F
1
F
1
E
1
Q
QQ
Q
Q
gh
f
1
f
2
3. Luftfilterung (Bild )
Bei ungenügender Wartung der Luftfilter ver-
mindert sich die Leistung der Pumpe.
Die Filterpatronen (f
1
) für Saugluft und (f
2
) für die Luftauf-
ladung sind je nach Verunreinigung des abgesaugten
Mediums mehr oder weniger oft durch Ausblasen zu
reinigen, oder sie sind zu ersetzen.
Falls die Patronen durch Öl oder Fett verschmutzt sind, ist
ein Auswaschen in handwarmen Wasser unter Zusatz
eines nicht schäumenden Spülmittels vorzunehmnen,
keinesfalls dürfen Benzin, Laugen oder heiße Flüssigkei-
ten verwendet werden. Die Filter sollen jedoch nur in
trockenem Zustand wieder eingebaut werden.
Beschädigte Patronen sind unbedingt zu ersetzen.
Schraubknöpfe (g) lösen. Filterdeckel (h) mit Dichtung
abnehmen. Filterpatronen (f
1
) und (f
2
) herausnehmen und
reinigen bzw. austauschen. Der Zusammenbau erfogt in
umgekehrter Reihenfolge.
Filterpatrone (Zubehör): Die Filterpatrone des Staubab-
scheiders (ZFP) ist je nach Verunreinigung des abge-
saugten Mediums mehr oder weniger oft durch Ausblasen
zu reinigen, oder sie ist zu ersetzen. Filterpatrone kann
nach lösen der Spannklammern entnommen werden.
4. Kupplung (Bild )
Je nach Arbeitsbedingungen unterliegen die Kupplungs-
gummis (k) einem Verschleiß und sollten von Zeit zu Zeit
überprüft werden. Verschlissene Kupplungsgummis ma-
chen sich durch ein schlagendes Geräusch beim Anlauf
der Pumpe bemerkbar.
Defekte Gummis können zum Bruch der Rotor-
welle führen.
Zur Überprüfung der Kupplung Motor (m) ausschalten.
Schrauben (s
5
) lösen. Motor mit motorseitiger Kupplungs-
hälfte (q) axial abziehen. Sind die Kupplungsgummis (k)
beschädigt, Sicherungsringe (l) vom Kupplungsbolzen (r)
abnehmen und Kupplungsgummis (k) austauschen.
Distanzring (p) belassen. Kupplungsbolzen (r) überprü-
fen und eventuell auswechseln. Schrauben (s
6
) lösen und
Motorflansch (n) entfernen. Sicherungsring (l
1
) abnehmen.
Kupplung (q
1
) mit Ventilator (v) von Pumpenwelle abzie-
hen. Muttern (w) mit Scheiben (u) lösen und Kupplungs-
bolzen austauschen.
Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
5. Kühlung (Bild und )
Bei großem Staubabfall innerhalb des Aufstellungsraumes des Druck-Vakuumerzeugers muß damit gerechnet werden, daß sich auch in den
Kühlkanälen Staub ansetzt. Wir empfehlen deshalb, etwa halbjährlich die Ventilatoren durch die Kühlgebläseaustrittsstellen (F
1
) und die
Zwischenräumen des Kühlsegmentes (E
1
) von außen nach innen mit Druckluft durchblasen. Dieses Durchblasen soll möglichst bei laufendem
Druck-Vakuumerzeuger vorgenommen werden, damit der sich lösende Staub an den Kühlgebläseaustrittsstellen (F
1
) entweichen kann.
To Next Page
Loading...
