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Français
6 Entretien
• La machine est conçue et construite pour garantir un fonction-
nement continu ; la durée de ses composants dépend cependant
directement de l’entretien effectué ;
• en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, identifier la
machine (modèle ou numéro de série) en lisant la plaque d’identifica-
tion placée sur la carrosserie de l’unité.
6.1 Recommandations générales
! Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :
• le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression;
• que le sécheur soit débranché du réseau d’alimentation électrique.
! Risques importants d’électrocution pouvant provoquer de graves
blessures.
Débrancher toutes les alimentations électrique avant la maintenance.
Y Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
Y En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel quali é et
agréé par le constructeur.
Y La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu’en cas d’anomalie
de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les dommages
causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront pas reconnus
au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant Z
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une charge in-
correcte de réfrigérant e ectuée par un personnel non habilité ne seront
pas reconnus au titre de la garantie.
Y Le uide frigorigène R407C à température et pression normales est
un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 - EN378 ( uide
groupe 2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 1652,5.
! En cas de fuite de uide frigorigène, aérer le local.
Programme d’entretien préventif
Pour une e cacité et une abilité maximales durables du sécheur, e ec-
tuer :
Description opération
d’entretien
Périodicité d’entretien
recommandée
(conditions de fonctionnement
standard)
Opération
Contrôler
Service
Tous les jour
Toutes les semaines
Tous les 4 mois
Tous les 12 mois
Tous les 36 mois
Contrôler que le témoin POWER
ON est allumé
Contrôler les indicateurs du
tableau des commandes
Contrôler le purgeur des conden-
sats.
Nettoyer les ailettes du conden-
seur.
Contrôler la consommation
électrique
Contrôler les fuites de réfrigérsant
Dépressurisation de l’installation,
e ectuer l’entretien du purgeur
Dépressurisation de l’installation.
Remplacer les éléments du pré
ltre et du post- ltre..
Contrôler les sondes de tempéra-
ture . Remplacer si nécessaire
Kit d’entretien séchoir.
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4):
a) Kits d’entretien péventif 3 ans
b) Kits d’entretien
• kits compresseur;
• kits ventilateur;
• kits vanne automatique d’expansion;
b) pièces détachées
6.3 Mise au rebut
Le uide frigorigène et le lubri ant (huile) contenus dans le circuit de-
vront être récupérés selon la législation antipollution.
• %
Recyclage élimination Z
charpenterie (ossature) acier/résines époxy-polyester
échangeur aluminium
tuyauteries/collecteurs aluminium/cuivre/acier au carbone
purgeur lation/PC
isolation échangeur EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries caoutchouc synthétique
compresseur acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur acier/cuivre/aluminium
réfrigérant R407C
valves ou vannes laiton
câbles électriques cuivre/PVC
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