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• l’attrezzatura di movimentazione meccanica sia disponibile, nel caso in cui si debbano movimentare le bombole di
gas refrigerante;
• tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili e vengano utilizzati correttamente;
• che la procedura di ripristino sia costantemente sorvegliata da personale competente;
• le attrezzature di recupero e le bombole siano conformi alle norme appropriate.
d) se possibile, l’impianto del refrigerante sia svuotato tramite pompa;
e) nel caso in cui lo svuotamento non fosse possibile, realizzare un collettore in modo che il gas refrigerante possa
essere rimosso dalle varie parti dell’impianto;
f) assicurarsi che la bombola sia collocata sulla bilancia prima che avvenga il recupero;
g) avviare la macchina per il recupero e azionarla in conformità alle istruzioni del fabbricante;
h) non riempire eccessivamente le bombole. (Non più dell’80 % in volume di liquido caricato);
i) non oltrepassare la pressione massima di esercizio dell’attuatore, anche temporaneamente;
j) quando le bombole sono state riempite correttamente e il processo completato, assicurarsi che le bombole e le
attrezzature vengano allontanate prontamente dal sito e che tutte le valvole di isolamento delle apparecchiature
siano chiuse;
k) il gas refrigerante recuperato non potrà essere caricato in un altro impianto di refrigerazione a meno che non sia
stato pulito e controllato.
17. Etichettatura
L’apparecchiatura dovrà essere etichettata, dichiarando che essa è stata dismessa e svuotata del refrigerante.
L’etichetta dovrà recare data e firma. Accertarsi che non vi siano etichette sull’apparecchiatura attestanti che
l’apparecchiatura contiene refrigerante infiammabile.
18. Recupero
Quando si rimuove il gas refrigerante da un impianto, sia per interventi di manutenzione che per dismissione, si consiglia
per buona prassi che tutti i refrigeranti vengano rimossi in sicurezza. Quando si trasferisce il gas refrigerante nelle
bombole, assicurarsi che vengano impiegate solo bombole adeguate per il recupero del refrigerante. Assicurarsi che sia
disponibile il numero di bombole adeguato, per contenere il carico totale dell’impianto. Tutte le bombole che dovranno
essere utilizzate saranno quelle specifiche per il gas refrigerante recuperato ed etichettate per lo stesso refrigerante
(ossia, bombole speciali per il recupero del gas refrigerante). Le bombole dovranno essere complete di valvola limitatrice
di pressione e associate a valvole di intercettazione in buone condizioni di esercizio. I cilindri di recupero vuoti dovranno
essere scaricati e, se possibile, fatti rareddare prima di eettuare il recupero. L’apparecchiatura di recupero dovrà
essere in buone condizioni di funzionamento, munita del proprio set di istruzioni, ed essere adatta al recupero di gas
refrigeranti infiammabili. Inoltre, dovrà essere disponibile un set di bilance di pesatura tarate e in buono stato di
esercizio. Le tubature dovranno essere completate con giunti di sgancio a prova di perdita e in buone condizioni. Prima
di utilizzare la macchina per il recupero, verificare che la stessa sia in buono stato di funzionamento, che sia stata
manutenuta correttamente e che gli eventuali componenti elettrici associati siano sigillati, per impedire il contatto in
caso di rilascio di fluido refrigerante. In caso di dubbi, consultare il fabbricante.
Il fluido frigorigeno recuperato dovrà essere inviato al fornitore del refrigerante nella bombola di recupero corretta e con
la relativa bolla di trasferimento dei rifiuti debitamente compilata.
Non mescolare i refrigeranti nelle unità di recupero e soprattutto nelle bombole.
Nel caso in cui si dovessero rimuovere compressori od oli per compressore, assicurarsi che siano stati scaricati a un
livello accettabile, in modo da accertarsi che non rimanga fluido refrigerante infiammabile all’interno del lubrificante.
Il processo di scarico dovrà essere eettuato prima della restituzione del compressore ai fornitori. Per accelerare tale
processo, procedere esclusivamente con il riscaldamento di tipo elettrico del corpo del compressore. L’operazione di
scarico dell’olio dall’impianto dovrà avvenire in sicurezza.
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