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IMER INTERNATIONAL S.p.A.
S 190 - S 250 - S 300 - S 350 EL
5. SECURITE D’UTILISATION
- Avant d’utiliser la bétonnière, contrôler que tous
les dispositifs de protection soient installés.
- Il est interdit d’introduire des parties du corps et/ou
des outils dans la cuve de mélange en marche.
Dans la zone de travail, les règles de sécurité et de protection
contre les accidents doivent être appliquées impérativement.
Durant la manipulation des composants nécessaires à la
préparation des mortiers, veiller à ne pas soulever de poussière
pour en éviter l’inhalation; si cela était impossible, porter un masque
de protection de la bouche et du nez.
- Elle ne doit pas être utilisée dans les milieux à
risques d’explosion ou d’incendie ni dans des fouilles
souterraines.
La bétonnière n’est pas illuminée et donc le lieu de travail doit être
suffisamment éclairé.
Les lignes électriques doivent êtres installées de façon à ne pas
risquer d’être endommagées. Ne pas poser la bétonnière sur le
câble d’alimentation.
Le branchement électrique doit être fait de façon à empêcher la
pénétration d’eau dans les connecteurs.
Utiliser uniquement des connecteurs et des raccordements
protégés spécifiquement contre l’eau.
- Ne pas utiliser de lignes électriques inadaptées, provisoires,
sans mise à la terre. Consulter un spécialiste le cas échéant.
- Les réparations électriques doivent être confiées exclusivement
à un personnel spécialisé. Débrancher la machine de l’alimentation
ou arrêter le moteur avant toute opération d’entretien ou réparation.
6. SECURITE ELECTRIQUE
La bétonnière IMER est réalisée selon les normes EN 60204-1,
protégée des projections d’eau (IP55) et équipée de protection
contre les surcharges et le retour imprévu du courant.
Lors d’une installation sur chantier, raccorder la structure
métallique de la machine à une installation de mise à la terre avec
la vis (fig.1, réf. 14) à l’aide d’une tresse (ou câble) de terre de
16 mm² de section minimum (fig. 3).
Le danger de détérioration du câble d’alimentation au moteur
électrique, provoqué par un éventuel entortillement, est éliminé
par une butée d’arrêt (réf.13, fig.1) qui empêche la rotation
complète de la cuve de malaxage.
7. SECURITE MECANIQUE
Dans la bétonnière IMER, les points dangereux sont protégés
par des dispositifs de protection opportuns, qui doivent être
maintenus dans de parfaites conditions et montés, comme par
exemple la protection de la courroie de transmission.
- ATTENTION : le renversement de la cuve de malaxage
est équipé d’une butée d’arrêt (réf.13, fig.1) contre la
rotation complète : éviter de vous approcher de cet
endroit pendant le déversement.
8. TRANSPORT
- La bétonnière ne doit pas être traînée sur route
par des véhicules, ses roues étant conçues uniquement
pour des déplacements sur les chantiers avec cuve de
malaxage vide.
Pour la manutention des machines sur chantier, ayant à disposition un
moyen de levage (palan ou similaire) utiliser les trous prévus sur le
bras (réf.3, fig.1) pour l’accrocher avec un câble à deux crochets : la
bouche de la cuve doit être tournée vers le bas.
Pour la manutention manuelle de la machine, utiliser le timon (fig. 4).
Pour le dèplacement de la machine par "fork lift", utiliser les points
d'ancorage (réf.15; fig.1).
9. INSTALLATION
La bétonnière est livrée prête à l’emploi.
- Installer la bétonnière à plat sur fond stable
(inclinaison maximum admise 5°, comme indiqué sur la
fig. 5) pour éviter que la machine ne s’enfonce ou ne se
renverse en cours de fonctionnement.
Lors de l’installation de la bétonnière, veiller à ce que les
brouettes puissent arriver sans problème sous la cuve de
malaxage pour le remplissage.
10. BRANCHEMENT ELECTRIQUE
- Vérifier que la tension de ligne soit conforme aux
données sur la plaque de la machine, comprise entre 205
et 24O V, lorsqu’elle fonctionne avec une charge
maximum.
La ligne d’alimentation électrique doit être dotée de protection
contre les surintensités (ex. avec un interrupteur
magnétothermique) et contre les contacts indirects (ex. avec un
interrupteur différentiel). Relier la machine à l’installation de la
mise à la terre. Les conducteurs d’alimentation électrique
devront tenir compte des courants de fonctionnement et de
la longueur de la ligne afin d’éviter les chutes excessives de
tension (réf. Tab.3 et 4).
Eviter l’emploi de rallonges enroulées en spirale sur des tambours.
Le conducteur d’alimentation doit être conçu pour accomplir des
mouvements fréquents et être résistant à l’abrasion (par exemple
H07RN-F).
Raccorder l’alimentation à la prise de la bétonnière
(réf.11,fig.1), en vissant la bague de retenue mécanique avec
un degré de protection IP67.
- La bétonnière est alors prête à travailler.
11. MISE EN MARCHE VERSION AVEC MOTEUR
ELECTRIQUE
Relier le câble d’alimentation électrique à la fiche du tableau
électrique. Mettre la bétonnière en marche au moyen de
l’interrupteur situé sur le tableau électrique (réf.10,fig.1)
composé de deux touches : verte pour la mise en marche,
rouge pour l’arrêt. L’interrupteur est doté de protection pour
tension minimum : en cas de coupure accidentelle de courant,
appuyer de nouveau sur le bouton de mise en marche vert.
De plus, il est doté de 2 fusibles pour la protection contre
les courts-circuits : en cas d’intervention, il faut
débrancher le câble d’alimentation électrique, enlever le
couvercle du tableau électrique en dévissant les 4 vis,
remplacer les fusibles ayant sauté (du même modèle) et
revisser le couvercle.
- Si les fusibles sautent de nouveau, faire contrôler
l’installation électrique par un électricien qualifié.
En cas d’urgence, arrêter la machine en appuyant sur le bouton
d’arrêt de couleur rouge (saillant), puis débrancher la fiche.
PROTECTION THERMIQUE
- Le moteur électrique est protégé contre les
surcharges par une sonde thermique; en cas de surchauffe,
il s’arrête. Laisser refroidir et redémarrer.
12. MODE D’EMPLOI
Afin d’obtenir un malaxage optimal et un fonctionnement régulier,
la bétonnière doit être installée horizontalement après avoir choisi
l’inclinaison de la cuve selon le mélange à réaliser.
- Introduire les matériaux avec la cuve en rotation.
L’inclinaison de la cuve peut être changée également en phase
de chargement des matériaux, afin de ne pas faire sortir le
mélange.
Avant d’introduire les matériaux à l’intérieur de la cuve, il convient
de verser une certaine quantité d’eau. Effectuer le chargement
en alternant les différents matériaux à mélanger, dans les
quantités souhaitées pour le type de mélange qu’on veut obtenir,
dans le but de réduire au maximum le temps de brassage.
Faire tourner la cuve jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène,
de la consistance désirée.
FF
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