Comunello CONDOR 220 - Descrizione del Prodottoe Destinazione Duso; Caratteristiche Tecniche del Prodotto; Installazione

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ITALIANO
2 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
E DESTINAZIONE D’USO
2.1 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Attuatore elettromeccanico a braccetto articolato è adatto a strutture
leggere e per ante singole no a 2.2 metri e 3.5 metri. Costituito da una
scocca di ingombro ridotto in alluminio e braccio in lega pressofusa.
E
C C
B
F
B
A A
D
2.2 INSTALLAZIONE TIPICA
LEGENDA
A MOTORIDUTTORE
B FOTOCELLULE IN APERTURA
C FOTOCELLULE IN CHIUSURA
D LAMPEGGIANTE
E SELETTORE A CHIAVE
F FERMO CENTRALE IN CHIUSURA
3 CARATTERISTICHE TECNICHE DEL
PRODOTTO
CONDOR 220 CONDOR 350
Alimentazione 230 ~ 50 Hz
Alimentazione motore 24V
ONE 24V
230V ~ 24V
ONE 24V
Potenza assorbita 110 W 280 W 150 W
Assorbimento 5 A 1,2 A 6,5 A
Coppia 150 Nm 250 Nm 200 Nm
Intermittenza di lavoro 30% uso intensivo
Grado di protezione IP 24 D
Classe di isolamento 1 messa a terra 1 messa a terra II
Temp. di funzionamento da -20°C a + 50°C
Velocità 0,10 rad/s
Peso 10 Kg 10 Kg 10 Kg
PESO ANTA (Kg)
LUNGHEZZA ANTA (m)
LIMITI DI IMPIEGO - CONDOR 220 / ONE
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375
1.5
2
2.5
2.75
3
3.25
3.5
PESO ANTA (Kg)
LUNGHEZZA ANTA (m)
LIMITI DI IMPIEGO - CONDOR 350 / ONE
4 INSTALLAZIONE
4.1 VERIFICHE PRELIMINARI
Prima di procedere all’installazione, è necessario vericare l’integrità dei
componenti del prodotto, l’adeguatezza del modello scelto e l’idoneità
dell’ambiente destinato all’installazione:
• Vericare che tutto il materiale da utilizzare sia in ottimo stato e adatto
all’uso previsto.
• Vericare che la struttura meccanica del cancello sia adatta ad essere
automatizzata. Il presente prodotto non può automatizzare un cancello
che non sia già efciente e sicuro; inoltre, non può risolvere difetti causati
da un’installazione errata del cancello o da una sua cattiva manutenzione.
• Vericare che le condizioni di funzionamento dei dispositivi siano
compatibili con i limiti d’impiego dichiarati.
• Muovere manualmente le ante del cancello nelle due direzioni e
accertarsi che lo sforzo sia costante.
• Portare manualmente le ante del cancello in una posizione qualsiasi;
quindi lasciarle ferme e accertarsi che non si muovano da sole.
• Vericare che la zona di ssaggio del motoriduttore sia compatibile con
l’ingombro di quest’ultimo ed accertarsi che ci sia lo spazio sufciente
per la rotazione completa del suo braccio.
• Nelle vicinanze del motoriduttore, accertarsi che ci sia spazio sufciente
per effettuare la manovra manuale di sblocco del motoriduttore.
• Accertarsi che ci sia spazio sufciente per la manovra manuale di
sblocco del motoriduttore.
• Accertarsi che le superci scelte per installare i vari dispositivi, siano
solide e possano garantire un ssaggio stabile.
• Accertarsi che ciascun dispositivo da installare sia collocato in una
posizione protetta e al riparo da urti accidentali.
4.2 LIMITI D’IMPIEGO
Prima di eseguire l’installazione, vericare che il motore sia correttamente
dimensionato al peso ed alla lunghezza delle ante e sia nei limiti dei valori
riportati nel capitolo 3 “Caratteristiche tecniche del prodotto”.
Per consentire l’installazione del motoriduttore, la larghezza minima del
pilastro deve essere di 200 mm. Il braccio del motore deve essere ssato
all’anta in una zona robusta (ad esempio sul telaio).
4.3 LAVORI DI PREDISPOSIZIONE ALL’INSTALLAZIONE
ASSEMBLAGGIO BRACCI SNODATI
• Sbloccare il motoriduttore (vedi paragrafo 4.4.3).
• Assemblare il braccio 1 al braccio 2 (FIG. 3).
• Fissare i bracci all’albero motore (FIG. 4).
• Applicare il carter di copertura e ssarlo con le due viti in dotazione (FIG.
5). L’unica differenza tra anta destra e sinistra consiste nella posizione
del braccio 2.
4.4 INSTALLAZIONE
4.4.1 INSTALLAZIONE:
Prendendo come riferimento la FIG. 1 rilevare la quota D e, in base all’angolo
di apertura desiderato si ottengono le quote B ed A.
• Vericare di avere gli spazi di manovra necessari al braccio per
completare i movimento di apertura (quote C e E). (FIG. 1).
• Facendo riferimento alla FIG. 6, praticare 4 fori di diametro adeguato al
tipo di tasselli utilizzati per il ssaggio della piastra P.
• Rispettate la quota minima 150 mm indicata per evitare di installare il
motoriduttore troppo vicino al suolo. (FIG. 6).
• Praticare 2 fori per il ssaggio della staffa snodo S, rispettando il valore
della quota A (FIG. 1) e l’allineamento (quota 60 mm) alla staffa
motoriduttore P indicato in (FIG. 6).
• Qualora le zone di ssaggio fossero di spessore esiguo o comunque
deboli, provvedere a rinforzare tali zone.
• Portare l’anta del cancello nella posizione di massima chiusura (FIG. 7).
• Togliere il carter del motore svitando le 2 viti laterali (FIG. 8).
• Fissare il motoriduttore alla staffa con le due viti e dadi in dotazione; (FIG. 9).
• Fissare il braccio alla staffa snodo, utilizzando boccola rondella bullone
e dado (FIG. 10).
• Controllare che la staffa e il braccio siano perfettamente in bolla.
• Con il motoriduttore sbloccato aprire completamente le ante e
vericate gli spazi di manovra dei due bracci.
• Regolare il necorsa come illustrato nel paragrafo 4.4.2.
4.4.2 INSTALLAZIONE FINECORSA
Finecorsa meccanico
L’attuatore è dotato di 2 fermi meccanici regolabili che bloccano l’anta
raggiunte le posizioni di apertura e chiusura.