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- Verifique que las paredes del revestimiento ubicados alrededor de la caldera puede soportar los 60-70ºC de temperatura generados
por la caldera. Considerar tambien la temperatura que alcanza la tubería de evacuación de humos, en el caso de discurrir por dentro
del revestimiento, en este caso es obligatorio la utilización de tubería de humos de doble pared (aislada).
- No desmonte los paneles de la caldera, es decir, no desmonte las cámaras de la caldera.
- Es indispensable que el espacio incluido entre la parte superior, los lados de la caldera (laterales y trasera) esté constantemente
ventilado. Por este motivo, es necesario permitir una entrada de aire por la parte inferior del revestimiento (entrada de aire fresco)
y una salida en la parte superior (salida de aire caliente) por encima de la caldera. Con esto estamos estableciendo un circuito de
convección natural. Cada una de estas aperturas, debe estar libre y no poder obturarse, con una superficie mínima de al menos 3
dm2 (por ejemplo, rejilla de 30 x 10cm).
- En la parte superior de su revestimiento, deberá prever una apertura para poder cargar de combustible la caldera, previamente la
tapa de la tolva de la caldera, debió ser retirada para permitir el abastecimiento.
-
7. INSTALACIÓN HIDRÁULICA
Las calderas Hydrobox e Hydroconfort de Bronpi han sido diseñadas para instalaciones con vaso de expansión cerrado, en la que el agua
contenida no comunica directa o indirectamente con la atmósfera. En general, la instalación de vaso de expansión cerrado cuenta con un
vaso cerrado precargado con membrana impermeable al paso de los gases.
• VÁLVULAS DE SEGURIDAD
La caldera está equipada con una válvula de seguridad tarada a 3 bares, para actuar sobre eventuales aumentos de presión en la
instalación.
El caudal de descarga de la válvula de seguridad debe permitir la descarga de una cantidad de vapor, no inferior a Q / 0,58 [Kg. /h], donde
Q es la potencia útil cedida al agua del generador expresada en kilovatios.
El instalador debe controlar que la presión máxima existente en cada punto de la instalación no supere la máxima de trabajo de cada
componente.
La válvula de seguridad está ubicada en la parte más alta de la caldera, al lado de la tubería de salida. La tubería de descarga de la válvula
de seguridad se debe realizar de modo tal que no impida la funcionalidad regular de la misma y que no provoque daños a las personas; la
descarga debe desembocar en las cercanías de la válvula de seguridad y debe ser accesible y visible.
• VASO DE EXPANSIÓN CERRADO
Igualmente, la caldera está equipada con un vaso de expansión cerrado de 6 litros, precargado a 1.5 bares.
La presión máxima de ejercicio del vaso es inferior a la presión de calibrado de la válvula de seguridad. El instalador deberá prever la
capacidad del vaso de expansión, evaluando la capacidad total de la instalación y colocando otro vaso adicional al suministrado en caso de
que sea necesario.
Los vasos de expansión cerrados deben ser conformes a las disposiciones en materia de diseño, fabricación, evaluación de conformidad y
utilización para los equipos de presión.
En caso de más generadores de calor (calderas de otros combustibles o termochimeneas de leña) que alimentan una misma instalación
o un mismo circuito secundario, es obligatorio que cada generador de calor esté conectado directamente a un vaso de expansión de la
instalación, totalmente dimensionado para el volumen total de agua contenida en la misma instalación y en el mismo circuito independiente.
• CONTROLES CON EL PRIMER ENCENDIDO
Antes de conectar la caldera realice:
a. Un lavado cuidadoso de todas las tuberías de la instalación para eliminar los posibles residuos que podrían comprometer el buen
funcionamiento de algún componente de la instalación (bombas, válvulas, etc.).
b. Un control para comprobar el tiro adecuado de la salida de humos, la ausencia de estrangulamientos y que en el conducto de salida
de humos no haya descargas de otros equipos.
c. Realice también el correcto purgado de la instalación.
• CARACTERÍSTICAS DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN
Las características químico-físicas del agua de la instalación son muy importantes para el buen funcionamiento y la duración de la caldera.
Entre los inconvenientes causados por mala calidad del agua de alimentación el más frecuente es la incrustación de las superficies de
intercambio térmico.
Es conocido que las incrustaciones calcáreas a causa de su baja conductividad térmica reducen considerablemente el intercambio térmico,
incluso en presencia de pocos milímetros, determinando dañinos calentamientos localizados. Se recomienda fuertemente realizar un
tratamiento del agua en los siguientes casos:
a. La dureza del agua máxima no deberá superar los 60 mg/l (Agua Levemente Dura). En caso contrario es responsabilidad del
instalador la colocación de equipos de osmosis adecuados.
b. Instalaciones muy extensas.
c. Llenados sucesivos debido a trabajos de mantenimiento de la instalación o producidos por pérdidas.
Para el tratamiento de las aguas de alimentación de las instalaciones térmicas se recomienda dirigirse siempre a un instalador autorizado.
ES
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMIENTO HYDROBOX, HYDROTEX E HYDROCONFORT
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