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Parametro sistema „saldatura con arco
voltaico ad impulsi standard MIG/MAG“
GPr ...Tempo di flusso iniziale del gas... 0 - 9.9 s,
Regolazione fabbrica: 0,1 s.
GPo .. Tempo di flusso finale del gas... 0 - 9.9 s,
Regolazione fabbrica: 0,5 s.
Fdc ... Scorrimento ... AUT / OFF / 0,5 - velocità massima filo
(p.e. 22,0 m/min), Regolazione fabbrica: AUT
Avvertenza! Se l‘ Fdc viene messo su AUT (automatico) il
valore viene rilevato dalla banca dati del programma di salda-
tura. Se si effettua la regolazione manuale dei valori di Fdc che
superano la velocità filo regolata per il processo di saldatura,
- la velocità del filo in azione durante lo scorrimento corrispon-
de a quella regolata per il processo di saldatura.
Fdi ... Velocità d‘inserimento ... 0 - velocità massima filo (p.e.
22,0 m/min), Regolazione fabbrica:: 10 m/min
bbc ... Burn-back ... +/- 0,20 sec.
Regolazione macchina: 0
FAC .. Factory ... azzerare la saldatrice
Tenere premuto il tasto MEM per 2 sec. per ripro-
durre lo stato di posa - quando sul display appare „PrG“
la saldatrice è azzerata
Attenzione! Se la saldatrice viene azzerata tutte le
regolazioni personali nel menù di settaggio livello 1
andranno perse.
Avvertenza! Azzerando la saldatrice le lavorazioni non risul-
tano azzerate, ma restano memorizzate. Anche le funzioni nel
secondo livello del menù di settaggio (2nd) non verranno
cancellate ad eccezione del parametro Ignition Time-Out (ito).
2nd ... secondo grado del menù di settaggio (vedere capitolo
„2nd - secondo grado del menù di settaggio)
Parametro funzione „saldatura WIG“
2nd ... secondo grado del menù di settaggio (vedere capitolo
„2nd - secondo grado del menù di settaggio)
Parametro funzione „saldatura manuale E“
Avvertenza! Per azzerare la saldatrice
- per la modalità di saldatura ad arco voltaico ad impulsi
standard MIG/MAG
- con il parametro Factory (FAC),
- si azzerano anche i parametri tempo di corrente a caldo (Hti)
e cor-rente di partenza a caldo (HCU)
Hti ... Tempo di corrente a caldo ... 0 - 2.0 sec.,
Regolazione fabbrica: 0,5 sec..
HCU ... Corrente di partenza a caldo... 0 - 100 %,
Regolazione fabbrica: 50 %
2nd ... secondo grado del menù di settaggio (vedere capitolo
„2nd - secondo grado del menù di settaggio)
Il menù di settaggio
Come entrare nel menù di settaggio
Sistema „MIG/MAG Standard- / saldatura con arco voltaico
ad impulsi“, „saldatura WIG“, „saldatura manuale E“ e
„2nd“
Avvertenza! Il funzionamento avviene secondo il sistema
„saldatura standard MIG/MAG“. Il modo per cambiare gli altri
parametri è identico.
- Inserire la spina di rete
- Mettere l‘interruttore di rete in posizione "I"
- Con il tasto sistema selezionare il sistema „ saldatura
MIG/MAG“
- con il tasto funzione MIG/MAG selezionare la funzione
del programma standard MIG/MAG
- Premere e tenere il tasto MEM
- Premere il tasto sistema
- Lasciare il tasto MEM
La fonte elettrica si trova ora nel menù di settaggio del sistema
„Saldatura MIG/MAG standard “ - appare il primo parametro
GPr (tempo di flusso iniziale del gas)
Funzionamento „speciale a due fasi per interfaccia con il
robot“, Funzione „speciale a 4 tempi“ e „saldatura a punti“
Avvertenza! Il funzionamento avviene secondo il funziona-
mento „speciale a 4 tempi“. Il modo per cambiare gli altri
parametri è identico.
- Inserire la spina di rete
- Mettere l‘interruttore di rete in posizione "I"
- Con il tasto funzione selezionare il sistema „saldatura
MIG/MAG“
- Con il tasto funzione cannello di saldatura selezionare
„speciale a 4 tempi“
- Premere e tenere il tasto MEM
- Premere il tasto funzione cannello di saldatura
- Lasciare il tasto MEM
La fonte elettrica si trova ora nel menù di settaggio della
funzione del cannello di saldatura „speciale a 4 tempi“ - appare
il primo parametro I-S (corrente di partenza).
Come modificare i parametri
- Con il tasto sistema selezionare il parametro desiderato
- Con il regolatore modificare il valore del parametro
Come uscire dal menù di settaggio
- Premere il tasto MEM
Avvertenza! Le modifiche vengono attivate dopo aver cambia-
to i parametri e/o essere usciti dal menù di settaggio.
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