blocage et placer la bobine de fil sur l’enrouleuse de aluminium.
façon à ce que le bout de fil soit tourné vers le haut. 4 - Remplacer la gaine d’acier du guide-fil d’entrée avec
S’assurer qu’il n’y ait pas de spires chevauchées sur la une gaine de téflon.
bobine et que le fil puisse se dérouler régulièrement. Les pièces décrites ci-haut sont prévues dans l’accessoire
Resserrer la rondelle. en option pour l’aluminium.
- Vérifier si le galet d’entraînement correspond au fil utilisé;
pour le remplacer, enlever la vis de fixation.
SOUDAGE PAR POINTS (Fig.G )
- Couper l’extrémité du fil, arrondir la pointe et l’introduire
Avec un équipement à fil on peut obtenir l’union de tôles
ensuite dans les deux guide-fil en évitant de le courber et
superposées par des points de soudage realisés avec
en l’accompagnant pour quelques centimètres, jusqu’à
apport de matériel.
l’introduction dans la gaine de la torche.
L’appareil est particulièrement indiqué pour cet emploi,
- La gorge des galets doit être parfaitement alignée avec
étant donné qu’il est muni d’un temporisateur réglable qui
les guide fil.
permet le choix du temps de soudage idéal et par
- Régler le levier du ressort de pression de telle façon à
conséquent la réalisation de points ayant des
donner une pression suffisante aux galets
caractéristiques identiques.
d’entraînement. Il faudra serrer de façon opportune,
Afin d’utiliser l’appareil pour le soudage par points, il est
conformément au fil utilisé. Si la pression est trop
nécessaire de le prédisposer comme suit:
importante, il en résultera des rayures sur le fil et une
- Remplacer la buse de la torche par une buse spéciale
avance discontinue, dans le cas contraire le fil patinera
pour le soudage par points, fournie en dotation avec
sur le galet.
l’appareil. Cette buse se distingue par sa forme
- Régler le frein en utilisant la poignée de l’enrouleuse, de
cylindrique et par la présence à l’extrémité des trous
telle façon à réduire l’inertie de la bobine de fil sans
d’échappement du gaz.
surcharger le moteur d’entraînement.
- Placer le commutateur de réglage du courant sur “maxi”.
- Faire passer le fil sur toute la longueur de la torche en
- Régler la vitesse d’avance du fil presqu’au maximum de
plaçant l’interrupteur général sur “l” et en appuyant
sa valeur.
ensuite sur la gâchette de la torche; pour éviter le blocage
- Placer le commutateur sur “TIMER”.
du fil à l’extrémité de la torche en correspondance de la
- Régler le temps de pointage selon l’épaisseur des tôles à
pointe guide-fil, il est conseillé d’enlever la pointe.
souder.
Pour exécuter le pointage, poser à plat la buse de la torche
SOUDAGE (Fig. F)
sur la première tôle et appuyer sur la gâchette de la torche
Une fois avoir prédisposée la machine en effectuant les pour permettre le soudage; le fil porte à l’état de fusion la
opérations précédemment indiquées, il suffira de placer la première tôle, la traverse et pénètre dans la deuxième en
borne de masse en contact avec la pièce à souder et réalisant ainsi un coin fondu entre les deux tôles.
d’appuyer sur la gâchette de la torche. Maintenir la torche à Il faudra rester sur la gâchette jusqu’à ce que le
une distance convenable de la pièce. temporisateur n’interrompra le soudage.
En cas de soudages difficiles, il est conseillé d’effectuer Ce procédé permet de réaliser des pointages difficilement
des essais sur des pièces de rebut, en agissant en même réalisables avec les soudeuses par points traditionnelles,
temps sur les boutons de réglage de manière à améliorer étant donné que l’on peut souder des tôles dont
les résultats de soudage. Si l’arc fond par gouttes et a l’accessibilité du côté inférieur est impossible (exemple un
tendance à s’éteindre, il faudra augmenter la vitesse du fil, profile carré).
ou bien choisir une valeur de courant de soudage En plus le travail de l’opérateur est nettement réduit grâce à
inférieure. Si le fil frappe violemment sur la pièce et donne la légèreté de la torche.
lieu à des projections de materiel, il faudra réduire la La limite d’utilisation de ce système est uniquement liée à
vitesse du fil. l’épaisseur de la première tôle, tandis que l’épaisseur de la
Se rappeler en outre que chaque type de fil donne les seconde tôle ne pose aucun problème.
meilleurs résultats avec un courant determiné et une
vitesse d’avance déterminée. Par conséquent, pour des
CLOUTAGE (Fig. H )
travaux assez engageants et de longue durée, il
Ce procédé permet de soulever les tôles deformées sans
conviendra d’essayer des fils de diamètre différents et de
avoir à débosseler du côté opposé. Cela est indispensable
choisir le plus adapté au travail que l’on voudra effecteur.
en cas de par ties de carrosserie non accessibles du côté
postérieur.
SOUDAGE D’ALUMINIUM
L’opération s’effectue de la façon suivante:
Pour ce type de soudage, il faudra utiliser un gaz de
- Remplacer la buse de la torche avec celle spécialement
protection tel que l’ARGON ou un mélange d’ARGON-
indiquée pour le cloutage, qui est dotée d’un logement
HELIUM. Le fil à utiliser devra avoir les mêmes
pour le clou.
caractéristiques du matériel de base. Toutefois il est
- Placer le commutateur de réglage du courant sur 3.
toujours préférable un fil plus allié (ex. aluminium/silicium)
- Régler la vitesse d’avance suivant le courant et le
et jamais un fil d’aluminium pur.
diamètre du fil utilisé, tout comme si l’on devait effectuer
Le soudage MIG de l’aluminium ne présente aucune
un soudage.
difficulté particulière, sauf celle d’obtenir un bon
- Placer le commutateur sur “TIMER”.
entraînement du fil le long de toute la torche, étant donné
- Régler le temps à 1 - 1,5 s. environ.
que l’aluminium possède de faibles caractéristiques
De cette façon, on effectuera un point de soudage en
mécaniques, et les difficultés d’entraînement seront
correspondance de la tête du clou en obtenant ainsi sa
d’autant plus grandes que le diamètre du fil sera réduit.
jonction avec la tôle. Il sera maintenant possible, en
Il est possible de résoudre ce problème en suivant les
utilisant l’outil approprié, de soulever la tôle rentrée.
indications ci apres:
1 - Remplacer la gaine de la torche par une gaine en téflon.
PROCEDE DE REVENU DE LA TOLE (Fig. I)
Pour l’enlever, il suffit de desserer les vis à l’extrémité
Pour réaliser cette opération, commander les parties
de la torche.
code 902035
2 - Utiliser des tubes de contact pour aluminium.
En carrosserie, après avoir effectué des soudages ou des
3 - Remplacer les galets d’entraînement par le type pour
débosselages, la tôle perd ses caractéristiques. Pour la
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