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– Sonde antigel évaporateur
Cette sonde a une fonction de sécurité. Il est prévu une sonde
antigel par évaporateur. Cette sonde est située sur la tuyaute-
rie de sortie eau glacée évaporateur(s) et contrôle la tempéra-
ture de sortie du fluide à refroidir. Si celle-ci descend en des-
sous de la valeur de consigne réglée sur le module
électronique, il s’ensuit une coupure du (des) compresseur(s)
du circuit frigorifique, et une signalisation par LED sur la carte
d’affichage.
– Contrôleur de circulation d’eau évaporateur
Cet organe à une fonction de sécurité. Il est monté sur la
tuyauterie d’entrée d’eau glacée et contrôle la bonne circula-
tion d’eau dans l’évaporateur. Si celle-ci est insuffisante, il
s’ensuit une coupure de l’alimentation du (des) compres-
seur(s) et une signalisation par LED sur la carte d’affichage.
Redémarrage automatique de l’appareil après rétablisse-
ment du débit d’eau.
Mise en route
Séquence de démarrage :
– Mettre sous tension la carte principale.
– Vérifier que la machine est configuré en commande locale :
par paramètre P26 (MRS1-2.1) :
– Vérifier le bon fonctionnement de toutes les LEDS de la
carte de commande et d’affichage (paramétre 27)
– Régler les températures de consigne : eau glacée.
limite gel :
– Appuyer sur la touche marche/arrêt.
Le démarrage de l’appareil ne pourra s’effectuer qu’après
une période de 2 minutes correspondant au temps de scruta-
tion de toutes les sécurités. En fonction de la demande, les
étages de régulation s’enclenchent en cascade.
Vérifier immédiatement dans tous
les cas :
Le sens de rotation du ventilateur centrifuge, une flèche, indi-
quant le sens correct de rotation, est collée sur le condenseur
à air. Dans le cas contraire, intervertir 2 fils d’alimentation.
– La température de refoulement compresseur(s) au moyen
d’un thermofil avec sonde à contact.
– Le fonctionnement de tous les appareils de sécurité (voir
tableau page 13 pour valeurs de réglage).
NOTA : lors du démarrage d’un groupe de production d’eau
glacée, de nombreux problèmes sont dûs à une pression
d’aspiration trop basse et une pression de condensation trop
haute.
Les principales causes sont les suivantes :
Pression d’évaporation trop basse :
– Présence d’air dans le circuit eau glacée.
– Débit d’eau glacée insuffisant.
– Disfonctionnement de la pompe d’eau glacée.
– Température d’eau glacée trop basse, manque de charge
calorifique.
Pression de condensation trop élevées :
– Ventilation incorrecte du condenseur à air (obstacles à l’as-
piration ou au refoulement).
– Ventilateur tournant dans le mauvais sens.
– Température d’air trop élevée à l’aspiration (phénomène de
recyclage).
–
Evaporator anti-frost sensor
This sensor plays a safety role. There is an anti-frost sensor
for each evaporator. This sensor is located on the evapora-
tor(s) chilled water outlet pipework and controls the outlet tem-
perature of the fluid to be cooled. If this falls below the setting
point on the electronic module, a current cut to the compres-
sor(s) of the refrigerant circuit in question results and a LED
indication appears on the display card.
–
Evaporator water flow switch
This device plays a safety role. It is mounted on the chilled
water inlet pipework and controls correct water circulation in
the evaporator. If flow is insufficient, a current cut to the com-
pressor(s) results and a LED indication appears on the dis-
play card.
The unit re-starts automatically when water flow is re-estab-
lished.
Putting into operation
Starting sequence :
– Make the main card live
– Check that the unit is configured in local control
by parameter P26 (MRS1-2.1) :
– Check proper operation of all the control and display card
LEDs (parameter P.27).
– Adjust the temperature setting points : chilled water
frost limit :
– Press the run/stop key.
Start takes place only after a 2 minutes period, corresponding
to safety devices scrutinization time. As a function of the
demand, control stages engage in series.
In all cases, verify immediately :
The centrifugal fan rotation direction. An arrow, stuck on the
air-cooled condenser, indicates the correct direction fo rota-
tion. If the rotation is in the wrong direction, reverse 2 supply
wires.
– The compressor(s) discharge temperature.
– Functioning of all safety devices (see table page 13 for set-
ting values).
NOTE : Following starts-up of water chillers, numerous prob-
lems are due to a suction pressure that is too low and a con-
densing pressure that is too high.
The main causes are :
Evaporation pressure too low :
– Presence of air in the chilled water circuit.
– Insufficient chilled water flow.
– Chilled water pump problem.
– Chilled water temperature too low, lack of thermal load.
Condensing pressure too high :
– Incorrect ventilation of the air-cooled condenser (obstacles
at the intake or discharge).
– Fan turning in the wrong direction.
– Suction air temperature too high (recycling phenomena).
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