LUM21 HR Safety Information
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1172 05
81
Modele wymagające smarowania pneumaty-
cznego:
• Sprężone powietrze musi zawierać niewielką
ilość oleju.
Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie
smarownicy olejowej (mgła olejowa) DIM
firmy Atlas Copco. Należy ją ustawić
stosownie do zużycia powietrza przez
narzędzie pneumatyczne, zgodnie z poniższym
wzorem:
L = zużycie powietrza (l/s).
(Nastawy zawiera nasza dokumentacja
sprzedażowa.)
D = liczba kropel na minutę (1 kropla = 15
mm3)
L* 0,2 = D
przy zużyciu powietrza dla narzędzi pneumaty-
cznych o długim cyklu pracy, lub smarownicę
punktową typu Dosol firmy Atlas Copco dla
narzędzi o krótkim cyklu pracy.
Nastawy dla smarownicy typu Dosol zawiera
punkt dot. akcesoriów pneumatycznych w kata-
logu głównym.
Modele niewymagające smarowania:
• W przypadku narzędzi niewymagających
smarowania decyzja dotycząca wyboru
urządzeń peryferyjnych należy do klienta. Jed-
nakże znajdująca się w sprężonym powietrzu
niewielka ilość oleju ze smarownicy wytwarza-
jącej mgłę olejową (DIM) lub z układu Dosol
nie wpływa niekorzystnie na działanie
narzędzi.
• Uwaga — Ne dotyczy to narzędzi
turbinowych, w przypadku których sprężone
powietrze powinno być pozbawione oleju.
Złącza sprężonego powietrza
• Ciśnienie robocze (e) maszyny to 6–7 bar =
600–700 kPa = 87–102 psi.
• Przed podłączeniem przewód należy przed-
muchać.
Propozycja instalacji
Wybór odpowiednich złączy, przewodów i obejm
może być kłopotliwy ze względu na dużą ilość
szczegółów. Aby zaoszczędzić czas i zapewnić
właściwą wydajność instalacji pneumatycznej,
przedstawiamy propozycję instalacji, obejmującą
proces od wyboru miejsca, po wybór narzędzia.
Więcej informacji można uzyskać w katalogu
Przemysłowe Narzędzia Mechaniczne, firmy Atlas
Copco, numer katalogowy 9837 3000 01.
Obsługa
Instrukcje obsługi
Patrz rysunek w instrukcjach serwisowych
Moment dokręcania
Dokładna i bezpieczna praca wymaga, by moment
dokręcania wkrętaka był ustawiono odpowiednio
do połączenia śrubowego. Sprawdź wartość mo-
mentu dokręcania dla danego połączenia.
Moment dokręcania reguluje się przez zmianę
naciągu sprężyny sprzęgła. Obróć pierścień zabez-
pieczający tak, by uzyskać dostęp do otworu w
obudowie sprzęgła. Następnie obróć wystający
trzpień tak, by zobaczyć otwór do klucza w pod-
kładce regulacyjnej. Obróć klucz regulacyjny w
prawo, by zmniejszyć, lub w lewo, by zwiększyć
moment dokręcania. Po zakończeniu regulacji
obróć ponownie pierścień zabezpieczający.
Weryfikacja momentu dokręcania
Zalecane wyposażenie to Atlas Copco Torque
Analyser, ACTA 3000 plus odpowiednio zwymi-
arowany przetwornik w linii, IRTT wraz z dostęp-
nymi testowymi połączeniami śrubowymi.
Zakres momentów dokręcania sprężyn
sprzęgła:
Każda sprężyna sprzęgła posiada pewien za-
kres momentu dokręcania. Nie ustawiaj mo-
mentu powyżej zalecanej wartości maksymal-
nej, gdyż może to spowodować nieprawidłowe
działanie i szybsze zużycie sprzęgła.
Zakres momentu dokręcania każdej ze sprężyn
można łatwo ustalić na podstawie jej koloru.