Safety Information LUM21 HR
26
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1172 05
Conexión del aire comprimido
• La máquina está diseñada para una presión de
trabajo (e) de 6 – 7 bares = 600 – 700 kPa = 6 –
7 kp/cm
2
= 87 – 102 lb/pulg
2
(g).
• Soplar aire por la manguera antes de conec-
tarla.
Propuesta de instalación
La elección de los acoplamientos, mangueras y
abrazaderas correctos puede resultar dificultosa.
Para ahorrar tiempo y asegurar la capacidad cor-
recta de la instalación de aire, desde el punto de
toma hasta la herramienta, le ofrecemos propuestas
de instalación para cada herramienta.
Si desea obtener más información, consulte el
catálogo de herramientas motorizadas industriales
de Atlas Copco (designación 9837 3000 01).
Administratión
Instrucciones de manejo
Véase la figura en las Instrucciones de servicio
Par de apriete
Para un funcionamiento preciso y seguro, ajuste el
par de apriete del desatornillador correctamente en
relación
con la junta del tornillo. Compruebe la especifi-
cación del par de la junta utilizada.
El par de apriete se ajusta modificando la tensión
del muelle del embrague. Haga girar el anillo de
protección hasta dejar al descubierto el agujero de
la caja del embrague. A continuación, haga girar el
husillo hasta que pueda ver el ojo de cerradura de
la arandela de ajuste. Haga girar la llave de ajuste
hacia la derecha para aumentar el par y hacia la
izquierda para reducirlo.
Una vez efectuado el ajuste, haga girar el anillo de
protección a su posición inicial.
Comprobación del par de apriete
Se recomienda utilizar el Analizador de pares de
Atlas Copco, ACTA 3000, junto con un transduc-
tor en línea de tamaño adecuado, IRTT y las juntas
de prueba disponibles.
Margen de par de los muelles del
embrague :
Cada muelle del embrague permite un cierto
margen de par. No ajuste el par por encima del
valor máximo recomendado, pues de lo con-
trario el embrague no funcionará correcta-
mente y se desgastará con mayor rapidez.
El margen de par de cada muelle está señalado por
su color, para permitir una fácil identificación.
Mantenimiento
Para un rendimiento óptimo
En condiciones de trabajo difíciles - juntas suaves
y ajuste máximo - se recomienda la lubricación del
aire.
Con aire sumamente seco, la vida útil de las aletas
y la potencia de la máquina pueden reducirse. In-
troduzca diariamente aceite (0.1 - 0.2 ml en la en-
trada de la máquina o instale un dispositivo au-
tomático de lubricación como el nebulizador de
aceite DIM de Atlas Copco o un lubricador de
punto único DOS, que mejorarán el rendimiento de
la máquina.
Protección contra el óxido y limpieza
interna
El agua en el aire comprimido, el polvo y las
partículas de desgaste producen óxido, agarro-
tamiento de las aletas, válvulas, etc. Se debe insta-
lar un filtro de aire cerca de la máquina (ver “Cali-
dad del aire”). Antes de largos periodos sin usarla,
limpiar con aceite (unas gotas) por la entrada de
aire, hacer funcionar la máquina durante 5 a 10se-
gundos, absorbiendo al mismo tiempo el aceite con
un trapo.
Instrucciones de servicio
Se recomienda hacer revisiones periódicas y man-
tenimiento preventivo a intervalos regulares, una
vez al año o tras 250.000 aprietes, lo que suceda
primero. Pueden ser necesarias revisiones más fre-
cuentes, si la máquina se utiliza con un par de apri-
To Next Page
Loading...
Need help?
General
