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SRC-- 1 5 0 --- S RC -- 1000
Français
6Entretien
a) La machine est conçue et construite pour garantir un fonc-
tionnement continu ; la durée de ses composants dépend ce-
pendant directement de l’entretien effectué ;
b) en cas de demande d’assistance ou de pièces détachées, iden-
tifier la machine (modèle ou numéro de série) en lisant lapla-
qued’identificationplacéesurlacarrosseriedel’unité.
6.1 Recommandations générales
! Avant toute opération d’entretien, s’assurer que :
S le circuit d’air comprimé n’est plus sous pression ;
S le sécheur n’est plus alimenté en énergie électrique.
Y Utiliser toujours des pièces de rechange d’origine ; dans le cas
contraire, le constructeur est dégagé de toute responsabilité pour le
mauvais fonctionnement de la machine.
YEn cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifié
et agréé par le constructeur.
Y LavanneouvalveSchradernedoitêtreutiliséequ’encasd’a-
nomalie de fonctionnement de la machine : dans le cas contraire, les
dommages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront
pas reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant Z
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une char-
ge incorrecte de réfrigérant effectuée par un personnel non habilité
ne seront pas reconnus au titre de la garantie.
Y Le flu ide fri g origène R 407C à tempéra t ure et pr e ssion nor-
males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 ---
EN 378 (fl uide groupe 2 sel on la directive PE D 97/23/EC).
! En cas de fuite de fluide frigorigène, aérer le local.
6.3 Programme d’entretien préventif
P our une efficacité et une fiabilité maximales durables du sécheur,
effectuer :
Description opération
d’entretien
Périodicité d’entretien
recommandée
(conditions de fonctionne-
ment standard)
Opération
Tous les jour
To utes les semaines
Tous les 4 mois
Tous les 12 mois
Tous les 36 mois
Contrôler que le témoin POWER
ON est allumé.
Contrôler les indicateurs du tableau
des commandes.
Contrôler le purgeur des condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler eau/fuites de glycol
Contrôler les fuites de réfrigérant
Dépressurisation de l’installation.
Effectuer l’entretien du purgeur.
Dépressurisation de l’installation.
R emplacer les éléments du
p r é f i l t r e e t d u p o s t --- f i l t r e .
Contrôler les sondes de tempéra-
ture. Remplacer si nécessaire.
Kit d’entretien séchoir.
contrôler service
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d’entretien préventif 3 ans ;
b) Kits d’entretien
1. kits compresseur ;
2. kits ventilateur ;
c) pièces détachées
6.4 Mise au rebut Z
L’éthylène glycol, le fluide frigorigène et le lubrifiant (huile) conte-
nus dans le circuit devront être récupérés selon la législation antipol-
lution.
%
Recyclage
Élimination
charpenterie (ossature) acier/résines époxy---polyester
échange ur aluminium
tuyauteries cuivre/aluminium/acier au carbone
purgeur laiton/PC
isolation échangeur EPS (polystyrène fritté)
isolation tuyauteries caoutchouc synthétique
compresseur acier/cuivre/aluminium/huile
condenseur acier/cuivre/aluminium
réfrigérant R407C
valves ou vannes laiton
câbles électriques cuivre/PVC
masse thermique éthylène glycol 30%
réservoir eau/échangeur
eau---réfrigérant
acier/cuivre/aluminium
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