corrosão de al-
gumas partes do circuito e a deteriora-
ção do compressor.
Processo
Em cada circuito:
1- Ligar uma bomba de vácuo e os manó-
metros de serviço.
2- Fazer o vácuo até, no mínimo, 50
microns.
3- Detectar fugas.
Carga de refrigerante
A carga de refrigerante foi calculada para
um comprimento de tubos de 7,5 metros.
Ver a carga de refrigerante na tabela cor-
respondente, de acordo com o modelo e o
tamanho.
Regulação da carga de refrigerante
Para comprimentos de tubagem superiores
ou inferiores a 7,5 m., deverá aumentar-se
ou diminuir-se a carga nominal, em função
do que se tiver aumentado ou diminuído o
comprimento da tubagem de líquido, nas
gramas que se indicam na tabela seguinte.
Há que verificar se a carga de refrigerante
é a correcta, ao medir o sobreaquecimento.
Em condições nominais de Verão, 5°K é o
correcto.
Detecção de fugas
Depois de completada a carga, há que co-
locar tampões às válvulas e detectar se
existem fugas.
Aplicação de refrigerante
R-407-C
Pelas características do refrigerante R-407-
C, a temperatura de evaporação de
condensação e descarga, a elevada
pressõe de funcionamento nos
equipamentos, e os requisitos específicos
que são necessários para um
funcionamento eficaz (livres de humidade
e sujidade) é absolutamente
imprescindível que seja manipulado por
uma equipa de técnicos especialmente
formados para o efeito.
Instalação eléctrica
Ligações eléctricas
Em qualquer caso, devem-se seguir as re-
gulamentações nacionais estabelecidas.
Cada unidade é fornecida juntamente com
uma caixa de controlo, à qual lhe será liga-
da a tensão através de um interruptor geral
dotado de fusíveis ou de um interruptor
automático.
Ligação do termóstato
Para a ligação do termóstato com a placa de
controlo, deve-se utilizar um cabo de
comunicação blindada de 10 x 0,22 mm
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.
Configuração da placa electró-
nica
Para a entrada em funcionamento depois
de montados os acessórios, deverá ser li-
gada a tensão ao equipamento. A fim de
que a placa electrónica responda em
funçãio dos acessórios instalados, dever-
se-á premir o botão "test" durante uns dois
segundos, até que o led de cor vermelho
se desligar.
O botão de teste deve ser premido só quan-
do a placa tiver tensão. Se se mantiver pre-
mido sem tensão na placa e posteriormen-
te se ligar a tensão, o microprocessador
perderá a configuração e o conjunto da pla-
ca deverá ser substituído.
Sentido de giro dos compres-
sores Scroll
Os compressores Scroll, da mesma meneira
que os ventiladores, somente funcionam
correctamente num sentido de giro. Ao pôr o
equipamento em funcionamento, deve-se
verificar que o sentido de giro seja o correcto.
Se o mesmo não for o correcto:
- O compressor não comprimerá.
- Ele emitirá um ruído anormal.
- O consumo em ampérios será reduzido.
- O compressor aquecer-se-á excessiva-
mente.
Não se deve permitir que o compressor fun-
cionar nestas condições. Neste caso, have-
rá que mudar a ordem de dois dos três fios
de alimentação eléctrica do compressor.
P
Diâmetro das tubagens de interligação
Diâmetro
da linha
de gás
(tubagem
larga)
Diâmetro
da linha
de líquido
(tubagem
estreita)
1
1
/
8
" (28,5 mm)
Modelo
5/8" (15,87 mm)
1/2" (12,7 mm)
7/8" (22 mm)1
3
/
8
" (35 mm)
R-407-C
(Mezcla de 3 refrigerantes:
HFC-32 + HFC-125 +
HFC-134a)
Compressor standard
Óleo P.O.E.
Carga em fase líquida (Por peso)
Temp. de evaporação com
deslizamento (7°C)
Vácuo elevado de 50 microns
em duas etapas
Detecção difícil de fugas
(precisa um detector
adequado para o R-407C)
SCOC-076K e 150K
SCOH-070K, 076K e 150K
SCOC-090K, 180K
SCOH-090K, 120K, 180K
SCOC-240K
SCOH-300K
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