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DeWalt DCS573 - Page 40

DeWalt DCS573
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38
한국어
13
한국어
3. 블레이드 비틀림 (절단 오류)
a. 매듭, 못 또는 딱딱한 결 부분을 자르기 위해 더 세게 밀면
날이 비 틀릴 수 있습니다.
b. 절단 상태에서 톱을 돌리려고 하면(표시된 선으로 되돌아
가려고 하면) 블레이드가 꼬일 수 있습니다.
c. 본체 상태가 좋지 않은 상태 (밸런스를 벗어남)로 톱을
넘어서거나 작동하면 블레이드가 꼬일 수 있습니다.
d. 절단 중에 핸드 그립 또는 몸체 위치를 변경하면 블레이드가
비틀릴 수 있습니다.
e. 톱을 클리어 블레이드에 백업하면 비틀림이 발생할 수
있습니다.
4. 특별한 주의가 필요한 재료
a. 젖은 목재
b. 녹색 목재 (갓 자르거나 가마 건조하지 않은 재료)
c. 압력 처리 된 목재 (방부제 또는 부패 방지 화학 물질로 처리
된 재료)
5. 이중 또는 더러운 블레이드 사용
a. 둔한 블레이드는 톱의 부하를 증가시킵니다. 이를 보상하기
위해 작업자는 일반적으로 더 세게 밀면 장치에 더 많은
하중을 가하고 커프에서 블레이드의 비틀기를 촉진합니다.
마모 된 블레이드는 바디 클리어런스가 불충분하여 바인딩
가능성과 부하 증가를 증가시킬 수 있습니다.
6. 베벨 커팅시 톱 들어 올리기
a. 베벨 절단은 적절한 절단 기술, 특히 톱 지침에 대한 특별한
작업자 주의가 필요합니다. 슈에 대한 블레이드 각도와 재료의
더 큰 블레이드 표면 모두 바인딩 및 정렬 불량 (비틀림)이
발생할 가능성을 높입니다.
7. 재료에 흠집이 있는 블레이드로 절단 다시 시작
a. 절단을 시작하거나 커프의 블레이드로 장치를 정지한 후
절단을 다시 시작하기전에 톱을 최대 작동 속도로 올려야
합니다. 그렇지 않으면 실속 및 반동이 발생할 수 있습니다.
블레이드의 끼임, 결속, 비틀림 또는 정렬 불량을 초래할 수 있는 다른
조건은 반동을 일으킬 수 있습니다. 기계 반동 발생을 최소화하는
절차와 기술은
모든 톱과 블레이드에 대한 추가 안전 지침 섹션
참조하십시오.
절단 깊이 조정(그림E, F)
1. 깊이 조정 레버
4
를 들어서 풉니다.
2. 올바른 절단 깊이를 얻으려면 깊이 조정 스트랩
30
의 해당
표시를 상단 블레이드 가드의 노치
31
에 맞춥니다.
3. 깊이 조정 레버를 조입니다.
4. 초경 팁 톱날을 사용하는 가장 효율적인 절단 작업을 위해,
톱니의 약 절반이 절단 될 목재 표면 아래로 돌출되도록 깊이
조정을 설정하십시오.
5. 올바른 절단 깊이를 확인하는 방법이 그림F에 나와 있습니다.
그림 H와 같이 블레이드 측면을 따라 절단하려는 재료 조각을
놓고 재료보다 돌출 된 치아의 양을 관찰하십시오.
깊이 조정 레버 조정(그림E)
깊이 조절 레버
4
를 조절하는 것이 바람직할 수 있습니다. 조이기
전에 적시에 풀리고 베이스 플레이트에 부딪힐 수 있습니다.
레버를 조이려면
1. 깊이 조정 레버
4
를 잡고 잠금 너트
32
을 푸십시오.
2. 깊이 조정 레버를 원하는 방향으로 약 1/8 회전하여 회전시켜
조정하십시오.
3. 레버를 풀고 가드
7
가 완전히 닫힌 위치로 되돌아오는 것을
확인하십시오.
다음과 같은 경우 자격을 갖춘 서비스 센터에서 공구를 수리해야
합니다.
완전히 닫힌 위치로 돌아가지 않는 경우
간헐적으로 또는 느리게 이동하거나
모든 각도와 절삭 깊이에서 날 또는 공구의 일부와 접촉하십시오.
블레이드
경고: 눈 부상의 위험을 최소화하려면 항상 눈 보호
장비를 사용하십시오. 초경은 단단하지만 부서지기 쉬운
재료입니다. 와이어 나 손톱과 같은 공작물에 이물질이
있으면 팁이 깨지거나 부러질 수 있습니다. 적절한 톱날
가드가 제자리에 있을 때만 톱을 작동하십시오. 사용하기
전에 블레이드를 올바르게 회전시켜 단단히 장착하고 항상
깨끗하고 날카로운 블레이드를 사용하십시오.
경고: 이 톱으로 금속, 플라스틱, 콘크리트, 벽돌 또는 섬유
시멘트 재료를 자르지 마십시오.
184mm 직경 190mm 직경
애플리케이션 톱니 애플리케이션 톱니
추출
24 빠른 추출 1 8
범용
36
범용
24
종료
60
종료
40
블레이드와 관련하여 도움이 필요하면 가까운
DeWALT
대리점에
문의하십시오.
반동
반동은 조임, 바운드 또는 오정렬 된 톱날에 대한 갑작스런 반응으로
제어되지 않은 톱이 작업자쪽으로 공작물을 들어올려 들어옵니다.
커프가 닫힘으로써 블레이드가 끼이거나 단단히 고정되면 블레이드가
멈추고 모터 반응으로 인해 장치가 작업자쪽으로 빠르게 돌아갑니다.
절단면에서 블레이드가 꼬이거나 잘못 정렬되면 블레이드의 뒤쪽
가장자리에 있는 톱니가 재료의 윗면을 파고 블레이드가 커프 밖으로
올라가 작업자쪽으로 튀어나올 수 있습니다.
반동은 다음 조건 중 하나라도 존재할 때 발생할 가능성이 높습니다.
1. 부적절한 작업 지원
a. 잘린 조각을 처지거나 부적절하게 들어 올리면 블레이드가
꼬이거나 반동이 일으킬 수 있습니다.
b. 바깥 쪽 끝에서 지지되는 재료를 절단하면 반동이 발생할 수
있습니다. 재료가 약 해짐에 따라, 처짐을 막고 블레이드를
끼웁니다(그림L).
c. 길고 좁은 스트립을 자르면 (리핑에서와 같이) 기계 반동이
발생할 수 있습니다. 잘린 스트립은 커프를 닫고 칼날을 집어
넣을 수 있습니다.
d. 길고 좁은 스트립을 절단하면 반동이 발생할 수 있습니다. 컷
e. 오프 스트립은 커프를 닫고 블레이드를 끼울 수 있습니다.
절단중인 재료 아래의 표면에서 하부 가드를 잡아 당기면
작업자 제어가 줄어듭니다. 톱은 부분적으로 절단부에서
들어올려 날 비틀림 가능성을 높입니다.
2. 톱날의 절단 깊이 설정이 잘못되었습니다
a. 가장 효율적인 절단을 위해서는 칼날이 그림F와 같이 치아의
절반이 노출 될만큼만 돌출되어야 합니다. 이렇게 하면 슈가
블레이드를 지지하고 재료의 비틀림과 꼬임을 최소화할 수
있습니다.
절입 깊이
조정 섹션을 참조하십시오.

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